基于光学低相干成像的滑油磨屑在线监测方法技术

技术编号:23160571 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-21 21:45
本发明专利技术公开了一种基于光学低相干成像的滑油磨屑在线检测方法。该方法包括对磨屑进行成像的步骤,所述对磨屑进行成像的步骤具体如下:经由设置在滑油循环回路中的透明窗口对滑油进行连续的光学低相干成像,成像过程中扫描镜头的光束扫描面垂直于滑油流向,得到一系列二维低相干图像;将所述二维低相干图像转化为二值化低相干图像;检测出每一幅二值化低相干图像中的磨屑轮廓;将所检测出的所有磨屑轮廓沿滑油流动方向进行三维重构,得到磨屑的三维表面形貌。相比现有技术,本发明专利技术实时性更好,分辨率更高,结构更简单,搭建与调试更方便。

【技术实现步骤摘要】
基于光学低相干成像的滑油磨屑在线监测方法
本专利技术公开了一种滑油磨屑在线检测方法,能够实时检测滑油磨屑信息,从而判断设备健康状况,属于机械设备健康监测

技术介绍
现阶段,机械设备滑油金属磨粒检测的主要方式有两类:离线式与在线式检测。离线检测方式具有检测精度高,能够精确测定金属颗粒的种类和元素组成、颗粒形态特征等优点,但是需要大量时间采集油样和数据,而分析完一个油样一般需要一个小时以上,甚至长达几个月时间。大量数据表明离线检测方式耗费大量的人力、物力和时间很难做到及时对设备故障进行诊断,更谈不上预防。相比于离线检测方式,在线检测方式则具有实时、快速、连续等优点。目前绝大多数磨屑在线监测技术只能对磨屑的数量、类型(铁磁性和非铁磁性)进行监测,还无法进行磨屑图像的特征提取和辨识;另外,现有的各种传感器可监测的磨屑尺寸范围不完整,不能准确判断磨损阶段,未来对磨屑监测的尺寸范围应力求达到1~1000um。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术所存在的不足,提供一种基于光学低相干成像的滑油磨屑在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于光学低相干成像的滑油磨屑在线检测方法,包括对磨屑进行成像的步骤,其特征在于,所述对磨屑进行成像的步骤具体如下:经由设置在滑油循环回路中的透明窗口对滑油进行连续的低相干成像,成像过程中扫描镜头的光束扫描面垂直于滑油流向,得到一系列二维低相干图像;将所述二维低相干图像转化为二值化低相干图像;检测出每一幅二值化低相干图像中的磨屑轮廓;将所检测出的所有磨屑轮廓沿滑油流动方向进行三维重构,得到磨屑的三维表面形貌。/n

【技术特征摘要】
1.基于光学低相干成像的滑油磨屑在线检测方法,包括对磨屑进行成像的步骤,其特征在于,所述对磨屑进行成像的步骤具体如下:经由设置在滑油循环回路中的透明窗口对滑油进行连续的低相干成像,成像过程中扫描镜头的光束扫描面垂直于滑油流向,得到一系列二维低相干图像;将所述二维低相干图像转化为二值化低相干图像;检测出每一幅二值化低相干图像中的磨屑轮廓;将所检测出的所有磨屑轮廓沿滑油流动方向进行三维重构,得到磨屑的三维表面形貌。


2.如权利要求1所述基于光学低相干成像的滑油磨屑在线检测方法,其特征在于,所述滑油循环回路包括通过管道串接的以下部件:
微流泵,用于为滑油循环回路中的滑油循环提供动力;
限流阀,用于控制滑油循环回路中的滑油流速;
稳流器,用于稳定滑油循环回路中的滑油流速;
透明管道,用于为低相干成像提供所述透明窗口。


3.如权利要求2所述基于光学低相干成像的滑油磨屑在线检测方法,其特征在于,所述透明管道两端设置有漏斗状连接件,漏斗状连接件截面积较大的一端连接所述透明管道。


4.如权利要求1所述基于光学低相干成像的滑油磨屑在线检测方法,其特征在于,在将所述二维低相干图像转化为二值化低相干图像之前,先对所述二维低相干图像进行滤波和泛洪填充。


5.如权利要求4所述基于光学低相干成像的滑油磨屑在线检测方法,其特征在于,所述滤波为均值滤波。


6.如权利要求4所述基于光学低相干成像的滑油磨屑在线检测方法,其特征在于,所述泛洪填充的掩码数组宽度和高度分...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永凯唐语刘佳伟周志成
申请(专利权)人:南京航空航天大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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