一种工业垃圾节能焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种工业垃圾节能焚烧系统，解决现有技术中对垃圾焚烧能源浪费的技术问题；包括垃圾烘干装置和锅炉，垃圾烘干装置包括烘干室、垃圾输送机构、翻抛机构和烘干组件，烘干室内部形成有烘干腔，垃圾输送机构贯穿烘干室，用于将垃圾输送至烘干室烘干后再输送至锅炉内焚烧，翻抛机构安装于烘干腔的上部位置用于翻抛垃圾输送机构上的垃圾，用于对垃圾输送机构上处于烘干腔内的垃圾进行烘干；锅炉包括锅炉本体、点火装置和燃烧室，燃烧室安装于锅炉本体内部用于焚烧垃圾，烘干组件包括换热管、循环泵和位于换热管内的换热液，换热管的一端盘绕于燃烧室外部，另一端位于烘干腔内，循环泵与换热管连通安装。

An energy saving incineration system for industrial waste

【技术实现步骤摘要】
一种工业垃圾节能焚烧系统
本技术涉及垃圾焚烧
，具体涉及一种工业垃圾节能焚烧系统。
技术介绍
垃圾处理一直是垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式。通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。垃圾是被投放到焚烧锅炉内的进行焚烧的，实际应用中，垃圾焚烧会产生很多能量，现有技术中的焚烧系统对于这一部分的热量没有很好地利用，导致能源浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种工业垃圾节能焚烧系统，解决现有技术中对垃圾焚烧产生的热量没有很好的利用，导致能源浪费的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种工业垃圾节能焚烧系统，包括垃圾烘干装置和锅炉，所述垃圾烘干装置包括烘干室、垃圾输送机构、翻抛机构和烘干组件，所述烘干室内部形成有烘干腔，所述垃圾输送机构贯穿所述烘干室，用于将垃圾输送至烘干室烘干后再输送至所述锅炉内焚烧，所述翻抛机构安装于所述烘干腔的上部位置用于翻抛所述垃圾输送机构上的垃圾，用于对所述垃圾输送机构上处于所述烘干腔内的垃圾进行烘干；所述锅炉包括锅炉本体、点火装置和燃烧室，所述燃烧室安装于所述锅炉本体内部用于焚烧垃圾，所述烘干组件包括换热管、循环泵和位于所述换热管内的换热液，所述换热管的一端盘绕于所述燃烧室外部，另一端位于所述烘干腔内，所述循环泵与所述换热管连通安装，用于使所述换热管内的换热液循环流动。本技术提供的工业垃圾节能焚烧系统，通过换热管、循环泵和换热液设置，将垃圾焚烧中的部分热量用于来烘干待燃烧的垃圾，同时通过翻抛组件来翻抛待燃烧的垃圾，保证垃圾能够充分烘干，进而使得后续的垃圾更容易燃烧，促进了垃圾的燃烧效率，是垃圾燃烧更充分更彻底，其由于是使用垃圾燃烧的热量来烘干后续的垃圾，不需要额外设置烘干设备，做到了能源的充分利用，达到了节能的目的。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术实施例中翻抛叶片的结构示意图；图3为本技术实施例中翻抛叶片与翻抛轴的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1至图3所示，本技术提供了一种工业垃圾节能焚烧系统，包括垃圾烘干装置1和锅炉2。其中，所述垃圾烘干装置1包括烘干室11、垃圾输送机构12、翻抛机构13和烘干组件14。具体的，所述烘干室11内部形成有烘干腔11a，所述垃圾输送机构12贯穿所述烘干室11，用于将垃圾输送至烘干室11烘干后再输送至所述锅炉2内焚烧，所述翻抛机构13安装于所述烘干腔11a的上部位置用于翻抛所述垃圾输送机构12上的垃圾，用于对所述垃圾输送机构12上处于所述烘干腔11a内的垃圾进行烘干。在本实施例中，所述锅炉2包括锅炉本体21、点火装置22和燃烧室23，所述燃烧室23安装于所述锅炉本体21内部用于焚烧垃圾。在本实施例中，所述烘干组件14包括换热管141、循环泵142和位于所述换热管141内的换热液(未示出)，所述换热管141的一端盘绕于所述燃烧室23外部，另一端位于所述烘干腔11a内，所述循环泵142与所述换热管141连通安装，用于使所述换热管141内的换热液循环流动。更具体的，所述翻抛机构13包括驱动电机131、翻抛轴132和安装于所述翻抛轴132上的翻抛叶片133，所述翻抛叶片133沿翻抛轴132的长度方向均匀安装于所述翻抛轴132上，所述驱动电机131安装于烘干室11上用于驱动所述翻抛轴132旋转。作为本技术优选的实施例，所述翻抛叶片133包括固定部1331和作用部1332，所述固定部1331的一端与所述翻抛轴131固定连接，另一端连接所述作用部1332，所述作用部1332远离所述固定部1331的一端向远离所述翻抛轴131的方向倾斜。更优选的，所述翻抛叶片133以两个为一组的方式安装于所述所述翻抛轴131上，每一组内的翻抛叶片133并列且间隔设置。翻抛叶片的固定部用于固定作用部，作用部向外侧倾斜能够在旋转过程中以更小的插入角伸入到垃圾堆中，更好的将垃圾翻抛的蓬松，便于热量在堆积的垃圾中流动，加强烘干效果，以两个为一组的安装方式可以让翻抛叶片在翻抛垃圾的过程中配合受力，防止垃圾过重损坏翻抛叶片。作为本技术优选的实施例，所述换热液为换热油，在其他实施例中，换热液也可以为水。本技术实施例提供的工业垃圾节能焚烧系统，通过换热管、循环泵和换热液设置，将垃圾焚烧中的部分热量用于来烘干待燃烧的垃圾，同时通过翻抛组件来翻抛待燃烧的垃圾，保证垃圾能够充分烘干，进而使得后续的垃圾更容易燃烧，促进了垃圾的燃烧效率，是垃圾燃烧更充分更彻底，其由于是使用垃圾燃烧的热量来烘干后续的垃圾，不需要额外设置烘干设备，做到了能源的充分利用，达到了节能的目的。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业垃圾节能焚烧系统，其特征在于，包括垃圾烘干装置和锅炉，所述垃圾烘干装置包括烘干室、垃圾输送机构、翻抛机构和烘干组件，所述烘干室内部形成有烘干腔，所述垃圾输送机构贯穿所述烘干室，用于将垃圾输送至烘干室烘干后再输送至所述锅炉内焚烧，所述翻抛机构安装于所述烘干腔的上部位置用于翻抛所述垃圾输送机构上的垃圾，用于对所述垃圾输送机构上处于所述烘干腔内的垃圾进行烘干；所述锅炉包括锅炉本体、点火装置和燃烧室，所述燃烧室安装于所述锅炉本体内部用于焚烧垃圾，所述烘干组件包括换热管、循环泵和位于所述换热管内的换热液，所述换热管的一端盘绕于所述燃烧室外部，另一端位于所述烘干腔内，所述循环泵与所述换热管连通安装，用于使所述换热管内的换热液循环流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业垃圾节能焚烧系统，其特征在于，包括垃圾烘干装置和锅炉，所述垃圾烘干装置包括烘干室、垃圾输送机构、翻抛机构和烘干组件，所述烘干室内部形成有烘干腔，所述垃圾输送机构贯穿所述烘干室，用于将垃圾输送至烘干室烘干后再输送至所述锅炉内焚烧，所述翻抛机构安装于所述烘干腔的上部位置用于翻抛所述垃圾输送机构上的垃圾，用于对所述垃圾输送机构上处于所述烘干腔内的垃圾进行烘干；所述锅炉包括锅炉本体、点火装置和燃烧室，所述燃烧室安装于所述锅炉本体内部用于焚烧垃圾，所述烘干组件包括换热管、循环泵和位于所述换热管内的换热液，所述换热管的一端盘绕于所述燃烧室外部，另一端位于所述烘干腔内，所述循环泵与所述换热管连通安装，用于使所述换热管内的换热液循环流动。


2.根据权利要求1所述的工业垃圾...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕正磊，郭军，徐世民，马国强，吴练，
申请(专利权)人：宿迁中油优艺环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32