彩喷灯片的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种彩喷灯片的制造方法，在ＰＶＣ基材上经过三次涂布涂层成型。包括以下步骤：（１）将ＰＶＣ基材放卷进行电晕处理，进行底涂层涂布，然后烘干处理，经过冷却收卷；（２）将一次涂布半成品进行涂布，所涂涂料为吸墨层涂料，然后烘干处理，经过冷却收卷；（３）将二次涂布半成品进行涂布，所涂涂料为感光层，然后烘干处理，经过冷却收卷；（４）将涂布产品分切包装。本发明专利技术采用的上述技术方案，由于首先涂布底涂层，有助于提高相纸的粘结力，延长产品的使用寿命；由于涂布感光层，能使光线均匀地分散在画面的每个点，提高色彩饱和度，改善了图像效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灯片制造技术，特别是涉及一种。
技术介绍
近几年来，随着彩色喷墨打印纸加工制造技术的进步，彩色喷墨纸的承印质量越来越高，而且价格也不断下降，使得彩色喷墨打印技术成为商务办公及家庭文档和图像输出的主要方式。彩色喷墨打印纸的质量主要决定于其涂层的性能，要求打印出来的画面在彩色的鲜艳度、饱和度以及色牢度等都能达到彩色相纸的水平。彩喷灯片作为彩色喷墨打印纸的一类，也已得到广泛的应用。现在彩喷灯片的制造主要采用吸墨层一次涂布成型，这种方法制造的灯片，色彩饱和度欠佳，影响了图像效果；灯片的粘结力也不够，影响了产品使用寿命的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，能够解决现有彩喷灯片色彩饱和度欠佳，粘结力不够的缺陷问题。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的在PVC基材上经过三次涂布涂层成型，包括以下步骤(1)首先将PVC基材放卷，然后进行电晕处理，电晕处理功率为2.1KW，基材经过涂布头进行底涂层涂布，涂布厚度为0.6-0.9丝，然后对其进行烘干处理，第一次烘箱分七段进行温控，温度分别为65℃、75℃、85℃、90℃、85℃、75℃、65℃，出烘箱后经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩喷灯片的制造方法，在ＰＶＣ基材上涂布涂层而成，其特征在于经过三次涂布涂层成型，包括以下步骤：（１）首先将ＰＶＣ基材放卷，然后进行电晕处理，电晕处理功率为２．１ＫＷ，基材经过涂布头进行底涂层涂布，涂布厚度为０．６－０．９丝，然后 对其进行烘干处理，第一次烘箱分七段进行温控，温度分别为：６５℃、７５℃、８５℃、９０℃、８５℃、７５℃、６５℃，出烘箱后经过冷却还湿处理，然后收卷；（２）将一次涂布半成品经放卷，然后到涂布头进行涂布，所涂涂料为吸墨层涂料，涂布厚度为 １．２－１．８丝，然后通过烘箱对其进行烘干处理，第二次烘箱分七段进行温控，温度分别为：７０℃、８０℃、８...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李如孝，
申请(专利权)人：张永宏，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]