一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及玻璃割圆磨边钻孔自动流水线技术领域，具体为一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线，包括加工箱，加工箱呈无左右面的矩形箱体结构。本实用新型专利技术中金刚石割轮一侧设置有橡胶盘，橡胶盘通过伸缩结构连接在连接块上，在金刚石割轮对玻璃片进行割圆时橡胶盘可对玻璃圆片进行实时的按压固定，使得金刚石割轮割圆时能够顺利割圆，提高了设备的加工效率；本实用新型专利技术中加工箱下端内部设置有收集箱，能够良好收集处理玻璃圆片打磨和钻孔过程中落下的碎屑，装置中玻璃圆片通过传送辊传送，不影响碎屑落下，且收集箱右端设置有可开合的封板，方便收集的碎屑进行集中处理，用于二次回收利用或者其它使用，降低了使用成本。

An automatic assembly line for glass cutting and edge grinding

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线
本技术涉及玻璃割圆磨边钻孔自动流水线
，具体为一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线。
技术介绍
玻璃割圆磨边钻孔自动流水线是用于给玻璃圆片割圆、打磨和钻孔的一体化流水线，提高了生产效率，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.现有技术中，玻璃圆片在切割的过程中，玻璃片可能会出现偏移不稳定现象，不利于加工，加工时存在废件，降低了生产成本；2.现有技术中，玻璃圆片在打磨和钻孔的过程中容易产生碎屑等，碎屑不能良好收集和处理影响加工。为此，我们提出了一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线，包括加工箱，所述加工箱呈无左右面的矩形箱体结构，加工箱的上方内壁从右到左依次固定焊接有一号电动推杆、二号电动推杆和三号电动推杆；所述一号电动推杆的下端固定焊接有三号固定板，三号固定板的下表面固定焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)呈无左右面的矩形箱体结构，加工箱(1)的上方内壁从右到左依次固定焊接有一号电动推杆(2)、二号电动推杆(3)和三号电动推杆(4)；/n所述一号电动推杆(2)的下端固定焊接有三号固定板(24)，三号固定板(24)的下表面固定焊接有割圆电机(25)，割圆电机(25)的下端传动连接有割圆电机转轴(26)，割圆电机转轴(26)的右侧面固定焊接有L字形的割圆支架(34)，割圆支架(34)的下端表面设置有安装槽(35)，安装槽(35)中活动设置有金刚石割轮(37)，金刚石割轮(37)的中间位置左右活动贯穿有活动支撑轴(36)...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)呈无左右面的矩形箱体结构，加工箱(1)的上方内壁从右到左依次固定焊接有一号电动推杆(2)、二号电动推杆(3)和三号电动推杆(4)；
所述一号电动推杆(2)的下端固定焊接有三号固定板(24)，三号固定板(24)的下表面固定焊接有割圆电机(25)，割圆电机(25)的下端传动连接有割圆电机转轴(26)，割圆电机转轴(26)的右侧面固定焊接有L字形的割圆支架(34)，割圆支架(34)的下端表面设置有安装槽(35)，安装槽(35)中活动设置有金刚石割轮(37)，金刚石割轮(37)的中间位置左右活动贯穿有活动支撑轴(36)，所述活动支撑轴(36)的左右两端分别活动穿过割圆支架(34)的左右两侧面设置，且活动支撑轴(36)的两端均通过螺纹配合连接有螺母；
所述二号电动推杆(3)的下端固定焊接有二号固定板(16)，所述二号固定板(16)的下表面固定焊接有打磨一号电机(17)，打磨一号电机(17)下端传动连接有打磨一号电机转轴(18)，打磨一号电机转轴(18)的右端固定焊接有支撑板(19)；
所述三号电动推杆(4)的下表面固定焊接有一号固定板(10)，一号固定板(10)的下表面固定焊接有转动电机(11)，转动电机(11)的下端传动连接有转动电机转动轴(12)，转动电机转动轴(12)的下方设置有钻头(15)；
所述加工箱(1)的下端内部设置有收集箱(8)，收集箱(8)的右端通过螺钉固定有封板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃割圆磨边钻孔自动流水线，其特征在于：所述割圆电机转轴(26)的下端一体设置有限位圆板(27)，限位圆板(27)的直径大于割圆电机转轴(26)的直径，限位圆板(27)的外圈左右两端均活动卡合有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学泉，
申请(专利权)人：淄博杭星工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37