一种带梳编和自动升降功能的穿束机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带梳编和自动升降功能的穿束机，包括支架、穿束机、升降用卷扬机和升降平台，所述支架由位于上层的上层框架、下层的下层框架和四根立柱构成，上层框架和下层的下层框架的四角对应焊接竖直的立柱，上层框架和下层的下层框架之间滑动设置有升降平台，升降平台的上表面四角位置焊接有吊环，所述吊环分别连接对应吊索的一端，而吊索的另一端穿过上层框架下表面对应安装的定滑轮并连接升降用卷扬机上的钢索一端；所述升降平台的上表面固定连接有穿束机。本实用可适用各种梁体的钢绞线施工，通过调整穿束机与梳束板、孔道口的高度保持一致，减少钢绞线的磨损，提高使用寿命。

A buncher with carding and automatic lifting function

【技术实现步骤摘要】
一种带梳编和自动升降功能的穿束机
本技术涉及道路桥梁施工领域，具体是一种带梳编和自动升降功能的穿束机。
技术介绍
穿束机广泛使用于大型桥梁、箱梁与构筑物，是理想的穿索施工机械，在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具。目前的穿束机主要是预应力穿束是由机械传动，滚轮夹持钢绞线自穿束机出来后通过梳束板再进入钢绞线孔道进行传送。即将钢绞线的一头穿入穿束机，其减速机带动双主动轮转动，将送出的钢铰线通过穿梳板送入预留孔道口，主动轮与双丛动轮压住钢铰线向前移动，直到从孔道另一端穿出达到张拉预留尺寸。传送过程可进、可退、可连续、也可点动进行。但是目前的穿束机只是一个单体，在实际施工过程中，由于孔道高度和位置的限制，都是调用行车配合吊起移动位置和高度进行穿束作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带梳编和自动升降功能的穿束机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带梳编和自动升降功能的穿束机，包括支架、穿束机、升降用卷扬机和升降平台，所述支架由位于上层的上层框架、下层的下层框架和四根立柱构成，上层框架和下层的下层框架的四角对应焊接竖直的立柱，上层框架和下层的下层框架之间滑动设置有升降平台，升降平台的上表面四角位置焊接有吊环，所述吊环分别连接对应吊索的一端，而吊索的另一端穿过上层框架下表面对应安装的定滑轮并连接升降用卷扬机上的钢索一端；所述升降平台的上表面固定连接有穿束机。作为本技术进一步的方案：所述上层框架的一侧下表面通过螺栓固定连接两个单排定滑轮，而上层框架的另一侧下表面通过螺栓固定连接两个双排定滑轮，两个单排定滑轮对应的两根吊索的一端分别连接对应的吊环，而单排定滑轮对应吊索的另一端穿过双排定滑轮中的一个滑轮并固定连接在槽钢上，另外两根与双排定滑轮对应的两根吊索的一端分别连接对应的吊环，而双排定滑轮对应吊索的另一端穿过双排定滑轮中的另一个滑轮并固定连接在槽钢上；即所述槽钢上设置四个安装位用于分别连接四根吊索的一端；所述下层框架的下方固定连接有升降用卷扬机，升降用卷扬机上的钢索一端与槽钢同侧设置且钢索输出端固定连接在槽钢的中部。作为本技术进一步的方案：所述双排定滑轮是由两个滑轮平行设置且彼此轮架固定连接构成。作为本技术进一步的方案：所述下层框架的下方固定连接有升降用卷扬机焊接有卷扬机安装支架，且卷扬机安装支架上通过螺栓安装升降用卷扬机。作为本技术进一步的方案：所述穿束机的输出端一侧设置有梳束板，梳束板通过角钢支架安装在升降平台上，且梳束板的表面开设有多个环形排列的穿束孔，且穿束孔对应标有标号。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用原理简单，取材方便，同时制作简易，周转方便；2、本实用机械自动化，施工进度快，40mT梁钢绞线穿线时间约90分钟/片，较常规穿束方式节省60分钟以上；3、本实用自重小，安全性能高，维护方便；4、本实用制造成本低，可循环利用，两人即可操作；5、本实用可适用各种梁体的钢绞线施工，通过调整穿束机与梳束板、孔道口的高度保持一致，减少钢绞线的磨损，提高使用寿命。附图说明图1为带梳编和自动升降功能的穿束机的主视图。图2为带梳编和自动升降功能的穿束机的侧视图。图3为带梳编和自动升降功能的穿束机中梳束板的对应结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带梳编和自动升降功能的穿束机，包括支架1、穿束机2、升降用卷扬机3、升降平台4、吊环5、梳束板6、槽钢7、双排定滑轮8、单排定滑轮9、角钢支架10、穿束孔11、上层框架12和下层框架13，所述支架1由位于上层的上层框架12、下层的下层框架13和四根立柱构成，上层框架12和下层的下层框架13的四角对应焊接竖直的立柱，上层框架12和下层的下层框架13之间滑动设置有升降平台4，升降平台4的上表面四角位置焊接有吊环5，以便于吊索的连接。需要说明是的，安装在升降平台4上的穿束机2其输入和输出端分别对应支架1的后面和前面，以便于下文对位置限定的描述。所述上层框架12的一侧下表面通过螺栓固定连接两个单排定滑轮9，而上层框架12的另一侧下表面通过螺栓固定连接两个双排定滑轮8，双排定滑轮8相对与单排定滑轮9而言，即双排定滑轮8是由两个滑轮平行且固定轮架构成，以便于实现吊索的导向；两个单排定滑轮9对应的两根吊索的一端分别连接对应的吊环5，而单排定滑轮9对应吊索的另一端穿过双排定滑轮8中的一个滑轮并固定连接在槽钢7上，另外两根与双排定滑轮8对应的两根吊索的一端分别连接对应的吊环5，而双排定滑轮8对应吊索的另一端穿过双排定滑轮8中的另一个滑轮并固定连接在槽钢7上；即所述槽钢7上设置四个安装位用于分别连接四根吊索的一端，进行将四根吊索的一端导引到一个共通的面上以便于升降控制；所述下层框架13的下方焊接有卷扬机安装支架，且卷扬机安装支架上通过螺栓安装升降用卷扬机3，升降用卷扬机3上的钢索一端与槽钢7同侧设置且钢索输出端固定连接在槽钢7的中部(开设的安装孔上)，升降用卷扬机3上的钢索另一端固定在其卷筒上，以便于升降用卷扬机3进行收卷和放卷其上的钢索时能够带动整个升降平台升降。所述升降平台4的上表面固定连接有穿束机2，穿束机2的输出端一侧设置有梳束板6，梳束板6通过角钢支架10安装在升降平台4上，且梳束板6的表面开设有多个环形排列的穿束孔11，且穿束孔11对应标有标号；所述的穿束机2以及升降用卷扬机3(卷扬电机55KW)的控制器均集中安装在固定于升降平台4上的电箱内，以便于工作人员集中控制，且安装时候需要注意导线预留，便于升降不会发生损伤性的拉扯导线现象，且本申请的供电方式和控制方式均为现有技术本申请不做赘述。在实际操作的过程中，根据需要穿束的孔道口高度调节升降平台4的高度，使得穿束机与梳束板、孔道口的高度最大可能的保持一致，然后人工将钢索卷的一端送入到穿束机，并人工辅助插入到梳束板上的穿束孔11和孔道口内，然后利用穿束机将钢索穿出孔道口，达到目的后人工采用切割设备将钢索切断，然后进行下一段的穿束。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带梳编和自动升降功能的穿束机，包括支架(1)、穿束机(2)、升降用卷扬机(3)和升降平台(4)，其特征在于，所述支架(1)由位于上层的上层框架(12)、下层的下层框架(13)和四根立柱构成，上层框架(12)和下层的下层框架(13)的四角对应焊接竖直的立柱，上层框架(12)和下层的下层框架(13)之间滑动设置有升降平台(4)，升降平台(4)的上表面四角位置焊接有吊环(5)，所述吊环(5)分别连接对应吊索的一端，而吊索的另一端穿过上层框架(12)下表面对应安装的定滑轮并连接升降用卷扬机(3)上的钢索一端；所述升降平台(4)的上表面固定连接有穿束机(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带梳编和自动升降功能的穿束机，包括支架(1)、穿束机(2)、升降用卷扬机(3)和升降平台(4)，其特征在于，所述支架(1)由位于上层的上层框架(12)、下层的下层框架(13)和四根立柱构成，上层框架(12)和下层的下层框架(13)的四角对应焊接竖直的立柱，上层框架(12)和下层的下层框架(13)之间滑动设置有升降平台(4)，升降平台(4)的上表面四角位置焊接有吊环(5)，所述吊环(5)分别连接对应吊索的一端，而吊索的另一端穿过上层框架(12)下表面对应安装的定滑轮并连接升降用卷扬机(3)上的钢索一端；所述升降平台(4)的上表面固定连接有穿束机(2)。


2.根据权利要求1所述的带梳编和自动升降功能的穿束机，其特征在于，所述上层框架(12)的一侧下表面通过螺栓固定连接两个单排定滑轮(9)，而上层框架(12)的另一侧下表面通过螺栓固定连接两个双排定滑轮(8)，两个单排定滑轮(9)对应的两根吊索的一端分别连接对应的吊环(5)，而单排定滑轮(9)对应吊索的另一端穿过双排定滑轮(8)中的一个滑轮并固定连接在槽钢(7)上，另外两根与双排定滑轮(8)对应的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红军，陈勇，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，中交一公局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11