一种T型三通挤压设备的进料装置制造方法及图纸

一种T型三通挤压设备的进料装置，包括矩形的盛料斗，盛料斗的下端成型有斜底，斜底的前端的盛料斗上成型有向下延伸的矩形料槽，矩形料槽的底端成型贯穿矩形料槽前端面和底端面的出料槽口，出料槽口的下侧设有斜置的出料滑板，出料滑板的两侧成型有侧板，侧板的后侧插接有第一铰接轴，第一铰接轴固定在矩形料槽两侧的外壁上；所述侧板前端的固定连接有第二铰接轴，第二铰接轴铰接有连接头，连接头固定连接在翻转气缸的活塞杆上，翻转气缸的上端铰接在第三铰接轴上，第三铰接轴固定在盛料斗两侧的外壁上。它整改了进料方式，能减小进料管件的磨损，减小对产品质量的影响。

A feeding device of T-type tee extrusion equipment

【技术实现步骤摘要】
一种T型三通挤压设备的进料装置
：本技术涉及三通加工设备的
，更具体地说涉及一种T型三通挤压设备的进料装置。
技术介绍
：T型三通，是三通管件的一种，目前的T型三通的生产中有利用液体压力将直管装的管件挤压成T型管件的方法，即通过封堵直管装管件的两端管口，往管件内输入液体，配合模具实现管件上成型分支管；上述T型管件的生产在挤压设备上进行，通过气缸夹爪夹持进料端的直管输送至模具，目前挤压设备的进料端的一侧设有进料装置，进料装置包括锥形的料斗，料斗的下端设有出料口，出料口的下侧设有水平的输送平台，通过气缸的活塞杆推送落在输送平台上的直管至挤压设备的进料端，同时气缸的活塞杆可以封堵料斗的出料口；但该种进料装置存在缺陷，活塞杆推送直管时，直管与输送平台之间为滑动摩擦，会对直管造成磨损，影响产品质量，尤其对铜制的三通影响更改。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种T型三通挤压设备的进料装置，其整改了进料方式，能减小进料管件的磨损，减小对产品质量的影响。一种T型三通挤压设备的进料装置，包括矩形的盛料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型三通挤压设备的进料装置，包括矩形的盛料斗(1)，盛料斗(1)的下端成型有斜底(11)，其特征在于：斜底(11)的前端的盛料斗(1)上成型有向下延伸的矩形料槽(12)，矩形料槽(12)的底端成型贯穿矩形料槽(12)前端面和底端面的出料槽口(121)，出料槽口(121)的下侧设有斜置的出料滑板(2)，出料滑板(2)的两侧成型有侧板(21)，侧板(21)的后侧插接有第一铰接轴(3)，第一铰接轴(3)固定在矩形料槽(12)两侧的外壁上；所述侧板(21)前端的固定连接有第二铰接轴(4)，第二铰接轴(4)铰接有连接头(5)，连接头(5)固定连接在翻转气缸(6)的活塞杆上，翻转气缸(6)的上端铰...

【技术特征摘要】
1.一种T型三通挤压设备的进料装置，包括矩形的盛料斗(1)，盛料斗(1)的下端成型有斜底(11)，其特征在于：斜底(11)的前端的盛料斗(1)上成型有向下延伸的矩形料槽(12)，矩形料槽(12)的底端成型贯穿矩形料槽(12)前端面和底端面的出料槽口(121)，出料槽口(121)的下侧设有斜置的出料滑板(2)，出料滑板(2)的两侧成型有侧板(21)，侧板(21)的后侧插接有第一铰接轴(3)，第一铰接轴(3)固定在矩形料槽(12)两侧的外壁上；所述侧板(21)前端的固定连接有第二铰接轴(4)，第二铰接轴(4)铰接有连接头(5)，连接头(5)固定连接在翻转气缸(6)的活塞杆上，翻转气缸(6)的上端铰接在第三铰接轴(7)上，第三铰接轴(7)固定在盛料斗(1)两侧的外壁上；所述第一铰接轴(3)上侧的矩形料槽(12)侧壁上成型有定位孔(122)，定位孔(122)内插设有顶料气缸(9)的活塞杆，顶料气缸(9)固定在“匚”字形的气缸支架(8)上，气缸支架(8)的两端固定在定位孔(122)两侧的矩形料槽(12)外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种T型三通挤压设备的进料装置，其特征在于：所述盛料斗(1)上出料槽口(121)的上底面至矩形料槽(12)下底面的距离小于矩形料槽(12)前、后内侧壁之间间距。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟敏，徐烨芳，孙恩敏，
申请(专利权)人：绍兴市亿通铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33