一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，包括：阀体、流道、缓冲片；所述阀体内的下部设置有流道，且阀体与流道通过嵌入方式相连接；所述缓冲片设置在流道的内壁上，且缓冲片与流道通过焊接方式相连接；所述阀杆设置在衬套的内部，且阀杆与衬套之间穿接；所述阀芯设置在阀杆的底端，且阀芯与阀杆通过焊接方式相连接；所述通口位于阀芯的内部，且通口与阀芯为一体式结构。通过在结构上的改进，具有介质流动方式设计合理，大大提高抗冲击性能，并且耐腐蚀性能强，充分提高装置的实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在现有装置中提出的问题和不足。

An impact resistant plug valve for industrial valve

【技术实现步骤摘要】
一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀
本技术涉及旋塞阀
，更具体的说，尤其涉及一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀。
技术介绍
工业管路中经常会使用到开关阀门，它是工业管路上控制介质流动的一种重要附件，可用于控制各种类型流体的流动，尤其是当用在需要经常开启关闭的位置处时，旋塞阀是最合适的选择。但是目前工业中用到的旋塞阀还存在介质流动方式尚不完善，导致内壁抗冲击性能较差，造成内壁及阀芯的使用寿命较短，并且内壁的抗腐蚀性能也较差，大大降低其实用价值等问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，以解决上述
技术介绍
中提出的目前工业中用到的旋塞阀还存在介质流动方式尚不完善，导致内壁抗冲击性能较差，造成内壁及阀芯的使用寿命较短，并且内壁的抗腐蚀性能也较差，大大降低其实用价值等问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，由以下具体技术手段所达成：一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，包括：阀体、流道、缓冲片、阀杆、阀芯、通口、密封圈、衬套、上压板、下压板；所述阀体内的下部设置有流道，且阀体与流道通过嵌入方式相连接；所述缓冲片设置在流道的内壁上，且缓冲片与流道通过焊接方式相连接；所述阀杆设置在衬套的内部，且阀杆与衬套之间穿接；所述阀芯设置在阀杆的底端，且阀芯与阀杆通过焊接方式相连接；所述通口位于阀芯的内部，且通口与阀芯为一体式结构；所述密封圈分别设置在阀芯的上下两端，且密封圈与阀芯通过套合方式相连接；所述衬套设置在阀体内的上部位置，且衬套与阀体通过嵌入方式相连接；所述上压板设置在阀体的上部，且上压板与阀体通过螺栓固定方式相连接；所述下压板设置在阀体的下部，且下压板与阀体通过螺栓固定方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀所述流道为中间部分呈圆筒状，两端部分为一端呈喇叭状，另一端呈环形状的圆筒结构，且流道中间的上部及下部开设有阀芯的安装孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀所述缓冲片为喇叭口状，且缓冲片在流道的内壁上的两端呈横向排列方式各设置有三处。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀所述阀芯为上下两端呈圆盘状，中间为锥形状，且阀芯的上下两端安装在阀体内，中间安装在流道内。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀所述衬套采用不锈钢衬套，且衬套与阀杆之间安装有密封圈。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，通过在流道内设置缓冲片，可以使通过流道的介质形成紊流，从而可以减小流质对流道内壁及阀芯的冲击力，继而增强了该装置的抗冲击性能。2、本技术一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，通过在阀体内设置流道，可以增强对流质的抗腐蚀性能，提高耐用性，并且流道左右两部分处呈喇叭状设置也可以对介质进行一定的缓冲作用，从而更加提高其抗冲击性能，大大提高装置的实用价值。3、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有介质流动方式设计合理，大大提高抗冲击性能，并且耐腐蚀性能强，充分提高装置的实用价值等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的实施例一剖视结构示意图；图2为本技术的实施例二剖视结构示意图；图3为本技术的流道结构示意图；图4为本技术的缓冲片结构示意图。图中：阀体1、流道2、缓冲片3、阀杆4、阀芯5、通口6、密封圈7、衬套8、上压板9、下压板10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4，本技术提供一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀的具体技术实施方案：一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，包括：阀体1、流道2、缓冲片3、阀杆4、阀芯5、通口6、密封圈7、衬套8、上压板9、下压板10；阀体1内的下部设置有流道2，且阀体1与流道2通过嵌入方式相连接；缓冲片3设置在流道2的内壁上，且缓冲片3与流道2通过焊接方式相连接；阀杆4设置在衬套8的内部，且阀杆4与衬套8之间穿接；阀芯5设置在阀杆4的底端，且阀芯5与阀杆4通过焊接方式相连接；通口6位于阀芯5的内部，且通口6与阀芯5为一体式结构；密封圈7分别设置在阀芯5的上下两端，且密封圈7与阀芯5通过套合方式相连接；衬套8设置在阀体1内的上部位置，且衬套8与阀体1通过嵌入方式相连接；上压板9设置在阀体1的上部，且上压板9与阀体1通过螺栓固定方式相连接；下压板10设置在阀体1的下部，且下压板10与阀体1通过螺栓固定方式相连接。具体的，流道2为中间部分呈圆筒状，两端部分为一端呈喇叭状，另一端呈环形状的圆筒结构，且流道2中间的上部及下部开设有阀芯5的安装孔，并且流道2采用18Cr-12Ni-2.5M不锈钢材料，壁厚3mm。具体的，缓冲片3为喇叭口状，且缓冲片3在流道2的内壁上的两端呈横向排列方式各设置有三处，并且缓冲片3采用18Cr-12Ni-2.5M不锈钢材料，厚度为3mm，缓冲片3的喇叭口开口朝向为进水方向。具体的，阀芯5为上下两端呈圆盘状，中间为锥形状，且阀芯5的上下两端安装在阀体1内，中间安装在流道2内，并且结合图1及图2所示，阀芯5的底端还设有转轴，且转轴安装在阀体1内，并套有密封圈7，以及阀芯5采用18Cr-12Ni-2.5M不锈钢材料。具体的，衬套8采用不锈钢衬套，且衬套8与阀杆4之间安装有密封圈7。...

【技术保护点】
1.一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，包括：阀体(1)、流道(2)、缓冲片(3)、阀杆(4)、阀芯(5)、通口(6)、密封圈(7)、衬套(8)、上压板(9)、下压板(10)；其特征在于：所述阀体(1)内的下部设置有流道(2)，且阀体(1)与流道(2)通过嵌入方式相连接；所述缓冲片(3)设置在流道(2)的内壁上，且缓冲片(3)与流道(2)通过焊接方式相连接；所述阀杆(4)设置在衬套(8)的内部，且阀杆(4)与衬套(8)之间穿接；所述阀芯(5)设置在阀杆(4)的底端，且阀芯(5)与阀杆(4)通过焊接方式相连接；所述通口(6)位于阀芯(5)的内部，且通口(6)与阀芯(5)为一体式结构；所述密封圈(7)分别设置在阀芯(5)的上下两端，且密封圈(7)与阀芯(5)通过套合方式相连接；所述衬套(8)设置在阀体(1)内的上部位置，且衬套(8)与阀体(1)通过嵌入方式相连接；所述上压板(9)设置在阀体(1)的上部，且上压板(9)与阀体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述下压板(10)设置在阀体(1)的下部，且下压板(10)与阀体(1)通过螺栓固定方式相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业阀门用抗冲击型旋塞阀，包括：阀体(1)、流道(2)、缓冲片(3)、阀杆(4)、阀芯(5)、通口(6)、密封圈(7)、衬套(8)、上压板(9)、下压板(10)；其特征在于：所述阀体(1)内的下部设置有流道(2)，且阀体(1)与流道(2)通过嵌入方式相连接；所述缓冲片(3)设置在流道(2)的内壁上，且缓冲片(3)与流道(2)通过焊接方式相连接；所述阀杆(4)设置在衬套(8)的内部，且阀杆(4)与衬套(8)之间穿接；所述阀芯(5)设置在阀杆(4)的底端，且阀芯(5)与阀杆(4)通过焊接方式相连接；所述通口(6)位于阀芯(5)的内部，且通口(6)与阀芯(5)为一体式结构；所述密封圈(7)分别设置在阀芯(5)的上下两端，且密封圈(7)与阀芯(5)通过套合方式相连接；所述衬套(8)设置在阀体(1)内的上部位置，且衬套(8)与阀体(1)通过嵌入方式相连接；所述上压板(9)设置在阀体(1)的上部，且上压板(9)与阀体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述下压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍南宇，
申请(专利权)人：苏州阀医生流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32