聚乳酸吸管挤出机的调温装置及挤出机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乳酸吸管挤出机的调温装置及挤出机，调温装置包括挤出料筒，所述挤出料筒自进料侧向出料侧分段设有若干调温单元，所述调温单元包括加热模块及风冷模块，所述加热模块包括贴合在挤出料筒圆周侧壁上的铝加热块及测温电阻，所述风冷模块包括围合在所述铝加热块四周的风冷罩壳及与所述风冷罩壳进风口相连通的鼓风机，所述风冷罩壳与铝加热块之间设有风冷空腔，风冷罩壳的顶部设有出风口。通过该装置可将聚乳酸吸管的成型温度控制在±1℃以内，极大地提高了聚乳酸吸管的成型质量。

Temperature regulating device and extruder of PLA straw extruder

【技术实现步骤摘要】
聚乳酸吸管挤出机的调温装置及挤出机
本技术涉及风冷技术，具体涉及一种聚乳酸吸管挤出机的调温装置及挤出机。
技术介绍
聚乳酸(PLA)是以可再生的玉米、小麦、土豆、甜菜等植物资源为原料，经过开环聚合法和直接缩聚法化学合成制备的热塑性脂肪族聚酯，是目前应用较为广泛的一种绿色生物材料。废弃的聚乳酸制成品可在微生物、水、酸、碱等作用下完全分解，分解产物为水和二氧化碳，或者在特定酶的作用下降解为乳酸，不造成环境污染。PLA能够同普通高分子一样进行各种成型加工，如挤出、流延、吹膜、注塑等。用聚乳酸制成的塑料吸管无毒无害，是一种安全环保生物可降解的绿色环保产品。但是，聚乳酸吸管的挤出成型温度范围较窄，普通塑料吸管，如聚丙烯吸管的成型温度可控制在±5℃，而聚乳酸吸管的成型温度需控制在±1℃以内。现有用于生产普通塑料吸管的挤出机用于生产聚乳酸吸管时，由于温控系统的缺陷成品率低，吸管成型质量差。
技术实现思路
为了克服现有技术中温度系统存在的缺陷，本技术提出一种用于聚乳酸吸管挤出机的调温装置、挤出机，通过该装置可将聚乳酸吸管的成型温度控制在±1℃以内，极大地提高了聚乳酸吸管的成型质量。为此，本技术采用的技术方案是：一种用于聚乳酸吸管挤出机的调温装置，包括挤出料筒，所述挤出料筒自进料侧向出料侧分段设有若干调温单元，所述调温单元包括加热模块及风冷模块，所述加热模块包括贴合在挤出料筒圆周侧壁上的铝加热块及测温电阻，所述风冷模块包括围合在所述铝加热块四周的风冷罩壳及与所述风冷罩壳进风口相连通的鼓风机，所述风冷罩壳与铝加热块之间设有风冷空腔，风冷罩壳的顶部设有出风口。进一步地，所述铝加热块包括对合的第一加热块及第二加热块，第一、第二加热块呈马鞍形，其内部均设有电阻丝；两加热块的顶部设有间隙，测温电阻插入所述间隙中用于测量挤出料筒的表面温度。进一步地，所述风冷罩壳包括上盖及下盖，上盖与下盖铰接，上盖的顶部设有均匀分布的若干出风口，下盖的底部设有进风口。更进一步地，所述出风口的上部设有均风板，均风板与上盖之间设有出风通道。进一步地，所述鼓风机通过支架设于挤出机的底部，鼓风机的出风口与风冷罩壳进风口直接连通。一种聚乳酸吸管挤出机，包括上述任意一种聚乳酸吸管挤出机的调温装置。本技术的有益效果：1、本申请的调温装置结构简单，易于实现，调温效果好，用于聚乳酸吸管挤出机时，可将聚乳酸吸管的成型温度控制在±1℃以内，极大地提高了聚乳酸吸管的成型质量。2、将本申请的调温装置与自控系统连接可实现自动调温，进一步保证了聚乳酸吸管的成型质量。附图说明图1是设有本申请第一实施方式的聚乳酸吸管挤出机的结构示意图。图2是图1沿A-A方向的剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在以下的描述中，以图1所示聚乳酸吸管挤出机的方位为基准，图中所示聚乳酸吸管挤出机的上方即为“上”，反之为“下”。实施方式1参阅图1、图2，一种设有调温装置的聚乳酸吸管挤出机，所述聚乳酸吸管挤出机包括进料斗1、挤出螺杆、挤出头及挤出料筒2，所述挤出料筒2上自进料侧向出料侧分段设有若干调温单元3。还包括控制台，控制台中设有PLC控制器及显示屏，所述显示屏用于显示各调温单元的温度参数。控制台为现有技术，在本实施例中，PLC控制器选用西门子S7300型号。在本实施例中，共设有四个调温单元3-1、3-2、3-3、3-4。挤出料筒2、四个调温单元3构成调温装置。每一调温单元3均包括加热模块32及风冷模块31。加热模块32包括贴合在挤出料筒圆周侧壁上的铝加热块321、322及测温电阻323。铝加热块321、322呈马鞍形，对称设置。铝加热块321、322中设有电阻丝，电阻丝通过导线与电源模块连接，电源模块与PLC控制器电连接。在本实施例中，两铝加热块321、322通过焊接的方式对合在挤出料筒2的圆周侧壁上，两铝加热块321、322的上端设有测温电阻323插入的间隙。测温电阻323通过导线与PLC控制器电连接。测温电阻为现有技术，在本实施例中，选用wzp2-269型号。铝加热块为现有技术，铝导热性能好，包围在挤出料筒外可向挤出料筒均匀传导热量，有利于吸管的成型及提高成型质量。风冷模块31包括围合在铝加热块四周的风冷罩壳、均风板313及鼓风机314。所述风冷罩壳包括上盖311及下盖312，上盖311与下盖312通过转轴铰接。风冷罩壳与铝加热块之间设有冷风腔。下盖312通过支架固定在挤出料筒2的下部，上盖311可绕转轴转动打开。在本实施例中，风冷罩壳由厚度为1mm的钢板制成。上盖311上设有均匀分布的长条形出风孔3111，均风板313通过支架设于上盖出风孔的正上方，均风板313与上盖311之间设有过风通道。下盖312的底部中心设有进风孔3121。鼓风机314通过支架设于出料筒2的下方，鼓风机314的出风口与下盖进风孔3121直接相同。鼓风机314的驱动电机通过导线与PLC控制器电连接。实施方式1所述的聚乳酸吸管挤出机的调温装置的工作原理简述如下：聚乳酸原料从料斗1进入挤出料筒2，在单螺杆或双螺杆的推动下从进料侧向出料侧移动，在移动过程中先受热变成熔融状态，后经逐步冷却，最后从挤出头挤出成型。聚乳酸原料状态的变化由调温单元控制。以第一调温单元为例，聚乳酸原料经过第一调温单元3-1时，PLC控制器控制电源模块启动，第一铝加热块受热将热量传导给挤出料筒2，聚乳酸原料受热融化；控制第一调温单元3-1的温度在工艺要求范围，当测温电阻323测定的温度高于工艺要求的最高值时，PLC控制器控制第一铝加热块断电，同时启动第一鼓风机314-1，冷风经下盖进风孔3121进入冷风腔对第一铝加热冷却，对挤出料筒快速降温；冷风换热后从上盖出风孔3111吹拂到均风板313上，经均风板313均匀分布后从均风板四周的过风通道吹出；当测温电阻323测定的温度低于最低值时，PLC控制器控制第一鼓风机314-1停转，同时控制第一铝加热块得电受热；使第一调温单元3-1的温度始终维持在工艺要求的范围内。第二、第三、第四调温单元3-2、3-3、3-4的调温原理与第一调温单元相同；不同之处在于，根据聚乳酸吸管工艺参数设定不同的温度范围，第四调温单元3-4的温度差值不高于±1℃。以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乳酸吸管挤出机的调温装置，包括挤出料筒，其特征在于，所述挤出料筒自进料侧向出料侧分段设有若干调温单元，所述调温单元包括加热模块及风冷模块，所述加热模块包括贴合在挤出料筒圆周侧壁上的铝加热块及测温电阻，所述风冷模块包括围合在所述铝加热块四周的风冷罩壳及与所述风冷罩壳进风口相连通的鼓风机，所述风冷罩壳与铝加热块之间设有风冷空腔，风冷罩壳的顶部设有出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸吸管挤出机的调温装置，包括挤出料筒，其特征在于，所述挤出料筒自进料侧向出料侧分段设有若干调温单元，所述调温单元包括加热模块及风冷模块，所述加热模块包括贴合在挤出料筒圆周侧壁上的铝加热块及测温电阻，所述风冷模块包括围合在所述铝加热块四周的风冷罩壳及与所述风冷罩壳进风口相连通的鼓风机，所述风冷罩壳与铝加热块之间设有风冷空腔，风冷罩壳的顶部设有出风口。


2.如权利要求1所述的聚乳酸吸管挤出机的调温装置，其特征在于，所述铝加热块包括对合的第一加热块及第二加热块，第一、第二加热块呈马鞍形，其内部均设有电阻丝；两加热块的顶部设有间隙，测温电阻插入所述间隙中用于测量挤出料筒的表面温度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新海，
申请(专利权)人：南京新阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32