一种升降立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降立柱，包括丝杆和套接在丝杆外的套管，套管的一端与丝杆螺纹连接，另一端设置有端盖，丝杆靠近端盖的一端设置有防止丝杆和套管之间发生晃动的弹性滑动圈，弹性滑动圈包括套接在丝杆上的定位圈和多组设置在定位圈上的弹性爪，本实用新型专利技术通过弹性滑动圈在套管内随套管的内径的变化而改变自身的形状，使得弹性滑动圈与套管始终保持紧配的状态，防止移动的套管发生晃动，同时也防止打管现象的产生。

A lifting column

【技术实现步骤摘要】
一种升降立柱
本技术属于升降立柱领域，具体涉及一种升降立柱。
技术介绍
目前，升降立柱通常为两节丝杆升降立柱和三节丝杆升降立柱，在升降立柱的升降过程中，为了避免因套管和丝杆之间空隙而产生的水平方向上的晃动，通常会在丝杆上套接一个硬质的限位件，随着丝杆转动的驱动，与丝杆螺纹连击的套管上下移动，在此过程中，限位件与套管之间发生相对位移，因为套管的不同位置的内壁尺寸会有尺寸公差，即套管不能做到各个位置的内径均一致，尤其是套管为方管(即截面呈方形的套管)的时候，所以硬质的限位件无法始终与套管内壁贴合，导致在套管的移动过程中，限位件有时与套管内壁之间有间隙使丝杆的端部发生晃动，有时与套管内壁过盈配合，产生打管现象和噪音。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种防止打管现象发生的升降立柱。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种升降立柱，包括丝杆和套接在丝杆外的套管，套管的一端与丝杆螺纹连接，另一端设置有端盖，丝杆靠近端盖的一端设置有防止丝杆和套管之间发生晃动的弹性滑动圈，弹性滑动圈包括套接在丝杆上的定位圈和多组设置在定位圈上的弹性爪。进一步的，每组弹性爪包括条状的第一弹性爪和第二弹性爪，第一弹性爪和第二弹性爪一端与弹性滑动圈相连，另一端朝向相对方向弯折。进一步的，第一弹性爪和第二弹性爪远离定位圈的一端均设置有朝向套管内壁的凸起。进一步的，弹性爪设置有四组，相邻两组弹性爪之间的间距相同。进一步的，丝杆的一端设置有防止弹性滑动圈沿丝杆的轴向移动的环槽和防止弹性滑动圈脱离环槽的挡圈，定位圈与环槽相配合。进一步的，弹性爪的材质为塑料。进一步的，弹性滑动圈为一体成型结构。进一步的，丝杆包括一级丝杆和套接在一级丝杆外的二级丝杆，套管包括内套管和套设在内套管外的外套管，内套管一端与二级丝杆螺纹连接，另一端设置有端盖，弹性滑动圈位于二级丝杆靠近端盖的一端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当丝杆转动时，一端与丝杆螺纹连接的套管发生上移或下移，弹性滑动圈位于丝杆的端部，套管的内壁始终对弹性滑动圈形成挤压，随着套管的上下移动，若经过弹性滑动圈的套管内径较小，则弹性爪的自由端向定位圈弯曲缩紧，若经过弹性滑动圈的套管内径变大，则弹性爪的自由端向套管的内壁方向弹出，保持弹性爪在弹力的作用下始终贴紧套管的内壁，即弹性滑动圈在套管内随套管的内径的变化而改变自身的形状，使得弹性滑动圈与套管始终保持紧配的状态，套管通过弹性滑动圈对丝杆的端部形成水平方向上的支撑的同时，也防止打管现象的产生。2、相对弯折的第一弹性爪和第二弹性爪的结构，便于第一弹性爪和第二弹性爪的弯折与弹出，减小第一弹性爪和第二弹性爪与套管内壁之间的接触面积，即减小弹性滑动圈与套管的内壁之间的摩擦，使得套管的升降更加顺畅。3、第一弹性爪和第二弹性爪的自由端均设置有朝向套管内壁的凸起，进一步减小弹性滑动圈与套管的内壁之间的摩擦，使得套管的升降更加顺畅。4、将弹性爪设置成四组，即四组弹性爪在定位圈上呈圆形阵列分布，使得弹性滑动件的受力更加均匀，对套管内壁的配合效果更好，尤其适用市面上广泛使用的方管。5、定位圈与环槽相配合，挡圈和环槽对定位圈形成挤压和限位，防止弹性滑动圈沿丝杆的轴向上发生移动，即弹性滑动圈始终位于丝杆的端部，使得套管对丝杆的端部形成良好的支撑，防止丝杆的端部发生晃动。6、弹性滑动圈为一体成型结构，材质为塑料，便于生产的同时降低生产和装配成本。与现有技术相比，本技术通过弹性滑动圈在套管内随套管的内径的变化而改变自身的形状，使得弹性滑动圈与套管始终保持紧配的状态，防止移动的套管发生晃动，同时也防止打管现象的产生。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1为实施例一中两节丝杆升降立柱的示意图；图2为实施例一中两节丝杆升降立柱的剖视图；图3为弹性滑动圈和丝杆端部的装配示意图；图4为弹性滑动圈和丝杆端部的爆炸图；图5为实施例二中三节丝杆升降立柱的局部剖视图。其中：1、丝杆；11、环槽；2、套管；3、挡圈；4、端盖；5、弹性滑动圈；51、定位圈；52、弹性爪；521、第一弹性爪；522、第二弹性爪；523、凸起；6、一级丝杆；7、二级丝杆；8、内套管；9、外套管。具体实施方式参照图1至图5对本技术一种升降立柱的实施例做进一步说明。一种升降立柱，包括丝杆1和套接在丝杆1外的套管2，套管2的一端与丝杆1螺纹连接，另一端设置有端盖4，丝杆1靠近端盖4的一端设置有防止丝杆1和套管2之间发生晃动的弹性滑动圈5，弹性滑动圈5包括套接在丝杆1上的定位圈51和多组设置在定位圈51上的弹性爪52。当丝杆1转动时，一端与丝杆1螺纹连接的套管2发生上移或下移，弹性滑动圈5位于丝杆1的端部，套管2的内壁始终对弹性滑动圈5形成挤压，随着套管2的上下移动，若经过弹性滑动圈5的套管2内径较小，则弹性爪52的自由端向定位圈51弯曲缩紧，若经过弹性滑动圈5的套管2内径变大，则弹性爪52的自由端向套管2的内壁方向弹出，保持弹性爪52在弹力的作用下始终贴紧套管2的内壁，即弹性滑动圈5在套管2内随套管2的内径的变化而改变自身的形状，使得弹性滑动圈5与套管2始终保持紧配的状态，套管2通过弹性滑动圈对丝杆形成水平方向上的支撑的同时，也防止打管现象的产生。实施例一：一种升降立柱，该升降立柱为两节丝杆升降立柱，包括丝杆1和套接在丝杆1外的套管2，套管2为方管，如图1和图2所示，套管2的下端通过方形螺母与丝杆1螺纹连接，方形螺母与套管2连动，套管2的上端设置有端盖4，丝杆1靠近端盖4的一端设置有防止丝杆1和套管2之间发生晃动的弹性滑动圈5，弹性滑动圈5包括套接在丝杆1上的定位圈51和多组设置在定位圈51上的弹性爪52，每组弹性爪52包括条状的第一弹性爪521和第二弹性爪522，第一弹性爪521和第二弹性爪522一端与弹性滑动圈5相连，另一端朝向相对方向弯折，第一弹性爪521和第二弹性爪522与弹性滑动圈5相连的一端为固定端，另一端为第一弹性爪521和第二弹性爪522的自由端，本实施例优选的是第一弹性爪521和第二弹性爪522均从中部弯折呈“L”型，即第一弹性爪521和第二弹性爪522中部之间的间距大于第一弹性爪521和第二弹性爪522自由端之间的间距，同时第一弹性爪521和第二弹性爪522中部之间的间距大于第一弹性爪521和第二弹性爪522固定端之间的间距，便于第一弹性爪521和第二弹性爪522的弯折与弹出，减小第一弹性爪521和第二弹性爪522与套管2内壁之间的接触面积，即减小弹性滑动圈5与套管2的内壁之间的摩擦，第一弹性爪521和第二弹性爪522的自由端均设置有朝向套管2内壁的凸起523，进一步减小弹性滑动圈5与套管2的内壁之间的摩擦，使得套管2的升降更加顺畅。本实施例中，将弹性爪52设置成四组，相邻两组弹性爪5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降立柱，包括丝杆和套接在丝杆外的套管，所述套管的一端与丝杆螺纹连接，另一端设置有端盖，其特征在于：所述丝杆靠近端盖的一端设置有防止丝杆和套管之间发生晃动的弹性滑动圈，所述弹性滑动圈包括套接在丝杆上的定位圈和多组设置在定位圈上的弹性爪。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降立柱，包括丝杆和套接在丝杆外的套管，所述套管的一端与丝杆螺纹连接，另一端设置有端盖，其特征在于：所述丝杆靠近端盖的一端设置有防止丝杆和套管之间发生晃动的弹性滑动圈，所述弹性滑动圈包括套接在丝杆上的定位圈和多组设置在定位圈上的弹性爪。


2.根据权利要求1所述的一种升降立柱，其特征在于：每组所述弹性爪包括条状的第一弹性爪和第二弹性爪，所述第一弹性爪和第二弹性爪一端与弹性滑动圈相连，另一端朝向相对方向弯折。


3.根据权利要求2所述的一种升降立柱，其特征在于：所述第一弹性爪和第二弹性爪远离定位圈的一端均设置有朝向套管内壁的凸起。


4.根据权利要求3所述的一种升降立柱，其特征在于：所述弹性爪设置有四组，相邻两组弹性爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅玉梅，
申请(专利权)人：宁波海仕凯驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33