【技术实现步骤摘要】
一种羊毛织机的双向走线器
本技术涉及羊毛织机,具体涉及一种羊毛织机的双向走线器。
技术介绍
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。随着科技的发展,织布已经不再是人力带动,而是由机械带动,但是在纺织机的使用过程中,需要使用到很多条的丝线,在生产过程中,丝线很容易混淆并缠绕在一起,这时需要纺织工人将丝线分离,这样将会耗费大量时间和精力。目前,纺织机上使用的走线架只能将丝线引导至同一个方向,这样在走线架使用时需要多个走线架,成本增加,而且也使得设备更加笨重。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种羊毛织机的双向走线器。根据本申请实施例提供的技术方案,一种羊毛织机的双向走线器,包括走线器,所述走线器包括走线器主体、支撑杆和底座,所述走线器主体为水平放置的不锈钢圆柱体形,所述支撑杆为不锈钢的伸缩支撑杆,所述底座为不锈钢长方体板块,所述支撑杆和所述底座的数量均为两个,所述支撑杆的上端部位焊接在所述走线器主体的左侧端面和右侧端面上,所述支撑杆的下端面焊接在所述底座的上端面上,所述走线器主体上设有凹槽和滑轮,所述凹槽和所述滑轮的数量为若干个,所述滑轮的数量是所述凹槽数量的两倍,若干个所述凹槽平均分配在所述走线器主体的上端面和下端面上,平均每个所述凹槽内安装两个所述滑轮,两个所述滑轮分别位于所述凹槽的前端部位和后端部位,所述支撑杆上设有伸缩杆紧固装置,所述底座上设有圆形通孔,所述通孔内设有螺纹。 ...
【技术保护点】
1.一种羊毛织机的双向走线器,包括走线器(1),其特征是:所述走线器(1)包括走线器主体(2)、支撑杆(3)和底座(4),所述走线器主体(2)为水平放置的不锈钢圆柱体形,所述支撑杆(3)为不锈钢的伸缩支撑杆,所述底座(4)为不锈钢长方体板块,所述支撑杆(3)和所述底座(4)的数量均为两个,所述支撑杆(3)的上端部位焊接在所述走线器主体(2)的左侧端面和右侧端面上,所述支撑杆(3)的下端面焊接在所述底座(4)的上端面上,所述走线器主体(2)上设有凹槽(5)和滑轮(6),所述凹槽(5)和所述滑轮(6)的数量为若干个,所述滑轮(6)的数量是所述凹槽(5)数量的两倍,若干个所述凹槽(5)平均分配在所述走线器主体(2)的上端面和下端面上,平均每个所述凹槽(5)内安装两个所述滑轮(6),两个所述滑轮(6)分别位于所述凹槽(5)的前端部位和后端部位,所述支撑杆(3)上设有伸缩杆紧固装置,所述底座(4)上设有圆形通孔(7),所述通孔(7)内设有螺纹。/n
【技术特征摘要】
1.一种羊毛织机的双向走线器,包括走线器(1),其特征是:所述走线器(1)包括走线器主体(2)、支撑杆(3)和底座(4),所述走线器主体(2)为水平放置的不锈钢圆柱体形,所述支撑杆(3)为不锈钢的伸缩支撑杆,所述底座(4)为不锈钢长方体板块,所述支撑杆(3)和所述底座(4)的数量均为两个,所述支撑杆(3)的上端部位焊接在所述走线器主体(2)的左侧端面和右侧端面上,所述支撑杆(3)的下端面焊接在所述底座(4)的上端面上,所述走线器主体(2)上设有凹槽(5)和滑轮(6),所述凹槽(5)和所述滑轮(6)的数量为若干个,所述滑轮(6)的数量是所述凹槽(5)数量的两倍,若干个所述凹槽(5)平均分配在所述走线器主体(2)的上端面和下端面上,平均每个所述凹槽(5)内安装两个所述滑轮(6),两个所述滑轮(6)分别位于所述凹槽(5)的前端部位和后端部位,所述支撑杆(3)上设有伸缩杆紧固装置,所述底座(4)上设有圆形通孔(7),所述通孔(7)内设有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛织机的双向走线器,其特征是:所述滑轮(6)通过滑轮轴固定安装在所述凹槽(5)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘福岩,
申请(专利权)人:天津市嘉轩纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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