一种印刷机的收料压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的收料压平装置，涉及印刷机的技术领域。包括印刷机本体，印刷机本体的一端固定有收料架，收料架的一侧转动设置有收料辊，收料辊的上方活动设置有压紧辊，收料架的侧壁于压紧辊的两端均固定有支板，支板内沿其高度方向开设有滑槽，压紧辊的两端均套设有在滑槽内卡接滑移的滑块；收料辊的两端均套设有调节块，收料架的侧壁于调节块的下方固定有支撑块，调节块靠近收料架的一端铰接连接在支撑块的上端面。本实用新型专利技术通过在滑槽内卡接的压紧辊对收料辊进行抵接压紧，并通过调节块与支撑块的铰接实现对收料辊位置的调整，使得收料辊与压紧辊能更加紧密地配合，提高压平的效果，降低次品率。

A press's receiving and flattening device

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的收料压平装置
本技术涉及印刷机的
，尤其是涉及一种印刷机的收料压平装置。
技术介绍
印刷机是一种印刷文字和图像的机器，在批量印刷的过程中，为了保证印刷机的连续工作，通常需要在印刷的同时进行收料，印刷完毕后的成品被及时收卷后，有利于整个印刷过程的持续进行。专利公开号为CN204586078U的中国专利，公开了一种不干胶商标柔版印刷机，印刷机前端设有放卷机构，包括有电晕处理机构、除尘机构、过程纠偏机构、二级制动，再进行多色柔版套色印刷及紫外烘干，再进行正面二色柔版涂布，背面柔版涂胶，与底纸复合，再进行两组模切和上收废，再进行收卷，该柔性版印刷机是将卷筒印品一次性通过印刷、涂布、背涂胶、复合、背印、涂布、模切、上收废、收卷来完成成品收集，具有成品率高、效率高、工序简单、节省运行时间、节省人工等优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：收卷通常由收料辊自动转动进行，没有人工参与，这就导致收卷过程中，成品容易发生松弛、褶皱等情况，收卷后褶皱部分随着收卷的进行，被包裹在内部，也难以进行检测，最终降低了成品的出厂质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供收料时自动抵紧在收料辊周侧以压平成品、减少收料褶皱、提高成品质量的一种印刷机的收料压平装置。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机的收料压平装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的一端固定有收料架，所述收料架的一侧转动设置有收料辊，所述收料辊的上方活动设置有压紧辊，所述收料架的侧壁于所述压紧辊的两端均固定有支板，所述支板内沿其高度方向开设有滑槽，所述压紧辊的两端均套设有在所述滑槽内卡接滑移的滑块；所述收料辊的两端均套设有调节块，所述收料架的侧壁于所述调节块的下方固定有支撑块，所述调节块靠近所述收料架的一端铰接连接在所述支撑块的上端面。通过采用上述技术方案，工人首先调整调节块的铰接位置，使收料辊与压紧辊紧密配合，为收料过程中的压平工作做准备。收料辊转动收卷时，压紧辊通过重力持续抵接在收料辊的周侧，随着成品的收卷越来越厚，压紧辊在滑槽内的高度不断上升，同时工人可再次调整调节块的铰接位置，对收料辊的位置进行调整，尽可能地使得压紧辊紧密抵接在收料辊的周侧，提高压平效果，降低次品率。进一步设置为：所述调节块远离所述收料架的一端铰接有第一卡接块，所述支撑块远离所述收料架的一端铰接有第二卡接块，所述第一卡接块内螺纹穿设有卡接在所述第二卡接块内的调节杆。通过采用上述技术方案，工人操作调节杆转动时，第一卡接块与第二卡接块之间的距离发生变化，从而实现调节块绕其与支撑块之间的铰接点转动，收料辊的位置随之受到调整，便于压紧辊更好地贴紧并抵接在收料辊的上方，使压平效果更好，提高成品的出厂质量。进一步设置为：所述调节杆位于所述第二卡接块内的一端同轴固定有卡环，所述第二卡接块内开设有与所述卡环卡接配合的卡槽。通过采用上述技术方案，调节杆的端部通过卡环实现与第二卡接块的卡接，卡环在卡槽内的转动不影响调节杆的转动。进一步设置为：所述滑槽为倾斜设置，其最高端与收料架侧壁之间的距离小于最低端与收料架侧壁之间的距离。通过采用上述技术方案，随着收料辊周侧的成品越卷越厚，压紧辊的高度不断上升，倾斜设置的滑槽使得压紧辊能始终保持抵接在收料辊的同一位置处，尽可能地避免压紧辊在压平过程中发生位置变化而产生褶皱。进一步设置为：所述支板内开设有与所述滑槽的最高端连通的收纳槽，所述收纳槽远离所述滑槽的一端低于靠近所述滑槽的一端。通过采用上述技术方案，当收卷结束后，工人可抬起压紧辊，使压紧辊的两端卡入到收纳槽内，通过收纳槽对压紧辊进行支撑，压紧辊远离收料辊，便于工人取料。进一步设置为：所述压紧辊的两端均固定有配重块。通过采用上述技术方案，配重块增加了压紧辊的重量，使得压紧辊通过重力作用能更加紧密地抵接在收料辊的上方，从而提高压平效果。进一步设置为：所述压紧辊的端部于周侧嵌设有抵接在滑块内壁的滚珠。通过采用上述技术方案，收料辊转动收料的过程中，成品通过摩擦力带动压紧辊转动，且逐渐推动压紧辊上升，在压紧辊上升并转动的过程中，滚珠减小了滑块与压紧辊之间的摩擦力，有利于压紧辊的转动，从而提高压平效果。进一步设置为：所述收料架内于所述收料辊的上方转动设置有多个张紧辊。通过采用上述技术方案，成品从印刷机本体出来后，经过张紧辊的转向引导后实现张紧，便于收料辊的收卷，成品不易松弛。综上所述，本技术的有益技术效果为：1．收料辊两端调节块的铰接配合，使得收料辊的位置能进行微调，卡接在滑槽内的压紧辊能更加紧密地抵接在收料辊的周侧，降低收料过程中褶皱的产生，提高产品的出厂质量；2．且压紧辊仅通过重力作用对成品进行压平，压力更加恒定，压平效果更好；3．收料结束后可将压紧辊的两端置于收纳槽内卡接，便于工人取料。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部份的局部放大示意图；图3是图1的俯视图；图4是沿图3中B-B面的剖视图；图5是图4中C部份的局部放大示意图。附图标记：1、印刷机本体；2、收料架；3、收料辊；4、压紧辊；5、支板；6、滑槽；7、滑块；8、调节块；9、支撑块；10、第一卡接块；11、第二卡接块；12、调节杆；13、卡环；14、卡槽；15、收纳槽；16、配重块；17、张紧辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种印刷机的收料压平装置，包括印刷机本体1，靠近印刷机本体1出料口的一端固定有收料架2，收料架2呈倒“U”字形。收料架2远离印刷机本体1的一侧转动设置有收料辊3，收料辊3平行于收料架2的上端面设置。收料架2内于收料辊3的上方转动设置有两个张紧辊17，从印刷机内出来的成品通过张紧辊17的引导转向后，被绕包在收料辊3的周侧，从而实现自动收料。参照图2和图3，收料辊3的两端均套设有调节块8，任一调节块8远离收料辊3的一侧固定有用于驱动收料辊3转动的驱动电机，通过收料辊3的主动转动实现对成品的收卷。收料架2的侧壁于调节块8的下方固定有支撑块9，调节块8靠近收料架2的一端铰接连接在支撑块9的上端面。调节块8远离收料架2的一端铰接有第一卡接块10，支撑块9远离收料架2的一端铰接有第二卡接块11，第一卡接块10内螺纹穿设有卡接在第二卡接块11内的调节杆12。参照图4和图5，调节杆12的上端面固定有操作盘，下端面同轴固定有卡环13，第二卡接块11内开设有与卡环13卡接配合的卡槽14。工人通过操作盘驱动调节杆12转动，使第一卡接块10与第二卡接块11之间的距离发生变化，调节块8绕其与支撑块9之间的铰接点进行转动，从而实现收料辊3的位置调整。参照图1和图2，收料架2远离印刷机本体1的一侧于收料辊3的上方活动设置有压紧辊4，压紧辊4平行于收料辊3设置，收料架2靠近压紧辊4一侧的侧壁于压紧辊4的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机的收料压平装置，其特征在于：包括印刷机本体（1），所述印刷机本体（1）的一端固定有收料架（2），所述收料架（2）的一侧转动设置有收料辊（3），所述收料辊（3）的上方活动设置有压紧辊（4），所述收料架（2）的侧壁于所述压紧辊（4）的两端均固定有支板（5），所述支板（5）内沿其高度方向开设有滑槽（6），所述压紧辊（4）的两端均套设有在所述滑槽（6）内卡接滑移的滑块（7）；/n所述收料辊（3）的两端均套设有调节块（8），所述收料架（2）的侧壁于所述调节块（8）的下方固定有支撑块（9），所述调节块（8）靠近所述收料架（2）的一端铰接连接在所述支撑块（9）的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的收料压平装置，其特征在于：包括印刷机本体（1），所述印刷机本体（1）的一端固定有收料架（2），所述收料架（2）的一侧转动设置有收料辊（3），所述收料辊（3）的上方活动设置有压紧辊（4），所述收料架（2）的侧壁于所述压紧辊（4）的两端均固定有支板（5），所述支板（5）内沿其高度方向开设有滑槽（6），所述压紧辊（4）的两端均套设有在所述滑槽（6）内卡接滑移的滑块（7）；
所述收料辊（3）的两端均套设有调节块（8），所述收料架（2）的侧壁于所述调节块（8）的下方固定有支撑块（9），所述调节块（8）靠近所述收料架（2）的一端铰接连接在所述支撑块（9）的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机的收料压平装置，其特征在于，所述调节块（8）远离所述收料架（2）的一端铰接有第一卡接块（10），所述支撑块（9）远离所述收料架（2）的一端铰接有第二卡接块（11），所述第一卡接块（10）内螺纹穿设有卡接在所述第二卡接块（11）内的调节杆（12）。


3.根据权利要求2所述的一种印刷机的收料压平装置，其特征在于，所述调节杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新禄，杨火清，孟刚，
申请(专利权)人：武汉友发包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42