一种快速冲压成型模防飞溅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速冲压成型模防飞溅装置，包括与上模侧表面固定的碎块收集盒；碎块收集盒设置有容置腔和供碎块进入容置腔的开口；容置腔内设置有防飞溅机构；防飞溅机构包括缓冲塑胶气囊和缓冲板；缓冲板通过转轴连接在容置腔的内壁上；缓冲板朝向开口的一侧设置有海绵橡胶，背离开口的一侧与缓冲塑胶气囊相对；碎块收集盒的下部设置有斜向下的排料通道；排料通道的较高一端与容置腔连通；碎块收集盒背离上模的一侧设置有遮挡排料通道的挡料板，以及位于挡料板上下两端的上卡块和下卡块；上卡块和下卡块均设置有与挡料板对应的卡槽；本防飞溅装置具备减速性能好、安全性能高、集料效果好等优点。

A splash proof device for rapid stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种快速冲压成型模防飞溅装置
本技术涉及冲压成型
，更具体地说，涉及一种快速冲压成型模防飞溅装置。
技术介绍
模具生产主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，因此模具合模会有很大的合模力。在模具零件存在缺陷或磨损的情况下，容易爆裂飞溅，造成人员受伤，极其危险；目前大多数的模具并不带有防止碎块飞溅、收集模具碎块的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种快速冲压成型模防飞溅装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种快速冲压成型模防飞溅装置，包括与上模侧表面固定的碎块收集盒；其中，所述碎块收集盒设置有容置腔和供碎块进入所述容置腔的开口；所述容置腔内设置有防飞溅机构；所述防飞溅机构包括与所述碎块收集盒粘接固定的缓冲塑胶气囊，和缓冲板；所述缓冲板通过转轴连接在所述容置腔的内壁上；所述缓冲板朝向所述开口的一侧设置有海绵橡胶，背离所述开口的一侧与所述缓冲塑胶气囊相对；所述碎块收集盒的下部设置有斜向下的排料通道；所述排料通道的较高一端与所述容置腔连通；所述碎块收集盒背离所述上模的一侧设置有遮挡所述排料通道的挡料板，以及位于所述挡料板上下两端的上卡块和下卡块；所述上卡块和所述下卡块均设置有与所述挡料板对应的卡槽。优选的，所述上模的两侧表面均设置有所述碎块收集盒；所述碎块收集盒与所述上模固定的一端设置有定位突块；所述上模设置有与所述定位突块对应的定位槽。优选的，所述容置腔的上壁面为朝向所述开口凸出的弧形面；所述弧形面上粘接固定有所述海绵橡胶。优选的，所述挡料板为透明板。优选的，所述容置腔纵向粘接有两个所述缓冲塑胶气囊；两个所述缓冲塑胶气囊通过气管连通。优选的，所述缓冲塑胶气囊和所述缓冲板留有缓冲间隙。本技术的有益效果在于：模具爆裂多发生在合模过程中产品受挤压的时候，当模具爆裂造成碎块飞溅时，碎块可通过开口进入容置腔，撞击在海绵橡胶上，在促使海绵橡胶发生形变进行缓冲减速的同时，也推动缓冲板，进行二次减速，当翻转幅度较大时，缓冲板还能挤压到背面的缓冲塑胶气囊进行三次减速，在减小碎块速度的同时改变其运动方向，使其沿着海绵橡胶向下滑落掉入排料通道，既能防止碎块飞溅，保护了人员安全，又能对碎块进行收集，便于集中清除处理。因此，本防飞溅装置具备减速性能好、安全性能高、集料效果好等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的一种快速冲压成型模防飞溅装置的剖视结构示意图；图2是本技术较佳实施例的一种快速冲压成型模防飞溅装置的剖视结构示意图；图3是本技术较佳实施例的一种快速冲压成型模防飞溅装置的左视图；图4是图1中A处放大图；图5是图1中B处放大图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的一种快速冲压成型模防飞溅装置如图1所示，同时参阅图2至图5；包括与上模10侧表面固定的碎块收集盒11；碎块收集盒11设置有容置腔180和供碎块进入容置腔180的开口181；容置腔180内设置有防飞溅机构12；防飞溅机构12包括与碎块收集盒11粘接固定的缓冲塑胶气囊13，和缓冲板14；缓冲板14通过转轴15连接在容置腔180的内壁上；缓冲板14朝向开口181的一侧设置有海绵橡胶16，背离开口181的一侧与缓冲塑胶气囊13相对；碎块收集盒11的下部设置有斜向下的排料通道182；排料通道182的较高一端与容置腔180连通；碎块收集盒11背离上模10的一侧设置有遮挡排料通道182的挡料板17，以及位于挡料板17上下两端的上卡块18和下卡块19；上卡块18和下卡块19均设置有与挡料板17对应的卡槽183，模具爆裂多发生在合模过程中产品受挤压的时候，当模具爆裂造成碎块飞溅时，碎块可通过开口181进入容置腔180，撞击在海绵橡胶16上，在促使海绵橡胶16发生形变进行缓冲减速的同时，也推动缓冲板14，进行二次减速，当翻转幅度较大时，缓冲板14还能挤压到背面的缓冲塑胶气囊13进行三次减速，在减小碎块速度的同时改变其运动方向，使其沿着海绵橡胶16向下滑落掉入排料通道，既能防止碎块飞溅，保护了人员安全，又能对碎块进行收集，便于集中清除处理。因此，本防飞溅装置具备减速性能好、安全性能高、集料效果好等优点。如图1和图2所示，上模10的两侧表面均设置有碎块收集盒11；碎块收集盒11与上模10固定的一端设置有定位突块110；上模10设置有与定位突块110对应的定位槽186，便于快速完成碎块收集盒11的定位和安装工作，又能统一碎块收集盒11的安装位置，确保将其安装在合适的高度上，不影响下模的正常供料。如图1和图4所示，容置腔180的上壁面187为朝向开口181凸出的弧形面；弧形面上粘接固定有海绵橡胶16，通过弧形面改变碎块的运动方向，将其导向排料通道182。如图5所示，挡料板17为透明板，便于用户观察碎块积累量，及时进行清除或维修。如图1和图4所示，容置腔180纵向粘接有两个缓冲塑胶气囊13；两个缓冲塑胶气囊13通过气管111连通，当碎块飞溅转动缓冲板14时，缓冲板14挤压其中一个缓冲塑胶气囊13，则被挤压的缓冲塑胶气囊的气体会通过气管111流向未被挤压的缓冲塑胶气囊，从而未被挤压的缓冲塑胶气囊气压高于被挤压的缓冲塑胶气囊气压，气体会再次向回流动，从而被挤压的缓冲塑胶气囊会有恢复原形的趋势，对缓冲板和碎块起到了明显的减速效果，因此基于气压差导致气体流动的原理，增设了气管，增强了减速效果。如图1和图4所示，缓冲塑胶气囊13和缓冲板17留有缓冲间隙187，设置缓冲间隙187后，碎块要推动缓冲板14以挤压到缓冲塑胶气囊13，必须使缓冲板14的转动幅度更大，即在缓冲塑胶气囊13受到挤压时，碎块的速度锐减得更加厉害，从而对缓冲塑胶气囊13造成的冲击更小，能使得缓冲塑胶气囊13的使用寿命更长。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冲压成型模防飞溅装置，包括与上模侧表面固定的碎块收集盒；其特征在于，所述碎块收集盒设置有容置腔和供碎块进入所述容置腔的开口；所述容置腔内设置有防飞溅机构；所述防飞溅机构包括与所述碎块收集盒粘接固定的缓冲塑胶气囊，和缓冲板；所述缓冲板通过转轴连接在所述容置腔的内壁上；所述缓冲板朝向所述开口的一侧设置有海绵橡胶，背离所述开口的一侧与所述缓冲塑胶气囊相对；所述碎块收集盒的下部设置有斜向下的排料通道；所述排料通道的较高一端与所述容置腔连通；所述碎块收集盒背离所述上模的一侧设置有遮挡所述排料通道的挡料板，以及位于所述挡料板上下两端的上卡块和下卡块；所述上卡块和所述下卡块均设置有与所述挡料板对应的卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速冲压成型模防飞溅装置，包括与上模侧表面固定的碎块收集盒；其特征在于，所述碎块收集盒设置有容置腔和供碎块进入所述容置腔的开口；所述容置腔内设置有防飞溅机构；所述防飞溅机构包括与所述碎块收集盒粘接固定的缓冲塑胶气囊，和缓冲板；所述缓冲板通过转轴连接在所述容置腔的内壁上；所述缓冲板朝向所述开口的一侧设置有海绵橡胶，背离所述开口的一侧与所述缓冲塑胶气囊相对；所述碎块收集盒的下部设置有斜向下的排料通道；所述排料通道的较高一端与所述容置腔连通；所述碎块收集盒背离所述上模的一侧设置有遮挡所述排料通道的挡料板，以及位于所述挡料板上下两端的上卡块和下卡块；所述上卡块和所述下卡块均设置有与所述挡料板对应的卡槽。


2.根据权利要求1所述的快速冲压成型模防飞溅装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣鹏，吴海波，黄志根，
申请(专利权)人：誉威精工科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44