一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉主体、旋转板、进气管道和废气管道，所述焚烧炉主体内底部设置有燃烧盒，所述旋转板设置在燃烧盒右端内侧，所述旋转板下端通过心轴与燃烧盒相连接，所述进气管道设置在焚烧炉主体内侧，所述进气管道内侧面设置有出气支管，所述焚烧炉主体右端面开设有通孔，所述废气管道贯穿焚烧炉主体上端面，所述焚烧炉主体内顶部设置有水箱，所述水箱内设置有进水阀和蒸汽管道，所述进水阀和蒸汽管道均设置在废气管道左侧。该用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，空气通过进气管道和出气支管通入燃烧盒内，由于出气支管均匀的分布在燃烧盒上，可使垃圾在燃烧时得到充分的氧气，从而使垃圾燃烧的更完全。

A kind of garbage incinerator for garbage power generation

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉
本技术涉及垃圾发电
，具体为一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾发电是指通过特殊的焚烧锅炉燃烧城市固体垃圾，再通过蒸汽轮机发电机组发电的一种发电形式，垃圾发电分为垃圾焚烧发电和垃圾填埋气发电两大类，而焚烧炉是垃圾发电中不可缺少的设备。现在市场采用传统的焚烧炉，垃圾燃烧的不彻底，且不方便清除焚烧炉内垃圾燃烧后的杂质。因此，需要在原有的用于垃圾发电的垃圾焚烧炉基础上进行创新改进上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的焚烧炉，垃圾燃烧的不彻底，且不方便清除焚烧炉内垃圾燃烧后的杂质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉主体、旋转板、进气管道和废气管道，所述焚烧炉主体内底部设置有燃烧盒，且燃烧盒内底部设置有支撑柱，同时支撑柱上方设置有隔板，所述隔板设置在燃烧盒内，且隔板通过螺栓固定在支撑柱上，所述旋转板设置在燃烧盒右端内侧，且旋转板设置在隔板右侧，所述旋转板下端通过心轴与燃烧盒相连接，且旋转板上端通过插销固定在燃烧盒上，所述进气管道设置在焚烧炉主体内侧，且进气管道设置在燃烧盒外侧，同时进气管道左端贯穿焚烧炉主体左端面，所述进气管道内侧面设置有出气支管，且出气支管贯穿燃烧盒前后侧面，同时出气支管设置在隔板上方，所述焚烧炉主体右端面开设有通孔，且通孔内设置有侧门，所述废气管道贯穿焚烧炉主体上端面，且废气管道下端设置在燃烧盒上方，同时废气管道内设置有风机，所述焚烧炉主体内顶部设置有水箱，且水箱设置在废气管道左侧，所述水箱内设置有进水阀和蒸汽管道，且进水阀和蒸汽管道均贯穿焚烧炉主体上端，所述进水阀和蒸汽管道均设置在废气管道左侧，且进水阀设置在蒸汽管道左侧。优选的，所述支撑柱呈“T”形，且支撑柱与螺栓之间为螺纹连接，同时支撑柱和螺栓均设置有六个。优选的，所述旋转板通过心轴与燃烧盒之间为转动连接，且旋转板长度小于燃烧盒宽度。优选的，所述进气管道设置有两个，且进气管道关于燃烧盒中轴线对称设置。优选的，所述出气支管等距离分布在进气管道上，且出气支管七个设置为一组。优选的，所述侧门与焚烧炉主体之间为转动连接，且侧门长度大于燃烧盒高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，（1）设置有进气管道和出气支管，在燃烧过程中，空气通过进气管道和出气支管通入燃烧盒内，由于出气支管均匀的分布在燃烧盒上，可使垃圾在燃烧时得到充分的氧气，从而使垃圾燃烧的更完全；（2）设置有插销、心轴和旋转板，取下插销，在心轴的作用下，可将旋转板顺时针旋转，随后可将燃烧盒内部的垃圾通过通孔移出焚烧炉主体外，起到方便处理废料的目的；（3）设置有螺栓、隔板和支撑柱，取下螺栓，可将隔板从支撑柱上分开，从而可将隔板从焚烧炉主体内拿出，以方便清洗掉粘在隔板上的杂质。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、焚烧炉主体，2、燃烧盒，3、支撑柱，4、隔板，5、螺栓，6、旋转板，7、心轴，8、插销，9、进气管道，10、出气支管，11、通孔，12、侧门，13、废气管道，14、风机，15、水箱，16、进水阀，17、蒸汽管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，根据图1和图2所示，焚烧炉主体1内底部设置有燃烧盒2，且燃烧盒2内底部设置有支撑柱3，同时支撑柱3上方设置有隔板4，支撑柱3呈“T”形，且支撑柱3与螺栓5之间为螺纹连接，同时支撑柱3和螺栓5均设置有六个，通过支撑柱3支撑住隔板4，取下螺栓5，可将隔板4与支撑柱3分开，隔板4设置在燃烧盒2内，且隔板4通过螺栓5固定在支撑柱3上，旋转板6设置在燃烧盒2右端内侧，且旋转板6设置在隔板4右侧，旋转板6通过心轴7与燃烧盒2之间为转动连接，且旋转板6长度小于燃烧盒2宽度，在心轴7的作用下，可使旋转板6顺时针旋转，从而将燃烧盒2右侧打开，旋转板6下端通过心轴7与燃烧盒2相连接，且旋转板6上端通过插销8固定在燃烧盒2上，进气管道9设置在焚烧炉主体1内侧，且进气管道9设置在燃烧盒2外侧，同时进气管道9左端贯穿焚烧炉主体1左端面，进气管道9设置有两个，且进气管道9关于燃烧盒2中轴线对称设置，空气通过进气管道9和出气支管10喷到燃烧盒2内，已提供氧气，进气管道9内侧面设置有出气支管10，且出气支管10贯穿燃烧盒2前后侧面，同时出气支管10设置在隔板4上方，出气支管10等距离分布在进气管道9上，且出气支管10七个设置为一组，使燃烧盒2内的垃圾在燃烧时都能得到充足的氧气，使垃圾燃烧的更彻底，焚烧炉主体1右端面开设有通孔11，且通孔11内设置有侧门12，侧门12与焚烧炉主体1之间为转动连接，且侧门12长度大于燃烧盒2高度，打开侧门12，以方便清除燃烧盒2内垃圾燃烧后的杂质。根据图1和图3所示，废气管道13贯穿焚烧炉主体1上端面，且废气管道13下端设置在燃烧盒2上方，同时废气管道13内设置有风机14，焚烧炉主体1内顶部设置有水箱15，且水箱15设置在废气管道13左侧，水箱15内设置有进水阀16和蒸汽管道17，且进水阀16和蒸汽管道17均贯穿焚烧炉主体1上端，进水阀16和蒸汽管道17均设置在废气管道13左侧，且进水阀16设置在蒸汽管道17左侧。工作原理：在使用该用于垃圾发电的垃圾焚烧炉时，工作前，通过进水阀16向水箱15内加入水，同时将蒸汽管道17连接到发电设备上，随后向燃烧盒2内加入垃圾，点燃垃圾，关上侧门12，向进气管道9内通入空气，空气通过进气管道9和出气支管10喷到垃圾的周围，及时的为燃烧垃圾提供氧气，同时将风机14连接外部电源，启动风机14，风机14将垃圾燃烧后的废气通过废气管道13排出焚烧炉主体1，垃圾燃烧产生的热量对水箱15内的水进行加热，水箱15内产生的水蒸气通过蒸汽管道17输送到发电设备上，燃烧接结束后，打开侧门12，取下插销8，在心轴7的作用下，可使旋转板6顺时针旋转，以方便将隔板4燃烧后的杂质清除，取下螺栓5，可将隔板4从燃烧盒2内拿出，以方便对隔板4进行清洗或者更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉主体（1）、旋转板（6）、进气管道（9）和废气管道（13），其特征在于：所述焚烧炉主体（1）内底部设置有燃烧盒（2），且燃烧盒（2）内底部设置有支撑柱（3），同时支撑柱（3）上方设置有隔板（4），所述隔板（4）设置在燃烧盒（2）内，且隔板（4）通过螺栓（5）固定在支撑柱（3）上，所述旋转板（6）设置在燃烧盒（2）右端内侧，且旋转板（6）设置在隔板（4）右侧，所述旋转板（6）下端通过心轴（7）与燃烧盒（2）相连接，且旋转板（6）上端通过插销（8）固定在燃烧盒（2）上，所述进气管道（9）设置在焚烧炉主体（1）内侧，且进气管道（9）设置在燃烧盒（2）外侧，同时进气管道（9）左端贯穿焚烧炉主体（1）左端面，所述进气管道（9）内侧面设置有出气支管（10），且出气支管（10）贯穿燃烧盒（2）前后侧面，同时出气支管（10）设置在隔板（4）上方，所述焚烧炉主体（1）右端面开设有通孔（11），且通孔（11）内设置有侧门（12），所述废气管道（13）贯穿焚烧炉主体（1）上端面，且废气管道（13）下端设置在燃烧盒（2）上方，同时废气管道（13）内设置有风机（14），所述焚烧炉主体（1）内顶部设置有水箱（15），且水箱（15）设置在废气管道（13）左侧，所述水箱（15）内设置有进水阀（16）和蒸汽管道（17），且进水阀（16）和蒸汽管道（17）均贯穿焚烧炉主体（1）上端，所述进水阀（16）和蒸汽管道（17）均设置在废气管道（13）左侧，且进水阀（16）设置在蒸汽管道（17）左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉主体（1）、旋转板（6）、进气管道（9）和废气管道（13），其特征在于：所述焚烧炉主体（1）内底部设置有燃烧盒（2），且燃烧盒（2）内底部设置有支撑柱（3），同时支撑柱（3）上方设置有隔板（4），所述隔板（4）设置在燃烧盒（2）内，且隔板（4）通过螺栓（5）固定在支撑柱（3）上，所述旋转板（6）设置在燃烧盒（2）右端内侧，且旋转板（6）设置在隔板（4）右侧，所述旋转板（6）下端通过心轴（7）与燃烧盒（2）相连接，且旋转板（6）上端通过插销（8）固定在燃烧盒（2）上，所述进气管道（9）设置在焚烧炉主体（1）内侧，且进气管道（9）设置在燃烧盒（2）外侧，同时进气管道（9）左端贯穿焚烧炉主体（1）左端面，所述进气管道（9）内侧面设置有出气支管（10），且出气支管（10）贯穿燃烧盒（2）前后侧面，同时出气支管（10）设置在隔板（4）上方，所述焚烧炉主体（1）右端面开设有通孔（11），且通孔（11）内设置有侧门（12），所述废气管道（13）贯穿焚烧炉主体（1）上端面，且废气管道（13）下端设置在燃烧盒（2）上方，同时废气管道（13）内设置有风机（14），所述焚烧炉主体（1）内顶部设置有水箱（15），且水箱（15）设置在废气管道（13）左侧，所述水箱（15）内设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：于步胜，
申请(专利权)人：盐城中煤亚太机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32