【技术实现步骤摘要】
转炉出钢时炉渣喷粉改质和渣钢分离的装置
本技术属于冶金行业炼钢
,具体涉及到转炉出钢时的炉渣改质和渣钢分离,特别利用了转炉出钢时炉渣喷粉改质和渣钢分离的装置。
技术介绍
在转炉炼钢过程中会产生大量熔融态钢渣,其化学成分复杂,主要含有诸如CaO、MgO、FeO、SiO2、P2O5和MnO等氧化物和部分硫化物。在转炉出钢过程的中后期会发生下渣现象,原因是随着出钢进行炉中钢液量逐渐减少,当钢液深度低于某一临界值时,在出钢口上方出现漏斗状的汇流旋涡,部分钢渣就会在出钢未结束前卷入钢液涡流进入炉下钢包。钢渣混入钢包,会导致钢中的S、P、O等杂质元素和夹杂物含量增加,不利于钢液的后续加工,危害钢的成品性能。所以解决转炉出钢的下渣问题,就能减少了钢水中磷、硫及氧化物夹杂的含量,提高钢水的纯净度,减少下道工序中脱氧剂消耗量和提高合金收得率,最终降低吨钢生产成本增加收益。随着对转炉钢水质量的要求不断提高,各国钢厂开发出多种挡渣工艺技术,包括:截渣盘法、挡渣盖法、滑动水口法、挡渣塞法、挡渣球法、挡渣罐挡渣法、气动挡渣法、虹吸出钢法 ...
【技术保护点】
1.一种转炉出钢时炉渣喷粉改质和渣钢分离的装置,其特征在于,包括多通道气动喷粉挡渣枪,所述多通道气动喷粉挡渣枪由枪体和气体通道组成,所述枪体横截面为圆形,由耐火材料浇注而成,枪体中间以三根钢管为气体通道,包括一根喷粉管道和两根吹气管道,且三者成品字形分布;所述多通道气动喷粉挡渣枪安装在轨道车的支座上,可随轨道车前后移动,轨道车安装在炉后平台上表面;所述喷粉管道和吹气管道后端进口均通过软管与主氮气管道相连,且喷粉管道与吹气管道的前端喷嘴均采用拉瓦尔形式;喷粉管道后端的进料口通过旋转给料器和管道连接高位料仓,用于提供炉渣改质剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种转炉出钢时炉渣喷粉改质和渣钢分离的装置,其特征在于,包括多通道气动喷粉挡渣枪,所述多通道气动喷粉挡渣枪由枪体和气体通道组成,所述枪体横截面为圆形,由耐火材料浇注而成,枪体中间以三根钢管为气体通道,包括一根喷粉管道和两根吹气管道,且三者成品字形分布;所述多通道气动喷粉挡渣枪安装在轨道车的支座上,可随轨道车前后移动,轨道车安装在炉后平台上表面;所述喷粉管道和吹气管道后端进口均通过软管与主氮气管道相连,且喷粉管道与吹气管道的前端喷嘴均采用拉瓦尔形式;喷粉管道后端的进料口通过旋转给料器和管道连接高位料仓,用于提供炉渣改质剂。
2.根据权利要求1所述的一种转炉出钢时炉渣喷粉改质和渣钢分离的装置,其特征在于:所述喷粉管道的直径为30-35mm,所述吹...
【专利技术属性】
技术研发人员:窦为学,符朝伟,杨振海,
申请(专利权)人:无锡东大汉森冶金实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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