一种中高压铝电解电容器阳极箔的制备方法及电容器技术

一种中高压铝电解电容器阳极箔的制备方法，包括以下步骤:1）粉末去氧化，将铝粉或者铝合金粉真空退火或者在惰性气体保护下退火1‑3小时；2）浆料混合，将粘结剂和步骤1）的得到的铝粉或者铝合金粉混合均匀：3）在铝箔基体上形成膜；4）烧结，在560‑660℃的温度下烧结步骤3）制成的铝箔；5）将烧结后的铝箔在有机酸或者低浓度无机酸等弱酸中进行蚀刻；时间为3min‑2h；6）化成。发明专利技术中，在烧结后的对阳极箔进行一段时间的弱酸腐蚀，将烧结后的烧结膜内的凸起和尖刺进行一定的腐蚀，使得烧结膜的内部的空隙在一定程度上均匀，从而在化成的时候电流分布均匀，从而使得在烧结膜上形成的氧化膜尽量的均匀；从而保证化成的质量。

Preparation method and capacitor of anode foil for medium and high voltage aluminum electrolytic capacitor

【技术实现步骤摘要】
一种中高压铝电解电容器阳极箔的制备方法及电容器
本专利技术涉及一种中高压铝电解电容器，尤其涉及一种中高压铝电解电容器阳极箔的制备方法及电容器。
技术介绍
现在国内的高压铝电解电容器的阳极箔大多采用的是腐蚀箔，而高压腐蚀箔存在以下的缺点，由于中高压的阳极箔的膜厚比较厚，腐蚀箔上形成的蚀坑的孔就比较大，从而影响阳极箔的表面积，同时在腐蚀的过程中需要用到低浓度无机酸，硫酸、硝酸等水溶液，这些酸具有很强的环境破坏能力，而且这些酸的处理也影响生产成本以及阳极箔的生产过程，因为要去掉阳极箔上残留的酸。现在市场上出现了将铝粉烧结在阳极箔基体上的中高压阳极箔，但是这一类技术掌握在日本企业手里，在国内还是处于起步阶段，要想或者合格的产品就得去购买日本的产品；给国内的企业付出相当大的代价。例如日本东洋铝株式会社最早在2008年在国内申请的专利，专利号200880128783.4，用于铝电解电容器的电极材料和制造该电极材料的方法。这种在铝箔基体上烧结膜的方式制作出来的阳极箔具有高的静电容量。然而在制作过程中发现，日本东洋铝株式会社的这种阳极箔在进行表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中高压铝电解电容器阳极箔的制备方法，其特征在于：包括以下步骤:/n1）粉末去氧化，将铝粉或者铝合金粉真空退火或者在惰性气体保护下退火1-3小时；/n2）浆料混合，将粘结剂和步骤1）的得到的铝粉或者铝合金粉混合均匀：/n3）在铝箔基体上形成由步骤2）制作的浆料形成的膜；/n4）烧结，在560-660℃的温度下烧结步骤3）制成的铝箔；/n5）将烧结后的铝箔在有机酸或者低浓度无机酸或者有机酸和低浓度无机酸的混合酸中进行蚀刻；有机酸或者低浓度无机酸或者有机酸和低浓度无机酸的混合酸的PH为5-7，但是不包括PH为7，时间为3min-2h；/n6）化成，在步骤5）的极箔的烧结膜空隙的表面形成氧化膜...

【技术特征摘要】
1.一种中高压铝电解电容器阳极箔的制备方法，其特征在于：包括以下步骤:
1）粉末去氧化，将铝粉或者铝合金粉真空退火或者在惰性气体保护下退火1-3小时；
2）浆料混合，将粘结剂和步骤1）的得到的铝粉或者铝合金粉混合均匀：
3）在铝箔基体上形成由步骤2）制作的浆料形成的膜；
4）烧结，在560-660℃的温度下烧结步骤3）制成的铝箔；
5）将烧结后的铝箔在有机酸或者低浓度无机酸或者有机酸和低浓度无机酸的混合酸中进行蚀刻；有机酸或者低浓度无机酸或者有机酸和低浓度无机酸的混合酸的PH为5-7，但是不包括PH为7，时间为3min-2h；
6）化成，在步骤5）的极箔的烧结膜空隙的表面形成氧化膜。


2.根据权利要求1所述的中高压铝电解电容器阳极箔的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中铝粉和铝合金粉与粘结剂的固液体积比为5:1-2:1。


3.根据权利要求1所述的中高压铝电解电容器阳极箔的制备方法，其特征在于：所述步骤5）中的蚀刻为交流腐蚀，所述交流腐蚀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾燕，贾明，潘振炎，张茂贵，杨静如，
申请(专利权)人：湖南艾华集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43