【技术实现步骤摘要】
一种轮胎炼油中负压发生装置
本技术涉及轮胎炼油
,特别是一种轮胎炼油中负压发生装置。
技术介绍
在全连续轮胎炼油设备的实际生产过程中,被切割成直径为5厘米大小的废旧轮胎块进入反应釜内部,在热源的作用下,轮胎块开始裂解变成油气,此时需要将油气从反应釜输送入冷凝塔内冷却,冷却后的气体内含有大小的烷类成分,这些术语易燃易爆气体,不能直接排放。现有技术中,多采用气泵将反应釜内的油气向外抽送,并且也依靠气泵将冷却后的气体向外抽送,但是裂解产生的气体速率受限于多种因素,用真空泵抽送的会使得反应釜内的气压不匀,影响产量,不适合连续生产。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种轮胎炼油中负压发生装置,有效的解决了现有技术中真空抽送油气使得反应釜内气压不好控制的问题。其解决的技术方案是,包括真空罐主体,水泵内储存有水,主体上安装有水泵和喷射泵,主体-水泵-喷射泵经管道依次连接形成循环,水泵能将主体内的水抽出经喷射泵由上而下进入主体内;所述的喷射泵上的喷嘴与扩压器之间经喷 ...
【技术保护点】
1.一种轮胎炼油中负压发生装置,其特征在于,包括真空罐主体(1),水泵(2)内储存有水,主体(1)上安装有水泵(2)和喷射泵(3),主体(1)-水泵(2)-喷射泵(3)经管道依次连接形成循环,水泵(2)能将主体(1)内的水抽出经喷射泵(3)由上而下进入主体(1)内;所述的喷射泵(3)上的喷嘴与扩压器(5)之间经喷嘴室(4)连接,喷嘴室(4)经管道与冷却塔内连接,喷射泵(3)将水由喷嘴喷向扩压器(5)时能将冷却塔内的气体抽出并随着水流进入主体(1)腔内。/n
【技术特征摘要】
1.一种轮胎炼油中负压发生装置,其特征在于,包括真空罐主体(1),水泵(2)内储存有水,主体(1)上安装有水泵(2)和喷射泵(3),主体(1)-水泵(2)-喷射泵(3)经管道依次连接形成循环,水泵(2)能将主体(1)内的水抽出经喷射泵(3)由上而下进入主体(1)内;所述的喷射泵(3)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑永业,郭慧静,张开宇,
申请(专利权)人:河南东盈机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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