一种轧钢高线用辊环总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧钢高线用辊环总成，该轧钢高线用辊环总成，括沿辊环轴线方向依次贴合设置的第一定距环、辊环本体和第二定距环，所述辊环本体的外圆面开设有轧槽，所述辊环本体采用碳化钨，所述第一定距环和第二定距环采用不锈钢。该轧钢高线辊环总成，相比传统一体设置的辊环来说，采用上述第一定距环、辊环本体和第二定距环组合方式，能够显著降低辊环总成的生产成本，且第一定距环和第二定距环能够重复使用，进一步降低了其使用成本。

A roller ring assembly for high speed wire rod rolling

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢高线用辊环总成
本技术涉及轧钢高线生产领域，尤其涉及一种轧钢高线用辊环总成。
技术介绍
在轧钢厂高线生产线上，轧辊的辊环是使轧材产生塑性变形的部件，由于该部件承担着轧材轧制时的动静载荷、磨损和温度变化的影响，因此辊环是保证钢材产品尺寸及表面质量的关键部件。目前，国内高线辊环总成的主流设计方案是宽度为71.7mm，并每片辊环上布置2道轧槽，以达到充分利用辊环的目的。然而在实际生产过程中，高线主要用来生产小规格线材，因小规格线材轧槽宽度小，且两道轧槽之间的距离远远超过轧槽宽度及轧槽边与辊环端部边缘之间的宽度，导致辊环总成设计宽度为71.7mm的辊环不能被充分利用，高规格要求的高线辊环显著增加了生产成本。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种成本低廉的轧钢高线用辊环总成，解决了现有技术中的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轧钢高线用辊环总成，包括沿辊环轴线方向依次贴合设置的第一定距环、辊环本体和第二定距环，所述辊环本体的外圆面开设有轧槽，所述辊环本体采用碳化钨，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢高线用辊环总成，其特征在于，包括沿辊环轴线方向依次贴合设置的第一定距环、辊环本体和第二定距环，所述辊环本体的外圆面开设有轧槽，所述辊环本体采用碳化钨，所述第一定距环和第二定距环采用不锈钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧钢高线用辊环总成，其特征在于，包括沿辊环轴线方向依次贴合设置的第一定距环、辊环本体和第二定距环，所述辊环本体的外圆面开设有轧槽，所述辊环本体采用碳化钨，所述第一定距环和第二定距环采用不锈钢。


2.根据权利要求1所述的轧钢高线用辊环总成，其特征在于，所述轧槽的个数设置为两个。


3.根据权利要求2所述的轧钢高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长生，肖立军，张忠峰，周志军，徐玉强，王克举，樊友彬，马长亮，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37