印制电路板边角处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印制电路板边角处理设备，驱动电机与若干驱动轴驱动连接，驱动轴与支撑架的两边转动连接，驱动电机与支撑架连接，升降气缸与支撑架连接且设置在若干驱动轴的下方，升降气缸通过升降板驱动每一支撑板穿过一轴隙上下运动；两个夹持气缸对称设置在若干驱动轴的两边与支撑架连接，每一夹持气缸与一夹持推架驱动连接，相邻的两个穿缝分别被一驱动轴和一支撑板穿过；两个驱动气缸对称设置在若干驱动轴的上方并且均与支撑架连接，打磨电机与打磨辊驱动连接，防尘罩盖设于集尘漏斗的广口端形成除尘腔，吸尘器通过吸尘管与集尘漏斗的窄口端连通；打磨机构、升降机构、部分夹持机构以及部分驱动机构均收容于除尘腔中。

PCB corner processing equipment

【技术实现步骤摘要】
印制电路板边角处理设备
本技术涉及PCB打磨领域，特别是涉及一种印制电路板边角处理设备。
技术介绍
印刷电路板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。印制电路的技术发展水平，一般以印制板上的线宽，孔径，板厚/孔径比值为代表。在对印刷电路板进行流水线加工处理的过程中，往往会因为各种原因对印刷电路板板进行裁剪切割。裁剪完成的印刷电路板的边角会出现飞边、毛脚的情况，不利于印刷电路板后期的加工处理。然而，现有的打磨印刷电路板边角的设备对印刷电路板的打磨速度慢，打磨时间久，打磨的精度粗糙。
技术实现思路
基于此，有必要针对，现有的打磨印刷电路板边角的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印制电路板边角处理设备，其特征在于，包括：驱动机构、升降机构、夹持机构、两个打磨机构以及吸尘机构；/n所述驱动机构包括驱动电机、若干驱动轴以及支撑架，所述驱动电机与所述若干驱动轴驱动连接，所述驱动轴与所述支撑架的两边转动连接，所述驱动电机与所述支撑架连接，所述驱动轴上设置有若干驱动轮；/n所述升降机构包括升降气缸、升降板以及若干支撑板，所述升降气缸与所述支撑架连接且设置在若干所述驱动轴的下方，所述升降气缸与所述升降板驱动连接，所述支撑板与所述升降板远离所述升降气缸的一面垂直连接，所述若干支撑板相互平行且间隔设置，相邻两个所述驱动轴之间的间隙为轴隙，所述升降气缸通过所述升降板驱动每一支撑...

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板边角处理设备，其特征在于，包括：驱动机构、升降机构、夹持机构、两个打磨机构以及吸尘机构；
所述驱动机构包括驱动电机、若干驱动轴以及支撑架，所述驱动电机与所述若干驱动轴驱动连接，所述驱动轴与所述支撑架的两边转动连接，所述驱动电机与所述支撑架连接，所述驱动轴上设置有若干驱动轮；
所述升降机构包括升降气缸、升降板以及若干支撑板，所述升降气缸与所述支撑架连接且设置在若干所述驱动轴的下方，所述升降气缸与所述升降板驱动连接，所述支撑板与所述升降板远离所述升降气缸的一面垂直连接，所述若干支撑板相互平行且间隔设置，相邻两个所述驱动轴之间的间隙为轴隙，所述升降气缸通过所述升降板驱动每一支撑板穿过一所述轴隙上下运动；
所述夹持机构包括两个夹持气缸和两个夹持推架，两个夹持气缸对称设置在若干所述驱动轴的两边与所述支撑架连接，每一夹持气缸与一夹持推架驱动连接，所述夹持推架包括连接杆和若干限位杆，所述若干限位杆相互平行且间隔设置，所述若干限位杆分别与所述连接杆的一侧垂直连接，相邻两个限位杆之间形成穿缝，所述穿缝的尺寸大于所述驱动轮以及所述支撑板的尺寸，相邻的两个穿缝分别被一所述驱动轴和一支撑板穿过；
所述打磨机构包括两个驱动气缸和两个打磨组件，两个驱动气缸对称设置在若干所述驱动轴的上方并且均与所述支撑架连接，所述打磨组件包括“［”型打磨支板、打磨电机以及打磨辊，所述打磨电机与所述打磨辊驱动连接，所述打磨辊与所述“［”型打磨支板的两端转动连接，每一所述驱动气缸与一所述“［”型打磨支板驱动连接，所述驱动气缸驱动所述打磨组件的运动方向与所述夹持气缸驱动所述夹持推架的运动方向相垂直；

【专利技术属性】
技术研发人员：胡露露，
申请(专利权)人：博罗县鑫瑞兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44