一种高承重快装铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高承重快装铰链，包括滑轨、滑块、第一托悬臂、第二托悬臂、第三托悬臂以及第四托悬臂；在所述滑轨内靠近滑轨的端部固定对称安装有旋片，所述旋片通过铆钉可转动安装在滑轨上，所述旋片的两端沿水平方向向外延伸形成具有斜面的延伸部，所述延伸部与滑轨呈夹角设置，以使施加在转动铆钉的扭力能够带动旋片旋转而卡接在门窗型材的框槽口内，以限制滑轨在门窗型材的框槽口上的移动；本实用新型专利技术摆脱了门窗型材的框槽口空间小的限制，同时通过定位压型及旋片设置，达到了快装的目的。

A high load-bearing quick mounting hinge

【技术实现步骤摘要】
一种高承重快装铰链
本技术涉及门窗零件
，特别涉及一种高承重快装铰链。
技术介绍
现有的窗户上使用的滑撑铰链由滑轨、滑块以及若干相互铰接的托悬臂组装而成，托悬臂与滑块相应铰接后装入滑轨；托悬臂之间、托悬臂与滑轨也相应铰接，组成运动机构。滑轨的一端装有导向顶角，对铰链的开启与关闭起导向作用及压紧力的作用，这种滑撑的作用原理是这样的：将一对滑撑铰链安装于窗户上，悬托臂装在门窗扇，滑轨装在门窗框，当推动窗扇时，窗扇通过安装于窗扇上的托悬臂将力传给运动机构，由于滑块可以在滑轨的滑道中滑动，因而运动机构在作用力下运动，从而可开启和关闭窗扇。上述窗户在打开和关闭的过程中存在如下问题：由于目前通用的门窗型材的框及扇槽口普遍采用的是欧标槽口(国内常称20槽或C型槽)，由两个C型槽对扣形成，滑撑铰链的滑轨要放置在门窗的框槽口内，用螺钉将滑轨固定在C型槽口内，因此滑轨尺寸受C型槽口限制，滑轨的尺寸小，使用的钢板较薄，滑块及各部件尺寸都较小，受窗扇重力时滑轨会发生形变，造成窗扇下垂，另因滑轨是通过螺钉进行固定在框槽口内的，门窗型材是铝合金材质，型材壁厚薄，与螺钉形成螺牙圈数少，加上铝型材的材料特性偏软，窗扇多次启闭产生的晃动，会使螺钉与型材间形成的螺牙松动，滑轨与型材产生间隙，窗扇会大幅度的下垂，承重有限，也容易造成螺钉的松动，导致窗扇脱落，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种高承重快装铰链，以达到能够快速安装且能够提高承重的目的。一种高承重快装铰链，包括：滑轨，安装至门窗型材的框槽口之上，具有沿长度方向设置的条形槽口；滑块，可滑动设置在条形槽口内以限制滑块在滑轨内的滑动；第一托悬臂，用于穿插固定在门窗型材的扇槽口内；第二托悬臂，一端铰接在第一托悬臂中部，另一端铰接在滑轨上；第三托悬臂，一端铰接在第一托悬臂的端部，另一端铰接在滑块上；以及第四托悬臂，一端铰接在第二托悬臂中部，另一端铰接在滑块上；其中，在所述滑轨内靠近滑轨的端部固定对称安装有旋片，所述旋片通过铆钉可转动安装在滑轨上，所述旋片的两端沿水平方向向外延伸形成具有斜面的延伸部，所述延伸部与滑轨呈夹角设置，以使施加在转动铆钉的扭力能够带动旋片旋转而卡接在门窗型材的框槽口内，以限制滑轨在门窗型材的框槽口上的移动。进一步地，所述延伸部与滑轨间形成的夹持空间略小于门窗型材的框槽口壁，当旋片旋转与滑轨呈90度方向时，形成的夹角能夹持门窗型材的框槽口。进一步地，所述滑轨上还设置有若干沉孔，用于采用螺钉将滑轨与门窗型材的槽口进一步锁紧。进一步地，所述滑块具有设置在滑轨异侧的上滑块和下滑块，所述上滑块上分别铰接有第三托悬臂的端部和第四托悬臂的端部，所述下滑块设置在滑轨的另一侧，所述上滑块和下滑块通过铆接连接在一起。更进一步地，所述上滑块的材质为铜或不锈钢，所述下滑块的材质为不锈钢或铜，优选地，所述上滑块的材质为铜，由于上滑块与悬托臂直接接触，需利用铜与不锈钢配合有润滑效果，使悬托臂转动灵活，所述下滑块的材质为不锈钢，下滑块是主要受力部分，不锈钢特有的硬度能最大程度的抗拉伸抗形变。更进一步地，所述上滑块与滑轨之间设置有第一塑料垫片，所述第一塑料垫片厚度为0.5mm，用于增加润滑，使上滑块在滑轨上灵活滑动，所述下滑块与滑轨之间设置有第二塑料垫片，所述第二塑料垫片的厚度为1mm，用于增加润滑，使下滑块在滑轨上灵活滑动。更进一步地，所述下滑块的两端分别设置有圆弧部。进一步地，所述滑轨为L型槽体，具有L型臂，所述滑轨在L型臂的对侧边缘设置有加强凸起，由于摆脱型材槽口限制，现有槽体片材厚度2.5mm，避免常规槽体(片材厚度1.2mm)受力后容易发生形变而导致窗扇下垂。进一步地，所述滑轨靠近端部上还设置有定位压型，便于安装前准确快速将滑轨放置于型材槽口之上。本技术提供一种高承重快装铰链，通过设置旋片增大了受力面积，原本仅有螺钉与门窗型材产生的链接，现在改变为旋片夹持门窗型材槽口，以及通过将滑轨设置为不对称的槽体结构，从而大大增强了抗形变强度，将滑撑放置于门窗型材的框槽口上方进行安装，摆脱了门窗型材的框槽口空间小的限制，同时通过定位压型及旋片设置，达到了快装的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1的后视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为旋片12的结构示意图；图5为图1的侧视结构示意图；图6为本技术与门窗型材的框槽口13、门窗型材的扇槽口14安装在一起时的结构示意图。附图标记说明：1、滑轨，101、L型臂，102、加强凸起，2、滑块，21、上滑块，22、下滑块，23、第一塑料垫片，24、第二塑料垫片，3、第一托悬臂，4、第二托悬臂，5、第三托悬臂，6、第四托悬臂，7、沉孔，8、条形槽口，9、圆弧部，10、铆钉，11、定位压型，12、旋片，13、门窗型材的框槽口，14、门窗型材的扇槽口。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-6所示，本技术实施例提供的一种高承重快装铰链，包括：滑轨1，安装至门窗型材的框槽口13之上，具有沿长度方向设置的条形槽口8；滑块2，可滑动设置在条形槽口8内以限制滑块2在滑轨1内的滑动；第一托悬臂3，用于穿插固定在门窗型材的扇槽口14内；第二托悬臂4，一端铰接在第一托悬臂3中部，另一端铰接在滑轨1上；第三托悬臂5，一端铰接在第一托悬臂3的端部，另一端铰接在滑块2上；以及第四托悬臂6，一端铰接在第二托悬臂4中部，另一端铰接在滑块2上；其中，在所述滑轨1内靠近滑轨1的端部固定对称安装有旋片12，所述旋片12通过铆钉10可转动安装在滑轨1上，所述旋片12的两端沿水平方向向外延伸形成具有斜面的延伸部，所述延伸部与滑轨呈夹角设置，以使施加在转动铆钉10的扭力能够带动旋片12旋转而卡接在门窗型材的框槽口13内，以限制滑轨1在门窗型材的框槽口13上的移动。具体实施时，所述滑轨1上还设置有若干沉孔7，用于采用自攻螺钉将滑轨与门窗型材的槽口13进一步锁紧。具体实施时，所述延伸部与滑轨1间形成的夹持空间略小于门窗型材的框槽口13壁的厚度，当旋片12旋转与滑轨1呈90度方向时，形成的夹角能夹持门窗型材的框槽口13。具体实施时，所述滑块2具有设置在滑轨异侧的上滑块21和下滑块22，所述上滑块21上分别铰接有第三托悬臂5的端部和第四托悬臂6的端部，所述下滑块22设置在滑轨的另一侧，所述上滑块21和下滑块22通过铆接连接在一起。具体实施时，所述上滑块21的材质为铜或不锈钢，所述下滑块22的材质为不锈钢或铜，优选地，所述上滑块21的材质为铜，由于上滑块21与悬托臂直接接触，需利用铜比不锈钢硬度低的材料特性，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高承重快装铰链，其特征在于，包括：/n滑轨，安装至门窗型材的框槽口，具有沿长度方向设置的条形槽口；/n滑块，可滑动设置在条形槽口内以限制滑块在滑轨内的滑动；/n第一托悬臂，用于穿插固定在门窗型材的扇槽口内；/n第二托悬臂，一端铰接在第一托悬臂中部，另一端铰接在滑轨上；/n第三托悬臂，一端铰接在第一托悬臂的端部，另一端铰接在滑块上；以及/n第四托悬臂，一端铰接在第二托悬臂中部，另一端铰接在滑块上；/n其中，在所述滑轨内靠近滑轨的端部固定对称安装有旋片，所述旋片通过铆钉可转动安装在滑轨上，所述旋片的两端沿水平方向向外延伸形成具有斜面的延伸部，所述延伸部与滑轨呈夹角设置，以使施加在转动铆钉的扭力能够带动旋片旋转而卡接在门窗型材的框槽口内，以限制滑轨在门窗型材的框槽口上的移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高承重快装铰链，其特征在于，包括：
滑轨，安装至门窗型材的框槽口，具有沿长度方向设置的条形槽口；
滑块，可滑动设置在条形槽口内以限制滑块在滑轨内的滑动；
第一托悬臂，用于穿插固定在门窗型材的扇槽口内；
第二托悬臂，一端铰接在第一托悬臂中部，另一端铰接在滑轨上；
第三托悬臂，一端铰接在第一托悬臂的端部，另一端铰接在滑块上；以及
第四托悬臂，一端铰接在第二托悬臂中部，另一端铰接在滑块上；
其中，在所述滑轨内靠近滑轨的端部固定对称安装有旋片，所述旋片通过铆钉可转动安装在滑轨上，所述旋片的两端沿水平方向向外延伸形成具有斜面的延伸部，所述延伸部与滑轨呈夹角设置，以使施加在转动铆钉的扭力能够带动旋片旋转而卡接在门窗型材的框槽口内，以限制滑轨在门窗型材的框槽口上的移动。


2.如权利要求1所述的一种高承重快装铰链，其特征在于：所述滑轨上还设置有若干沉孔。


3.如权利要求1所述的一种高承重快装铰链，其特征在于：所述延伸部与滑轨间形成的夹持空间略小于门窗型材的框槽口壁的厚度，当旋片旋转时，形成的夹角能夹持门窗型材的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林维原，
申请(专利权)人：汕头市宏嘉窗控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44