一种全自动压膜机上料用的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动压膜机上料用的检测装置，通过设置机架、薄膜放卷转筒、输送辊以及断料检测装置，其中断料检测装置用于检测弱电电源、电磁继电器及一对导电杆之间是否连通导电，以通过电磁继电器来控制全自动压膜机的开启或停止；本实用新型专利技术的检测装置，可以实时监控塑料薄膜的供应是否中断，以保证产品质量，减少无料加工造成的浪费和设备损耗，降低生产成本，且整个断料检测装置的结构简单，易于实现，能够很好地满足稳定监测塑料薄膜是否用完的需求。

A testing device for feeding of automatic film press

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压膜机上料用的检测装置
本技术涉及塑料膜生产
，更具体地说，特别涉及一种全自动压膜机上料用的检测装置。
技术介绍
全自动压膜机是以塑料薄膜作为生产原料，目前塑料薄膜多数以卷装储存，在作业过程中压膜机取用卷膜进行压膜生产。由于卷膜的容量有限，因此需要在薄膜用完后及时更换新的卷膜。在连续作业过程中为了保证塑料薄膜的供应，避免原材料耗尽对生产造成影响，通常采用人工观察，待塑料薄膜用完后，手动停机后更换膜卷。人工监测可能存在疏忽，未能及时更换卷膜，从而导致生产中断。为此，如何提供一种能够稳定监测塑料薄膜是否用完的装置，成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术公开了一种全自动压膜机上料用的检测装置，通过设置空气压缩机、初级储气罐、冷却组件、排水组件及二级储气罐，将空气压缩机产生的高压热空气，经过初级储气罐存储，然后压缩空气进入冷却组件进行降温处理，压缩空气冷却后结露，排水组件将露水分离并排走，干燥的压缩空气进入二级储气罐中备用，以供塑料薄膜吹膜机进行生产作业；本技术利用压缩空气的特性进行冷却除湿，整个过程无需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动压膜机上料用的检测装置，其与全自动压膜机的控制模块相连，包括有机架、薄膜放卷转筒以及输送辊，其特征在于：还包括有断料检测装置；/n所述机架包括有支撑臂及导轨；所述支撑臂设于所述机架左侧，所述薄膜放卷转筒可旋转地设于所述支撑臂上；所述输送辊设于所述机架顶部，所述输送辊包括有三根平行设置的辊筒，分别为第一导辊、第二导辊及第三导辊；所述导轨设于所述机架上方，并位于所述第一导辊及所述第二导辊之间的上部；所述第二导辊的表面覆盖有金属导电层；/n所述断料检测装置包括有弱电电源、电磁继电器及一对导电杆；一对所述导电杆可旋转地设于所述导轨上，分别为第一导电杆及第二导电杆，所述第一导电杆与所述第二...

【技术特征摘要】
1.一种全自动压膜机上料用的检测装置，其与全自动压膜机的控制模块相连，包括有机架、薄膜放卷转筒以及输送辊，其特征在于：还包括有断料检测装置；
所述机架包括有支撑臂及导轨；所述支撑臂设于所述机架左侧，所述薄膜放卷转筒可旋转地设于所述支撑臂上；所述输送辊设于所述机架顶部，所述输送辊包括有三根平行设置的辊筒，分别为第一导辊、第二导辊及第三导辊；所述导轨设于所述机架上方，并位于所述第一导辊及所述第二导辊之间的上部；所述第二导辊的表面覆盖有金属导电层；
所述断料检测装置包括有弱电电源、电磁继电器及一对导电杆；一对所述导电杆可旋转地设于所述导轨上，分别为第一导电杆及第二导电杆，所述第一导电杆与所述第二导电杆的结构相同；所述第一导电杆包括有轴套、连接杆及轴承；所述轴套设于所述连接杆的一端，所述轴承的内圈通过螺栓固定于所述连接杆的另一端；所述连接杆的一端通过所述轴套可旋转地连接在所述导轨上，另一端通过所述轴承与所述第二导辊的表面接触；所述轴套为绝缘橡胶套，所述连接杆由导电的金属制成；所述弱电电源及所述电磁继电器设于所述机架上，所述弱电电源上设有第一接线端子及第二接线端子，所述电磁继电器包括有低压接线部及高压接线部，所述低压接线部包括有第一控制端口及第二控制端口；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文锦，贡东霞，江文松，
申请(专利权)人：佛山市南海广一塑薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44