【技术实现步骤摘要】
样品管自动装盒装置
本技术涉及的是样品管自动装盒装置。
技术介绍
塑料样品管用于装载血清等物质，以便进行化验、实验等使用，样品管通过注塑机生产。现有技术中的样品管通过注塑机生产后，取料、翻转和装盒等工序一般都需要多台设备来实现，或者中间需要大量人工，占用大量生产空间，生产效率较低，无法满足日益增长的生产需要。其中在对样品管进行翻转后，现有技术中对样品管进行装盒有的是人工进行，效率较低，且容易造成样品管的污染，影响产品质量，有的通过设备实现，然而生产连续性较差，生产效率依然不高。
技术实现思路
本技术提出的是样品管自动装盒装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现对前序工位传输来的样品管进行自动连续装盒并输出。本技术的技术解决方案：样品管自动装盒装置，其结构包括输送带、螺杆电机和成品轨道，其中输送带上放置样品管盒，输送带中部侧面设两套第一分离气缸，输送带端部侧面设第一定位气缸，输送带与第一定位气缸相对的另一侧设第二定位气缸，第一定位气缸和第二定位气缸上方设落料管支撑架，落料管支撑架与螺杆电机活动端连接，落料管支撑架连接落料管，落料管下端出料口位于落料管支撑架下部，落料管下端出料口处设两套第二分离气缸和一个样品管推料气缸，第一定位气缸输出端相对的输送带旁设有成品轨道，成品轨道端部设成品推料气缸。优选的，所述的第一定位气缸旁设光电传感器。本技术的优点：结构简单有效，实现对前序工位传输来的样品管进行自动连续装盒并输出，提高了生产效率，无需人工介入，防止样品管污染，...
【技术保护点】
1.样品管自动装盒装置，其特征包括输送带(1)、螺杆电机(8)和成品轨道(10)，其中输送带(1)上放置样品管盒(2)，输送带(1)中部侧面设两套第一分离气缸(3)，输送带(1)端部侧面设第一定位气缸(4)，输送带(1)与第一定位气缸(4)相对的另一侧设第二定位气缸(5)，第一定位气缸(4)和第二定位气缸(5)上方设落料管支撑架(9)，落料管支撑架(9)与螺杆电机(8)活动端连接，落料管支撑架(9)连接落料管(13)，落料管(13)下端出料口位于落料管支撑架(9)下部，落料管(13)下端出料口处设两套第二分离气缸(6)和一个样品管推料气缸(7)，第一定位气缸(4)输出端相对的输送带(1)旁设有成品轨道(10)，成品轨道(10)端部设成品推料气缸(11)。/n
【技术特征摘要】
1.样品管自动装盒装置，其特征包括输送带(1)、螺杆电机(8)和成品轨道(10)，其中输送带(1)上放置样品管盒(2)，输送带(1)中部侧面设两套第一分离气缸(3)，输送带(1)端部侧面设第一定位气缸(4)，输送带(1)与第一定位气缸(4)相对的另一侧设第二定位气缸(5)，第一定位气缸(4)和第二定位气缸(5)上方设落料管支撑架(9)，落料管支撑架(9)与螺杆电机(8)活动端连接，落料管支...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴良，洪叶青，
申请(专利权)人：无锡国盛生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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