一种中频炉自动捞渣系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种中频炉自动捞渣系统，包括自动捞渣机和收尘单元，收尘单元包括依次相连的第一收尘管、第二收尘管和第三收尘管，第一收尘管远离第二收尘管的一端还连接有抽风机，第一收尘管另一端通过旋转法兰与第二收尘管的一端转动连接，第二收尘管通过至少两个支撑杆设置在自动捞渣机的横臂上，支撑杆的顶端高于自动捞渣机的捞渣臂的顶端所能够达到的最高高度，第二收尘管水平，第三收尘管竖直且与自动捞渣机的横臂的前端固连。本实用新型专利技术中频炉自动捞渣系统能够对电解质铝行业中的中频炉自动捞渣，提高了电解质铝行业中的中频炉捞渣的效率，减小了工人劳动量。

An automatic slagging system of medium frequency furnace

【技术实现步骤摘要】
一种中频炉自动捞渣系统
本技术涉及高温冶金设备
，特别是涉及一种中频炉自动捞渣系统。
技术介绍
传统电解质铝行业阳极车间中频炉捞渣方式为采用人工手持(重约20—25Kg)的打渣铲捞渣，这种方式存在高温铁水辐射、烫伤工人的危险，人体靠近炉口受高温铁水的辐射和烫伤的几率大，操作者身受二氧化硫有害气体影响及高强磁场和触电的风险；且人工捞渣的工作效率低，每人每次只能打捞铁渣15-20Kg，打渣铲的更换频次多；同时工人打渣的劳动量极大，一般每班不下2人轮流打捞铁渣才能保证生产；而现有的自动捞渣机无法适用于电解质铝行业中的中频炉捞渣。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中频炉自动捞渣系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高电解质铝行业中的中频炉捞渣的效率，减小工人劳动量。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种中频炉自动捞渣系统，包括自动捞渣机和收尘单元，所述收尘单元包括依次相连的第一收尘管、第二收尘管和第三收尘管，所述第一收尘管远离所述第二收尘管的一端还连接有抽风机，所述第一收尘管另一端通过旋转法兰与所述第二收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频炉自动捞渣系统，其特征在于：包括自动捞渣机和收尘单元，所述收尘单元包括依次相连的第一收尘管、第二收尘管和第三收尘管，所述第一收尘管远离所述第二收尘管的一端还连接有抽风机，所述第一收尘管另一端通过旋转法兰与所述第二收尘管的一端转动连接，所述第二收尘管通过至少两个支撑杆设置在所述自动捞渣机的横臂上，所述支撑杆的顶端高于所述自动捞渣机的捞渣臂的顶端所能够达到的最高高度，所述第二收尘管水平，所述第三收尘管竖直且与所述自动捞渣机的横臂的前端固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频炉自动捞渣系统，其特征在于：包括自动捞渣机和收尘单元，所述收尘单元包括依次相连的第一收尘管、第二收尘管和第三收尘管，所述第一收尘管远离所述第二收尘管的一端还连接有抽风机，所述第一收尘管另一端通过旋转法兰与所述第二收尘管的一端转动连接，所述第二收尘管通过至少两个支撑杆设置在所述自动捞渣机的横臂上，所述支撑杆的顶端高于所述自动捞渣机的捞渣臂的顶端所能够达到的最高高度，所述第二收尘管水平，所述第三收尘管竖直且与所述自动捞渣机的横臂的前端固连。


2.根据权利要求1所述的中频炉自动捞渣系统，其特征在于：所述自动捞渣机包括竖直的支撑座、转动连接在所述支撑座的顶端的横臂、以及设置在所述横臂的前端的捞渣单元，所述捞渣单元包括能够竖直升降的捞渣臂和连接在所述捞渣臂的底端的抓手。


3.根据权利要求2所述的中频炉自动捞渣系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，张存忠，韩宪超，崔建民，董哲，杨希明，李发军，常勇，
申请(专利权)人：聊城信源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37