一种可同时成型的盘形瓷绝缘子修坯机制造技术

技术编号:23171466 阅读:52 留言:0更新日期:2020-01-22 01:29
本实用新型专利技术公开了一种可同时成型的盘形瓷绝缘子修坯机,包括机架、转轴座、外表面成型机构、底面及内孔成型机构,转轴座的形状与绝缘子的头部形状匹配,转轴座通过转轴连接旋转电机,外表面成型结构包括设置在机架上的支撑座,支撑座上固定有移动槽,滑槽内设置有成型移动架,成型移动架后端连接有移动电机,成型移动架前端连接有外表面成型刀,底面及内孔成型机构包括环状成型架、摇臂、动力齿轮连接升降点解的输出轴,动力齿轮与升降杆相啮合,摇臂的一端活动套接在升降杆上,摇臂的另一端连接环状成型架,本实用新型专利技术可使盘形瓷绝缘子的外表面、底面以及内孔等的成型可同步完成,减少了因为搬运而造成的瓷绝缘子形状损坏,保证产品形状和质量。

A kind of disc insulator repair machine which can be formed at the same time

【技术实现步骤摘要】
一种可同时成型的盘形瓷绝缘子修坯机
本技术涉及瓷绝缘子加工设备
,特别涉及一种可同时成型的盘形瓷绝缘子修坯机。
技术介绍
瓷绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用,通常由陶瓷制成,行业内以前通常成型手工操作的工艺在外仿修坯机上进行生产。由于输变电线路电压等级的不断增高,对盘形瓷绝缘子产品的高度形状的要求更为复杂,用手工操作成型更困难,体力劳动强度更大。更重要的是由于操作者的熟练程度不同,操作速度不同,因此作用于瓷绝缘子坯件上的切削力也不同,直接影响了棒形绝缘子坯件的内在质量,造成手修开裂、表面开裂、隐裂、变形和表面不光等缺陷,而且手工操作一般对盘形瓷绝缘子的外表面、底面以及内孔的成型是不同机型分步进行,在搬运过程中容易造成瓷绝缘子坯件的形状损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术中瓷绝缘子成型中所存在的问题,本技术提供了一种结构合理、操作方便、产品质量可靠的可同时成型的盘形瓷绝缘子修坯机。本技术解决的技术问题所采取的技术方案是:一种可同时成型的盘形瓷绝缘子修坯机,包括机架、转轴座、外表面成型机构、底面及内孔成型机构,所述转轴座的形状与绝缘子的头部形状匹配,转轴座通过转轴连接旋转电机,所述外表面成型结构包括设置在机架上的支撑座,支撑座上固定有移动槽,所述滑槽内设置有成型移动架,成型移动架后端连接有移动电机,成型移动架前端连接有外表面成型刀,所述底面及内孔成型机构包括环形成型架、摇臂、升降杆、动力齿轮、升降电机,所述动力齿轮连接升降点解的输出轴,动力齿轮与升降杆相啮合,摇臂的一端活动套接在升降杆上,摇臂的另一端连接环形成型架,所述环形成型架包括设置在环形成型架中部的内孔成型刀以及环形间隔设置在内孔成型刀外部的伞棱成型刀。进一步地,所述外表面成型刀上设置有排泥孔。本技术与现有技术相比,1、相比手工修坯成型,有效提高了生产效率,可保证产品的形状和质量的一致性,减少了表面开裂、隐裂、变形和表面不光的情况发生;2、盘形瓷绝缘子的外表面、底面以及内孔等的成型可同步完成,减少了因为搬运而造成的瓷绝缘子形状损坏。附图说明图1是本技术的主视结构示意图,图2为图1的A-A剖面结构示意图,图3为图1的B-B剖面放大结构示意图。在图中,1、移动电机2、移动槽3、排泥孔4、环形成型架5、摇臂6、盘形瓷绝缘子7、转轴座8、机架9、升降杆10、输出轴11、动力齿轮12、轴承座13、旋转电机14、转轴15、外表面成型刀16、支撑座17、内孔成型刀18、伞棱成型刀19、伞棱20、成型移动架。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面根据附图结合具体实施例来进一步详细描述本技术。如图1、图2和图3所示,所述一种可同时成型的盘形瓷绝缘子修坯机,包括机架8、转轴座7、外表面成型机构、底面及内孔成型机构,所述转轴座的形状与盘形绝缘子6的头部形状匹配,盘形绝缘子具有多保环形的伞棱19,转轴座通过转轴14连接旋转电机13(转轴穿过机架上的轴承座12),所述外表面成型结构包括设置在机架上的支撑座16,支撑座上固定有移动槽2,所述移动槽内设置有成型移动架20,成型移动架后端连接有移动电机1,成型移动架前端连接有外表面成型刀15,所述底面及内孔成型机构包括环形成型架4、摇臂5、升降杆9、动力齿轮11、升降电机(图中未画出),所述动力齿轮连接升降电机的输出轴10,动力齿轮与升降杆相啮合,摇臂的一端活动套接在升降杆上,摇臂的另一端连接环形成型架,所述环形成型架包括设置在环形成型架中部的内孔成型刀17以及环形间隔设置在内孔成型刀外部的伞棱成型刀18。进一步地,为了使外表面成型刀工作更顺畅,所述外表面成型刀上设置有排泥孔3。工作过程简述:将盘形瓷绝缘子待成型的坯体头部朝下,底部朝上放入与头部形状匹配的转轴座中固定,同时通过控制器启动旋转电机、移动电机以及升降电机,转轴座跟随转轴匀速转动,成型移动架在移动电机的驱动下在移动槽中向盘形瓷绝缘子坯体外表面靠近一段距离,碰停止前进行程开关停止,外表面成型刀开始修整坯体外表面,同时升降杆在升降电机的驱动下下降,碰停止下降行程开关停止,摇臂一端的环形成型架的内孔成型刀以及伞棱成型刀开始修整坯体的底面以及内孔,修坯结束后,旋转电机停止工作,同时成型移动架以及升降杆回位,碰停止退回行程开关回到原位,然后取出成型的盘形瓷绝缘子坯体,如此循环完成盘形瓷绝缘子的自动成型,当然,上述中的自动控制过程需要由现有技术中的PLC(可编程逻辑控制器)以及电磁阀、行程开关等执行元件来完成,未提到之处均为现有技术。以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照具体实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求保护的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可同时成型的盘形瓷绝缘子修坯机,其特征在于:它包括机架(8)、转轴座(7)、外表面成型机构、底面及内孔成型机构,所述转轴座的形状与绝缘子的头部形状匹配,转轴座通过转轴(14)连接旋转电机(13),所述外表面成型结构包括设置在机架上的支撑座(16),支撑座上固定有移动槽(2),所述移动槽内设置有成型移动架(20),成型移动架后端连接有移动电机(1),成型移动架前端连接有外表面成型刀(15),所述底面及内孔成型机构包括环形成型架(4)、摇臂(5)、升降杆(9)、动力齿轮(11)、升降电机,所述动力齿轮连接升降电机的输出轴(10),动力齿轮与升降杆相啮合,摇臂的一端活动套接在升降杆上,摇臂的另一端连接环形成型架,所述环形成型架包括设置在环形成型架中部的内孔成型刀(17)以及环形间隔设置在内孔成型刀外部的伞棱成型刀(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可同时成型的盘形瓷绝缘子修坯机,其特征在于:它包括机架(8)、转轴座(7)、外表面成型机构、底面及内孔成型机构,所述转轴座的形状与绝缘子的头部形状匹配,转轴座通过转轴(14)连接旋转电机(13),所述外表面成型结构包括设置在机架上的支撑座(16),支撑座上固定有移动槽(2),所述移动槽内设置有成型移动架(20),成型移动架后端连接有移动电机(1),成型移动架前端连接有外表面成型刀(15),所述底面及内孔成型机构包括环形成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坚刘国华肖为科彭海林
申请(专利权)人:江西利华电瓷制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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