一种用于燃气输送的衬塑复合管件制造技术

技术编号:23168351 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-22 00:20
本实用新型专利技术涉及输送设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于燃气输送的衬塑复合管件,可以使过滤板进行自动的震动,防止颗粒状物质贴附在过滤板上,影响过滤板进行工作,提高了实用性;包括工作箱、过滤板和密封门,工作箱内部设置有工作腔,并在工作腔右端连通设置有工作口,工作箱顶端中间部位和底端中间部位分别连通设置有输入管和输出管,并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀,过滤板上连通设置有多组过滤孔;还包括U型缓冲板、保护箱、直流电机、转动轴和偏心轮,U型缓冲板前端、后端和左端分别与工作箱内前侧壁中间部位、内后侧壁中间部位和内左侧壁中间部位相连,保护箱内部设置有保护腔。

A plastic lined composite pipe for gas transmission

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气输送的衬塑复合管件
本技术涉及输送设备附属装置的
,特别是涉及一种用于燃气输送的衬塑复合管件。
技术介绍
众所周知,用于燃气输送的衬塑复合管件是一种用于对燃气进行输送时使用的装置,使人们更方便的对燃气进行输送,其在输送设备的领域中得到了广泛的使用;现有的用于燃气输送的衬塑复合管件包括工作箱、过滤板和密封门,工作箱内部设置有工作腔,并在工作腔右端连通设置有工作口,密封门密封盖装在工作口上,并且密封门底端与工作箱右侧底端可转动连接,工作箱顶端中间部位和底端中间部位分别连通设置有输入管和输出管,并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀,过滤板固定安装在工作箱内侧壁上,过滤板上连通设置有多组过滤孔,过滤板右端与密封门左端接触,工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支板;现有的用于燃气输送的衬塑复合管件在使用时首先将装置固定在一个合适的位置,将需要运输的燃气通过输入管传送至工作箱内部,过滤板可以对燃气中的颗粒状物质进行过滤,之后过滤后的燃气从输出管输出,使输出管底端与外界运输燃气的管道连通,密封门与工作口是密封接触的,密封门可以使工作人员对过滤板上的颗粒状物质进行收集时更方便,支板可以固定工作箱;现有的用于燃气输送的衬塑复合管件在使用中发现使过滤板自动的进行震动操作起来比较不方便,导致颗粒状物质比较容易贴附在过滤板上,影响过滤板进行工作,实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以使过滤板进行自动的震动,防止颗粒状物质贴附在过滤板上,影响过滤板进行工作,提高了实用性的一种用于燃气输送的衬塑复合管件。本技术的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,包括工作箱、过滤板和密封门,工作箱内部设置有工作腔,并在工作腔右端连通设置有工作口,密封门密封盖装在工作口上,并且密封门底端与工作箱右侧底端可转动连接,工作箱顶端中间部位和底端中间部位分别连通设置有输入管和输出管,并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀,过滤板上连通设置有多组过滤孔,过滤板右端与密封门左端接触;还包括U型缓冲板、保护箱、直流电机、转动轴和偏心轮,U型缓冲板前端、后端和左端分别与工作箱内前侧壁中间部位、内后侧壁中间部位和内左侧壁中间部位相连,过滤板前端、后端和左端分别与U型缓冲板内前侧壁、内后侧壁和内左侧壁相连,U型缓冲板右端与密封门左端接触,保护箱左端与工作箱内左底侧壁中间部位相连,保护箱内部设置有保护腔,直流电机放置在保护箱内部,直流电机右部输出端与转动轴左端相连,转动轴右端穿过保护箱内右侧壁中间部位并且与偏心轮左侧底端相连,偏心轮顶端与过滤板底端左侧接触。本技术的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,还包括四组放置板、四组滚珠轴承、四组限位片、四组第一螺纹杆和四组螺纹管,四组放置板内部均设置有放置腔,四组滚珠轴承和四组限位片均分别放置在四组放置板内部,四组螺纹管底端分别穿过四组放置板顶端并且分别插入四组滚珠轴承内部分别与四组限位片相连,四组第一螺纹杆顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组螺纹管顶端均连通设置有通口,四组第一螺纹杆底端分别穿过四组螺纹管顶端并且分别螺装至四组螺纹管顶端内部。本技术的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,还包括四组液压缸、四组伸缩杆、四组支腿和四组万向轮,四组液压缸顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组液压缸底部输出端分别与四组伸缩杆顶端相连,四组伸缩杆底端分别与四组支腿顶端相连,四组万向轮分别可转动安装在四组支腿的底端。本技术的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,还包括第二螺纹杆和转动块,第二螺纹杆左端螺装穿过密封门右侧顶端中间部位并且螺装至工作箱右侧顶端中间部位内部,第二螺纹杆右端与转动块左端相连,转动块左端与密封门右侧顶端中间部位接触。本技术的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,还包括把手,把手左端与密封门右侧顶端中间部位相连。本技术的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,转动块外侧壁上设置有凸起条。本技术的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,四组螺纹管左端、右端、前端和后端均设置有转动凸条。本技术的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,还包括四组稳固垫,四组稳固垫顶端分别与四组放置板底端相连。与现有技术相比本技术的有益效果为:可以使过滤板进行自动的震动,防止颗粒状物质贴附在过滤板上,影响过滤板进行工作,将直流电机进行电连接,直流电机带动转动轴转动,转动轴带动偏心轮转动,进而使偏心轮与过滤板进行周期性的接触,进而使过滤板进行震动,保护箱可以对直流电机起到一定的保护作用,U型缓冲板可以辅助过滤板进行震动,直流电机是购买来的,并且直流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部局部放大图;图3是图1中B部局部放大图;图4是本技术过滤板部分的俯视结构示意图;附图中标记:1、工作箱;2、过滤板;3、密封门;4、工作腔;5、输入管;6、输出管;7、过滤孔;8、U型缓冲板;9、保护箱;10、直流电机;11、转动轴;12、偏心轮;13、保护腔;14、放置板;15、滚珠轴承;16、第一螺纹杆;17、螺纹管;20、通口;21、液压缸;22、伸缩杆;23、支腿;24、万向轮;25、第二螺纹杆;26、转动块;27、把手;28、凸起条;29、转动凸条;30、稳固垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,包括工作箱1、过滤板2和密封门3,工作箱1内部设置有工作腔4,并在工作腔4右端连通设置有工作口,密封门3密封盖装在工作口上,并且密封门3底端与工作箱1右侧底端可转动连接,工作箱1顶端中间部位和底端中间部位分别连通设置有输入管5和输出管6,并在输入管5和输出管6上分别设置有输入阀和输出阀,过滤板2上连通设置有多组过滤孔7,过滤板2右端与密封门3左端接触;还包括U型缓冲板8、保护箱9、直流电机10、转动轴11和偏心轮12,U型缓冲板8前端、后端和左端分别与工作箱1内前侧壁中间部位、内后侧壁中间部位和内左侧壁中间部位相连,过滤板2前端、后端和左端分别与U型缓冲板8内前侧壁、内后侧壁和内左侧壁相连,U型缓冲板8右端与密封门3左端接触,保护箱9左端与工作箱1内左底侧壁中间部位相连,保护箱9内部设置有保护腔13,直流电机10放置在保护箱9内部,直流电机10右部输出端与转动轴11左端相连,转动轴11右端穿过保护箱9内右侧壁中间部位并且与偏心轮12左侧底端相连,偏心轮12顶端与过滤板2底端左侧接触;可以使过滤板进行自动的震动,防止颗粒状物质贴附在过滤板上,影响过滤板进行工作,将直流电机进行电连接,直流电机带动转动轴转动,转动轴带动偏心轮转动,进而使偏心轮与过滤板进行周期性的接触,进而使过滤板进行震动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃气输送的衬塑复合管件,包括工作箱(1)、过滤板(2)和密封门(3),工作箱(1)内部设置有工作腔(4),并在工作腔(4)右端连通设置有工作口,密封门(3)密封盖装在工作口上,并且密封门(3)底端与工作箱(1)右侧底端可转动连接,工作箱(1)顶端中间部位和底端中间部位分别连通设置有输入管(5)和输出管(6),并在输入管(5)和输出管(6)上分别设置有输入阀和输出阀,过滤板(2)上连通设置有多组过滤孔(7),过滤板(2)右端与密封门(3)左端接触;其特征在于,还包括U型缓冲板(8)、保护箱(9)、直流电机(10)、转动轴(11)和偏心轮(12),U型缓冲板(8)前端、后端和左端分别与工作箱(1)内前侧壁中间部位、内后侧壁中间部位和内左侧壁中间部位相连,过滤板(2)前端、后端和左端分别与U型缓冲板(8)内前侧壁、内后侧壁和内左侧壁相连,U型缓冲板(8)右端与密封门(3)左端接触,保护箱(9)左端与工作箱(1)内左底侧壁中间部位相连,保护箱(9)内部设置有保护腔(13),直流电机(10)放置在保护箱(9)内部,直流电机(10)右部输出端与转动轴(11)左端相连,转动轴(11)右端穿过保护箱(9)内右侧壁中间部位并且与偏心轮(12)左侧底端相连,偏心轮(12)顶端与过滤板(2)底端左侧接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气输送的衬塑复合管件,包括工作箱(1)、过滤板(2)和密封门(3),工作箱(1)内部设置有工作腔(4),并在工作腔(4)右端连通设置有工作口,密封门(3)密封盖装在工作口上,并且密封门(3)底端与工作箱(1)右侧底端可转动连接,工作箱(1)顶端中间部位和底端中间部位分别连通设置有输入管(5)和输出管(6),并在输入管(5)和输出管(6)上分别设置有输入阀和输出阀,过滤板(2)上连通设置有多组过滤孔(7),过滤板(2)右端与密封门(3)左端接触;其特征在于,还包括U型缓冲板(8)、保护箱(9)、直流电机(10)、转动轴(11)和偏心轮(12),U型缓冲板(8)前端、后端和左端分别与工作箱(1)内前侧壁中间部位、内后侧壁中间部位和内左侧壁中间部位相连,过滤板(2)前端、后端和左端分别与U型缓冲板(8)内前侧壁、内后侧壁和内左侧壁相连,U型缓冲板(8)右端与密封门(3)左端接触,保护箱(9)左端与工作箱(1)内左底侧壁中间部位相连,保护箱(9)内部设置有保护腔(13),直流电机(10)放置在保护箱(9)内部,直流电机(10)右部输出端与转动轴(11)左端相连,转动轴(11)右端穿过保护箱(9)内右侧壁中间部位并且与偏心轮(12)左侧底端相连,偏心轮(12)顶端与过滤板(2)底端左侧接触。


2.如权利要求1所述的一种用于燃气输送的衬塑复合管件,其特征在于,还包括四组放置板(14)、四组滚珠轴承(15)、四组限位片、四组第一螺纹杆(16)和四组螺纹管(17),四组放置板(14)内部均设置有放置腔,四组滚珠轴承(15)和四组限位片均分别放置在四组放置板(14)内部,四组螺纹管(17)底端分别穿过四组放置板(14)顶端并且分别插入四组滚珠轴承(15)内部分别与四组限位片相连,四组第一螺纹杆(16)顶端分别与工作箱(1)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春峰巩新远刘春雷
申请(专利权)人:河北兴东管道有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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