一种渣沟预制件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渣沟预制件，包括第一预制件本体和第二预制件本体，所述第一预制件本体和第二预制件本体的两侧分别设置有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一预制件本体和第一侧壁之间形成有第一沟槽，所述第二预制件本体和第二侧壁之间形成有第二沟槽，所述第一预制件本体和第一侧壁两侧形成有两种不同的第一坡面，本实用新型专利技术涉及工业应用冶金炉料领域。该渣沟预制件的第一预制件本体和第二预制件本体可以在出铁间隙填埋至渣沟直接使用，从而大大延长了渣沟的使用寿命，减轻了工人的劳动强度，并且效果高，第一预制件本体和第二预制件本体还设置了卡槽和卡块进行卡接，并且可以通过工字卡块进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种渣沟预制件
本技术涉及工业应用冶金炉料领域，具体为一种渣沟预制件。
技术介绍
炉炼铁生产中，液体铁水通过出铁沟流入铁水罐进入下道工序。大、中型高炉的铁沟每天均要承受数千到上万吨铁水的冲刷，故在铁沟出铁口的部位形成很深的损伤凹槽，其主要损毁形式为熔渣的侵蚀和间歇作业的热震作用，对于有3个出铁场或4个出铁场的高炉，通常会存在某两个出铁场共用一段渣沟的情况，从而导致此段渣沟一直处于使用状态，出现材料损毁时往往没有足够的时间进行完全解体浇注，只能利用出铁间隙进行修补。在更换渣沟时，操作时间短，浇注料没有足够的硬化时间，导致材料寿命达不到要求，所以一种经过养生、烘烤的渣沟预制件，在出渣沟中能直接填埋使用，以提高渣沟埋设和更换的速度，并且渣沟预制件之间的需要能够良好的连接。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种渣沟预制件，解决了在更换渣沟时，操作时间短，浇注料没有足够的硬化时间，导致材料寿命达不到要求，所以一种经过养生、烘烤的渣沟预制件，在出渣沟中能直接填埋使用，以提高渣沟埋设和更换的速度，并且渣沟预制件之间的需要能够良好的连接的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种渣沟预制件，包括第一预制件本体和第二预制件本体，所述第一预制件本体和第二预制件本体的两侧分别设置有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一预制件本体和第一侧壁之间形成有第一沟槽，所述第二预制件本体和第二侧壁之间形成有第二沟槽，所述第一预制件本体和第一侧壁两侧形成有两种不同的第一坡面，所述第二预制件本体和第二坡面两侧形成有两种不同的第二坡面，所述第一预制件本体和第二预制件本体上表面的接触部位嵌入连接有工字卡块。优选的，所述第一预制件本体远离第二预制件本体的一侧第一坡面开设有第一卡槽，且第一预制件本体朝向第二预制件本体的一侧第一坡面设置有第一卡块。优选的，所述第二预制件本体朝向第一预制件本体的一侧第二坡面开设有第二卡槽，且第二预制件本体远离第一预制件本体的一侧第二坡面设置有第二卡块。优选的，所述第一预制件本体、第一侧壁和第一坡面形成梯形，所述第二预制件本体、第二侧壁和第二坡面形成倒梯形，所述第一预制件本体、第一侧壁和第一坡面与第二预制件本体、第二侧壁和第二坡面相互契合成平行四边形，且第一预制件本体和第二预制件本体之间通过接缝捣打料进行粘合。优选的，所述第一预制件本体和第二预制件本体之间通过接缝捣打料进行粘合，接缝捣打料填充在相互契合的第一侧壁和第二侧壁之间。优选的，所述第一侧壁两侧的上表面均开设有第一工字槽，所述第二预制件本体两侧的上表面均开设有第二工字槽，所述工字卡块嵌入在第一工字槽和第二工字槽的内部。有益效果本技术提供了一种渣沟预制件。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该渣沟预制件，通过第一预制件本体和第一侧壁之间形成有第一沟槽，第二预制件本体和第二侧壁之间形成有第二沟槽，第一预制件本体和第一侧壁两侧形成有两种不同的第一坡面，第二预制件本体和第二坡面两侧形成有两种不同的第二坡面，第一预制件本体和第二预制件本体上表面的接触部位嵌入连接有工字卡块，第一预制件本体和第二预制件本体之间通过接缝捣打料进行粘合，接缝捣打料填充在相互契合的第一侧壁和第二侧壁之间，本技术的第一预制件本体和第二预制件本体可以在出铁间隙填埋至渣沟直接使用，从而大大延长了渣沟的使用寿命，减轻了工人的劳动强度，并且效果高，第一预制件本体和第二预制件本体还设置了卡槽和卡块进行卡接，并且可以通过工字卡块进行固定，提高了第一预制件本体和第二预制件本体在连接时的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术的主视图。图中：1、第一预制件本体；2、第二预制件本体；3、第一侧壁；4、第一坡面；5、第一沟槽；6、第二侧壁；7、第二沟槽；8、第二坡面；9、工字卡块；10、第一卡槽；11、第一卡块；12、第二卡槽；13、第二卡块；14、第一工字槽；15、第二工字槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种渣沟预制件，包括第一预制件本体1和第二预制件本体2，第一预制件本体1和第二预制件本体2的两侧分别设置有向上延伸的第一侧壁3和第二侧壁6，第一预制件本体1和第一侧壁3之间形成有第一沟槽5，第一预制件本体1远离第二预制件本体2的一侧第一坡面4开设有第一卡槽10，且第一预制件本体1朝向第二预制件本体2的一侧第一坡面4设置有第一卡块11，第二预制件本体2和第二侧壁6之间形成有第二沟槽7，第二预制件本体2朝向第一预制件本体1的一侧第二坡面8开设有第二卡槽12，且第二预制件本体2远离第一预制件本体1的一侧第二坡面8设置有第二卡块13，第一预制件本体1和第一侧壁3两侧形成有两种不同的第一坡面4，第二预制件本体2和第二坡面8两侧形成有两种不同的第二坡面8，第一预制件本体1、第一侧壁3和第一坡面4形成梯形，第二预制件本体2、第二侧壁6和第二坡面8形成倒梯形，第一预制件本体1、第一侧壁3和第一坡面4与第二预制件本体2、第二侧壁6和第二坡面8相互契合成平行四边形，第一卡块11和第二卡槽12的尺寸相同，以方便相互咬合，且第一预制件本体1和第二预制件本体2之间通过接缝捣打料进行粘合，第一预制件本体1和第二预制件本体2之间通过接缝捣打料进行粘合，接缝捣打料填充在相互契合的第一侧壁3和第二侧壁6之间，第一预制件本体1和第二预制件本体2上表面的接触部位嵌入连接有工字卡块9，第一侧壁3两侧的上表面均开设有第一工字槽14，第二预制件本体2两侧的上表面均开设有第二工字槽15，工字卡块9嵌入在第一工字槽14和第二工字槽15的内部，本技术的第一预制件本体1和第二预制件本体2可以在出铁间隙填埋至渣沟直接使用，从而大大延长了渣沟的使用寿命，减轻了工人的劳动强度，并且效果高，第一预制件本体1和第二预制件本体2还设置了卡槽和卡块进行卡接，并且可以通过工字卡块9进行固定，提高了第一预制件本体1和第二预制件本体2在连接时的稳定性。工作时，将接缝捣打料分别涂抹到第一预制件本体1的第一侧壁3和第一卡块11与第二预制件本体2的第二侧壁6和第二卡槽12上，将第二预制件本体2的第二卡槽12对准第一预制件本体1的第一卡块11，在埋设第一预制件本体1和第二预制件本体2时将第一卡块11和第二卡槽12进行咬合，随后将接缝捣打料涂抹到第一预制件本体1和第二预制件本体2的第一工字槽14和第二工字槽15中，随后将工字卡块9嵌入到第一工字槽14和第二工字槽15中之中，即可完成组装。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣沟预制件，包括第一预制件本体(1)和第二预制件本体(2)，所述第一预制件本体(1)和第二预制件本体(2)的两侧分别设置有向上延伸的第一侧壁(3)和第二侧壁(6)，其特征在于：所述第一预制件本体(1)和第一侧壁(3)之间形成有第一沟槽(5)，所述第二预制件本体(2)和第二侧壁(6)之间形成有第二沟槽(7)，所述第一预制件本体(1)和第一侧壁(3)两侧形成有两种不同的第一坡面(4)，所述第二预制件本体(2)和第二坡面(8)两侧形成有两种不同的第二坡面(8)，所述第一预制件本体(1)和第二预制件本体(2)上表面的接触部位嵌入连接有工字卡块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣沟预制件，包括第一预制件本体(1)和第二预制件本体(2)，所述第一预制件本体(1)和第二预制件本体(2)的两侧分别设置有向上延伸的第一侧壁(3)和第二侧壁(6)，其特征在于：所述第一预制件本体(1)和第一侧壁(3)之间形成有第一沟槽(5)，所述第二预制件本体(2)和第二侧壁(6)之间形成有第二沟槽(7)，所述第一预制件本体(1)和第一侧壁(3)两侧形成有两种不同的第一坡面(4)，所述第二预制件本体(2)和第二坡面(8)两侧形成有两种不同的第二坡面(8)，所述第一预制件本体(1)和第二预制件本体(2)上表面的接触部位嵌入连接有工字卡块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种渣沟预制件，其特征在于：所述第一预制件本体(1)远离第二预制件本体(2)的一侧第一坡面(4)开设有第一卡槽(10)，且第一预制件本体(1)朝向第二预制件本体(2)的一侧第一坡面(4)设置有第一卡块(11)。


3.根据权利要求1所述的一种渣沟预制件，其特征在于：所述第二预制件本体(2)朝向第一预制件本体(1)的一侧第二坡面(8)开设有第二卡槽(12)，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，邓良奎，沈钢，郭城成，
申请(专利权)人：武汉如星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42