一种切纸机抱夹模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种切纸机抱夹模具，包括与抱夹架体通过支板固定连接的左抱夹模具和右抱夹模具，左抱夹模具包括与支板固定连接的第一座板和第二座板，第一座板上固定有第一抱夹杆，第二座板上固定有第二抱夹杆，第一抱夹杆与第二抱夹杆在同一直线上，并且第一抱夹杆与第二抱夹杆之间设有剪切口，右抱夹模具包括与支板固定连接的第三座板和第四座板，第三座板上设有所述第一抱夹杆，第四座板上设有第二抱夹杆。本实用新型专利技术两个第一抱夹杆与两个第二抱夹杆与卷纸外径相切，使抱夹力均匀，切纸过程中卷纸与模具接触面不发生褶皱，成品质量高，生产效率高，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种切纸机抱夹模具
本技术涉及造机机械设备制造领域，特别是涉及一种切纸机抱夹模具。
技术介绍
大回旋切纸机是生产卫生纸卷纸生产线中一台重要的机器，可大大提高生产线的自动化程度及生产效率，传统的大回旋切纸机在卫生卷纸生产过程中，在剪切的时候，抱夹模具抱夹力不均匀，抱不紧，切纸过程中纸与模具接触面会发生褶皱，影响成品质量，降低了生产效率和生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切纸机抱夹模具，以解决上述现有技术存在的问题，使卷纸抱夹均匀，提高抱夹力。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种切纸机抱夹模具，其特征在于包括与抱夹架体通过支板固定连接的左抱夹模具和右抱夹模具，所述左抱夹模具包括与支板固定连接的第一座板和第二座板，所述第一座板上固定有第一抱夹杆，所述第二座板上固定有第二抱夹杆，所述第一抱夹杆与所述第二抱夹杆在同一直线上，并且所述第一抱夹杆与所述第二抱夹杆之间设有剪切口，所述第一抱夹杆和所述第二抱夹杆均为两个，两个所述第一抱夹杆上下对应设置，两个所述第二抱夹杆上下对应设置，所述右抱夹模具包括与支板固定连接的第三座板和第四座板，所述第三座板上设有所述第一抱夹杆，所述第四座板上设有所述第二抱夹杆。优选的，所述第一抱夹杆为直杆，所述第二抱夹杆一端为直杆另一端为弧形杆。优选的，所述弧形杆的弧形半径为R140-160mm。优选的，所述第一抱夹杆与所述第二抱夹杆的直径相同，所述第一抱夹杆直径为R4-R6mm。优选的，所述第一座板上的两个所述第一抱夹杆的中心距离为15-20mm。优选的，所述剪切口的宽度为10-15mm。优选的，所述第三座板上固定有所述第一抱夹杆与所述第一座板上固定的第一抱夹杆对称设置，所述第四座板上固定有的所述第二抱夹杆与所述第二座板上固定有的第二抱夹杆对称设置。本技术公开了以下技术效果：本技术抱夹模具通过左抱夹模具与右抱夹模具上设有的第一抱夹杆与第二抱夹杆对卷纸在剪切瞬间进行抱紧或松开，并且两个模具上的第一抱夹杆与第二抱夹杆对称设置，每个模具上的第一抱夹杆与第二抱夹杆上下对应设置，在抱紧的时候对卷纸外径进行四个位置的固定，两个第一抱夹杆与两个第二抱夹杆与卷纸外径相切，使抱夹力均匀，切纸过程中卷纸与模具接触面不发生褶皱，成品质量高，生产效率高，生产成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术与抱夹架体连接结构示意图；图3为本技术抱夹架体俯视结构示意图；其中：抱夹架体1，支板2，左抱夹模具3，第一座板3.1，第二座板3.2，第一抱夹杆3.3，第二抱夹杆3.4，剪切口3.5，右抱夹模具4，第三座板4.1，第四座板4.2，升降板5，电机6，转动套7，第一转轴8，连杆9，滑块10，滑轨11，导柱12，液压缸13，抱夹底板14，支撑座15，支撑液压缸16，第二转轴17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参考图1-3，本技术提供一种切纸机抱夹模具，包括与抱夹架体1通过支板2固定连接的左抱夹模具3和右抱夹模具4，左抱夹模具3包括与支板2固定连接的第一座板3.1和第二座板3.2，第一座板3.1上固定有第一抱夹杆3.3，第二座板3.2上固定有第二抱夹杆3.4，第一抱夹杆3.3与第二抱夹杆3.4在同一直线上，并且第一抱夹杆3.3与第二抱夹杆3.4之间设有剪切口3.5，剪切口3.5的宽度为10-15mm，优选为12mm，第一抱夹杆3.3和第二抱夹杆3.4均为两个，两个第一抱夹杆3.3上下对应设置，两个第二抱夹杆3.4上下对应设置，右抱夹模具4包括与支板2固定连接的第三座板4.1和第四座板4.2，第三座板4.1上设有第一抱夹杆3.3，第四座板4.2上设有第二抱夹杆3.4，第三座板4.1上设有第一抱夹杆3.3与第一座板3.1上固定的第一抱夹杆3.3对称设置，第四座板4.2上设有的第二抱夹杆3.4与第二座板3.2上固定有的第二抱夹杆3.4对称设置。进一步优化方案，第一抱夹杆3.3为直杆，第二抱夹杆3.4一端为直杆另一端为弧形杆，弧形杆的弧形半径为R140-160mm，优选为R150，弧形杆有弧度的一端设置在卷纸的进料方向上，对进料起导向作用。进一步优化方案，第一抱夹杆3.3与第二抱夹杆3.4截面为圆形结构并且直径相同，第一抱夹杆3.3直径为R4-R6mm，优选为R5，两个第一抱夹杆3.3之间的中心距离为15-20mm，优选为18mm。进一步优化方案，抱夹架体1固定在大回旋切纸机内，与大回旋切纸机内壁固定连接，抱夹架体1内可升降连接有升降板5，升降板5上固定连接有电机6，电机6为伺服电机，电机6输出端固定有转动套7，转动套7上固定有第一转轴8，第一转轴8为两个，两个第一转轴8的中心连线穿过转动套7的中心，第一转轴8可转动连接有连杆9的一端，连杆9的另一端通过第二转轴17固定连接有抱夹底板14，支板2固定在抱夹底板14上，抱夹底板14两端固定有滑块10，滑块10滑动连接滑轨11，滑轨11固定在升降板5上。通过电机6动作带动两个抱夹底板14沿滑轨11同步运动，并且运动方向相反，进而带动左抱夹模具3与右抱夹模具4对卫生卷纸剪切时候进行抱紧和松开。进一步优化方案，为防止电机6的一侧由于电机6的重力作用倾斜，抱夹架体1上固定有支撑机构，支撑机构设置在靠近电机6的一侧，并且支撑机构包括支撑座15，支撑座15与抱夹架体1固定连接，支撑座15上固定有支撑液压缸16，支撑液压缸16的伸出杆与升降板5固定连接。进一步优化方案，抱夹架体1的四角和中间位置分别固定有导柱12，升降板5上设有与导柱12对应设置的导孔，抱夹架体1的两端固定有液压缸13，液压缸13缸筒端与抱夹架体1固定连接，缸杆与升降板5固定连接，在液压缸13的伸缩作用下带动升降板5上下移动位置，进而适应不同的卷纸。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切纸机抱夹模具，其特征在于包括与抱夹架体(1)通过支板(2)固定连接的左抱夹模具(3)和右抱夹模具(4)，所述左抱夹模具(3)包括与支板(2)固定连接的第一座板(3.1)和第二座板(3.2)，所述第一座板(3.1)上固定有第一抱夹杆(3.3)，所述第二座板(3.2)上固定有第二抱夹杆(3.4)，所述第一抱夹杆(3.3)与所述第二抱夹杆(3.4)在同一直线上，并且所述第一抱夹杆(3.3)与所述第二抱夹杆(3.4)之间设有剪切口(3.5)，所述第一抱夹杆(3.3)和所述第二抱夹杆(3.4)均为两个，两个所述第一抱夹杆(3.3)上下对应设置，两个所述第二抱夹杆(3.4)上下对应设置，所述右抱夹模具(4)包括与支板(2)固定连接的第三座板(4.1)和第四座板(4.2)，所述第三座板(4.1)上设有所述第一抱夹杆(3.3)，所述第四座板(4.2)上设有所述第二抱夹杆(3.4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切纸机抱夹模具，其特征在于包括与抱夹架体(1)通过支板(2)固定连接的左抱夹模具(3)和右抱夹模具(4)，所述左抱夹模具(3)包括与支板(2)固定连接的第一座板(3.1)和第二座板(3.2)，所述第一座板(3.1)上固定有第一抱夹杆(3.3)，所述第二座板(3.2)上固定有第二抱夹杆(3.4)，所述第一抱夹杆(3.3)与所述第二抱夹杆(3.4)在同一直线上，并且所述第一抱夹杆(3.3)与所述第二抱夹杆(3.4)之间设有剪切口(3.5)，所述第一抱夹杆(3.3)和所述第二抱夹杆(3.4)均为两个，两个所述第一抱夹杆(3.3)上下对应设置，两个所述第二抱夹杆(3.4)上下对应设置，所述右抱夹模具(4)包括与支板(2)固定连接的第三座板(4.1)和第四座板(4.2)，所述第三座板(4.1)上设有所述第一抱夹杆(3.3)，所述第四座板(4.2)上设有所述第二抱夹杆(3.4)。


2.根据权利要求1所述的切纸机抱夹模具，其特征在于：所述第一抱夹杆(3.3)为直杆，所述第二抱夹杆(3.4)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭洲，杨志勇，
申请(专利权)人：保定市诚信纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13