冲刀磨刀夹具及一种磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲刀磨刀夹具及一种磨床，包括：定位轴和定位组件，所述定位轴包括设置其中部的定位部，所述定位部的外侧面与冲刀的内侧面相匹配；所述定位组件配置有两组并分别可拆卸的设置在定位轴两端，且定位组件安装在定位轴端部时能够与冲刀的端部抵触以将冲刀固定在定位部上，通过定位轴与定位组件的配合实现对待加工冲刀的固定，避免人手握持，且可配合现有磨床的旋转轴使用，在磨床启动后，通过旋转定位轴，即可通过磨床对冲刀的中部凹形位置进行磨削加工，加工效率高，且能够较好的保持冲刀的中部凹形的厚度，保证冲刀的结构强度。

A jig and a grinder for punching and grinding

【技术实现步骤摘要】
冲刀磨刀夹具及一种磨床
本技术涉及皮带轮加工领域，特别涉及一种皮带轮冲槽冲刀磨刀夹具及应用该磨刀夹具的磨床。
技术介绍
皮带轮为了减轻重量及配重平衡，在轮体上通常环形设置有腰型孔槽，传统的加工方式是通过铣床进行加工该类孔槽，但是加工效率较低，为此目前有采用冲刀进行加工，需要将冲刀加工成与腰型孔匹配的弧形结构，该过程一般通过线切割即可完成，而冲刀的端部一般需要设置较厚以方便固定，目前的加工方式是先通过线切割加工长型的截面呈弧形的刀体，再将刀体中部加工成弧形的凹形结构，再切除其中一端并加工成刀刃结构，而在实际加工中，由于冲刀截面呈弧形结构，无法直接通过线切割加工该凹形结构，目前一般只能通过铣床进行加工，但是若采用普通铣床则难以保证弧形面的加工精度，难以保证厚度的一致性，若采用高精度铣床，加工效率低且成本高，目前也有采用磨削加工冲刀的中部的凹形结构，但是多是通过人工握持冲刀进行磨削，加工效率低且精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种皮带轮冲槽冲刀磨刀夹具及一种磨床，可提高冲刀的加工效率，且能够较好的保证加工精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：冲刀磨刀夹具，包括：定位轴，所述定位轴包括设置其中部的定位部，所述定位部的外侧面与冲刀的内侧面相匹配；定位组件，所述定位组件配置有两组并分别可拆卸的设置在定位轴两端，且定位组件安装在定位轴端部时能够与冲刀的端部抵触以将冲刀固定在定位部上。有益效果：通过定位轴与定位组件的配合实现对待加工冲刀的固定，避免人手握持，且可配合现有磨床的旋转轴使用，在磨床启动后，通过旋转定位轴，即可通过磨床对冲刀的中部凹形位置进行磨削加工，加工效率高，且能够较好的保持冲刀的中部凹形的厚度，保证冲刀的结构强度。优选的，所述定位轴两端分别设置有定位端，所述定位组件设置在定位端上，以实现对冲刀的固定。优选的，所述定位组件包括定位环和定位件，所述定位环能够套装在定位端上并通过所述定位件定位，所述定位环与冲刀对应的一侧延伸设置有一固定部，所述定位环被定位件定位时，所述固定部能够延伸至冲刀端部的上方以防止冲刀掉落，从而将待加工的冲刀固定至定位部上。优选的，所述定位部为一圆柱形结构，所述定位环被定位件定位时，所述固定部内侧与定位部外侧之间形成与冲刀端部对应的环形槽，从而实现对冲刀径向的限位，且通过该环形槽可将至少两组冲刀环形的固定在定位柱上，使得可以一次对多个的冲刀进行磨削加工，进一步提高加工的效率。优选的，所述定位环被定位件定位时，所述固定部内侧与定位部外侧之间的间隙大于冲刀端部的厚度，所述固定部上配置有压紧机构，所述压紧机构能够压紧置入固定部内侧与定位部外侧之间的冲刀的端部，从而使得对冲刀的固定。优选的，所述压紧机构为螺杆，所述固定部上设置有与螺杆对应的螺纹孔，当冲刀端部置入固定部内侧与定位部外侧之间的间隙时，可通过旋紧螺杆压紧冲刀的端部，以固定冲刀。优选的，所述定位端包括一外径小于定位轴外径的第一轴端，所述第一轴端与定位轴相接且在相接处形成阶梯结构，所述定位环包括一连接部，所述固定部设置在连接部上端，所述定位环被定位件定位时，所述连接部抵靠在所述阶梯结构处，以对定位环进行轴向定位，以对定位环进行轴向定位，防止定位环发生轴向移动而影响磨削精度。优选的，所述定位件为一螺母，所述定位端上设置有与螺母螺纹配合的第二轴端，通过旋紧螺母即可实现对定位环的压紧定位。本技术还公开了一种磨床，包括：一工作台及所述冲刀磨刀夹具，所述工作台上具有旋转轴机构，所述冲刀磨刀夹具设置在旋转轴机构上并能够由旋转轴机构带动旋转，配合磨床的磨削机构即可对冲刀的中部凹形结构进行加工，加工精度高，且一次可对多个的冲刀进行加工，加工效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术具体实施例的剖面示意图；图2为本技术具体实施例定位环的剖面示意图；图3为本技术具体实施例螺母的正面结构示意图；图4为本技术具体实施例冲刀的分布示意图；图5为本技术具体实施例冲刀的正面结构示意图；图6为本技术具体实施例定位轴的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图6，图1至图6是本技术的一个具体实施例的结构示意图，如图1所示，冲刀磨刀夹具，包括：定位轴1和定位组件，所述定位轴1包括设置其中部的定位部11，所述定位部11的外侧面与冲刀9的内侧面相匹配。所述定位组件配置有两组并分别可拆卸的设置在定位轴1两端，且定位组件安装在定位轴1端部时能够与冲刀9的端部抵触以将冲刀9固定在定位部11上，通过定位轴与定位组件的配合实现对待加工冲刀的固定，避免人手握持，且可配合现有磨床的旋转轴使用，在磨床启动后，通过旋转定位轴，即可通过磨床对冲刀的中部凹形位置进行磨削加工，加工效率高，且能够较好的保持冲刀的中部凹形的厚度，保证冲刀的结构强度。在本实施例中，如图1、图4所示，所述冲刀9的内侧面为一弧形面，所述定位部11为一与之匹配的圆柱形结构，所述冲刀9能够环形的贴紧定位部11的外侧面安装，磨刀夹具上一次可以夹持多组冲刀9进行磨削加工，提高加工的效率。优选的，在定位轴1两端轴心位置设置有定位孔123，以方便夹具安装在磨床的工作台上。优选的，所述定位轴1两端分别设置有定位端12，所述定位组件设置在定位端12上，以实现对冲刀9的固定，当然，所述定位组件也可直接设置在定位部11上，在此不作详述。优选的，所述定位组件包括定位环2和定位件，所述定位环2能够套装在定位端12上并通过所述定位件定位，所述定位环2与冲刀9对应的一侧延伸设置有一固定部21，所述定位环2被定位件定位时，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲刀磨刀夹具，其特征在于，包括：/n定位轴(1)，所述定位轴(1)包括设置其中部的定位部(11)，所述定位部(11)的外侧面与冲刀(9)的内侧面相匹配；/n定位组件，所述定位组件配置有两组并分别可拆卸的设置在定位轴(1)两端，且定位组件安装在定位轴(1)端部时能够与冲刀(9)的端部抵触以将冲刀(9)固定在定位部(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.冲刀磨刀夹具，其特征在于，包括：
定位轴(1)，所述定位轴(1)包括设置其中部的定位部(11)，所述定位部(11)的外侧面与冲刀(9)的内侧面相匹配；
定位组件，所述定位组件配置有两组并分别可拆卸的设置在定位轴(1)两端，且定位组件安装在定位轴(1)端部时能够与冲刀(9)的端部抵触以将冲刀(9)固定在定位部(11)上。


2.根据权利要求1所述的冲刀磨刀夹具，其特征在于，
所述定位轴(1)两端分别设置有定位端(12)，所述定位组件设置在定位端(12)上。


3.根据权利要求2所述的冲刀磨刀夹具，其特征在于，
所述定位组件包括定位环(2)和定位件，所述定位环(2)能够套装在定位端(12)上并通过所述定位件定位，所述定位环(2)与冲刀(9)对应的一侧延伸设置有一固定部(21)，所述定位环(2)被定位件定位时，所述固定部(21)能够延伸至冲刀(9)端部的上方以防止冲刀(9)掉落。


4.根据权利要求3所述的冲刀磨刀夹具，其特征在于，
所述定位部(11)为一圆柱形结构，所述定位环(2)被定位件定位时，所述固定部(21)内侧与定位部(11)外侧之间形成与冲刀(9)端部对应的环形槽。


5.根据权利要求3或4所述的冲刀磨刀夹具，其特征在于，
所述定位环(2)被...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文生，罗昇，彭中山，黄杰林，盘鑫，吴蓉，
申请(专利权)人：中山中炬精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44