投影幕布的功能层涂料、投影幕布及制作方法技术

本申请公开了一种投影幕布的功能层涂料，按照重量份包括：聚酯改性硅树脂50～60份、无水乙醇20～28份、玻璃微珠10～12份、阻燃剂2～5份、增稠剂1～2份。还公开一种投影幕布，包括基底层，以及设置于所述基底层一侧的保护层及功能层。本发明专利技术的投影幕布功能层涂料，可以明显提高投影幕布的亮度与对比度，使投影幕布表现出明亮的投影色彩，增益可达到1.03。同时，投影幕布不易损坏，其耐腐蚀性及抗皱性优异。本发明专利技术中的投影幕布制作方法简单，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
投影幕布的功能层涂料、投影幕布及制作方法
本申请属于投影领域，特别是涉及一种投影幕布的功能层涂料、投影幕布及制作方法。
技术介绍
人眼所感知的精美画面直观显示在投影幕布上，优质的幕布不仅需实现对投影画面的完整再现，还要对色彩还原、亮度、对比度有促进作用，屏幕的好坏直接决定投影画面的完美程度。现有的投影银幕多少都存在投影的内容不清晰，投影的内容亮度不均匀，亮度增益低等问题，满足不了观众直观质量效果的愿望。现有的投影幕布依然存在亮度低、对比度低、分辨率低、视角窄等问题，其画面易受环境光影响，画面效果一般。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供投影幕布的功能层涂料、投影幕布及制作方法，以克服现有技术的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种投影幕布的功能层涂料，按照重量份包括：优选的，按照重量份还包括流平剂4～7份、消泡剂3～6份、分散剂2～4份、硫酸镁1～2份、氧化镁1～2份及抑菌剂0.5～1份。本申请实施例还公开了一种投影幕布，包括基底层，以及设置于所述基底层一侧的保护层及功能层，所述功能层的材料按照重量份包括：本申请实施例还公开了一种投影幕布的制作方法，包括以下步骤：(1)提供基底层；(2)在所述基底层的一侧沉积保护层；(3)将50～60份聚酯改性硅树脂与20～28份无水乙醇混合搅拌，升温至50～60℃保持5～10min，而后加入10～12份玻璃微珠、2～5份阻燃剂、1～2份增稠剂，超声分散5～15min，再依次加入流平剂4～7份、消泡剂3～6份、分散剂2～4份、硫酸镁1～2份、氧化镁1～2份及抑菌剂0.5～1份，超声分散10～20min，之后使用400目的过滤器常压过滤，而后静置2～6h，得到功能层涂料；将所述功能层涂料涂覆于所述保护层远离基底层的一侧。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本专利技术投影幕布功能层涂料，可以明显提高投影幕布的亮度与对比度，使投影幕布表现出明亮的投影色彩，本专利技术的投影幕布具有1.03的增益；(2)本专利技术的投影幕布具有保护层，可以保护投影幕布不易损坏，提高其耐腐蚀性及抗皱性。(3)本专利技术中投影幕布制作方法简单，适合工业化生产。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中投影幕布制作方法的工艺流程图。具体实施方式本申请一实施例中，提供一种投影幕布的功能层涂料，按照重量份包括：在一些实施方案中，按照重量份还包括流平剂4～7份、消泡剂3～6份、分散剂2～4份、硫酸镁1～2份、氧化镁1～2份及抑菌剂0.5～1份。其中，阻燃剂的成分按重量份计包括硫酸胺25～35份、纤维素醚12～18份、聚磷酸铵催化剂10～15份、滑石粉5～8份。具有良好的阻燃性能。其中，玻璃微珠可以起到扩散作用，有助于增加投影幕布的亮度及可视范围。本申请一实施例中，提供的投影幕布，包括基底层，以及设置于所述基底层一侧的保护层及功能层，所述功能层的材料按照重量份包括：所述功能层材料按照重量份还包括流平剂4～7份、消泡剂3～6份、分散剂2～4份、硫酸镁1～2份、氧化镁1～2份及抑菌剂0.5～1份。其中，保护层可以是透明硅脂层或氮化钛涂层，或是透明硅脂层与氮化钛涂层的复合层。保护层可以保护投影幕布不易损坏，提高投影幕布的耐腐蚀性及抗皱性。基底层的材质可以是PET或PVC，或者是PET与PVC的复合层。本申请一实施例中，提供的投影幕布的制作方法，包括以下步骤：(1)提供基底层；(2)在所述基底层的一侧沉积保护层；(3)将50～60份聚酯改性硅树脂与20～28份无水乙醇混合搅拌，升温至50～60℃保持5～10min，而后加入10～12份玻璃微珠、2～5份阻燃剂、1～2份增稠剂，超声分散5～15min，再依次加入流平剂4～7份、消泡剂3～6份、分散剂2～4份、硫酸镁1～2份、氧化镁1～2份及抑菌剂0.5～1份，超声分散10～20min，之后使用400目的过滤器常压过滤，而后静置2～6h，得到功能层涂料；将所述功能层涂料涂覆于所述保护层远离基底层的一侧。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本专利技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本专利技术并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与根据本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。实施例1投影幕布的制作方法，包括以下步骤：(1)提供基底层，基底层的材料为PET，基底层厚度为0.8mm；(2)在基底层的一侧沉积保护层，保护层为透明硅脂层，其厚度为0.8mm；(3)将50份聚酯改性硅树脂与28份无水乙醇混合搅拌，升温至50～60℃保持10min，而后加入10份玻璃微珠、2份阻燃剂、1份增稠剂，放入分散机中以500转/分的速度超声分散15min，再依次加入流平剂7份、消泡剂3份、分散剂3份、硫酸镁2份、氧化镁1份及抑菌剂0.8份，放入分散机中以800转/分的速度超声分散15min，之后使用400目的过滤器常压过滤，而后静置6h，得到功能层涂料；将功能层涂料涂覆于保护层远离基底层的一侧。功能层的厚度为1mm。实施例2投影幕布的制作方法，包括以下步骤：(1)提供基底层，基底层的材料为PVC，基底层厚度为0.7mm；(2)在基底层的一侧沉积保护层，保护层为氮化钛涂层，其厚度为0.7mm；(3)将60份聚酯改性硅树脂与20份无水乙醇混合搅拌，升温至50～60℃保持5min，而后加入12份玻璃微珠、5份阻燃剂、2份增稠剂，放入分散机中以600转/分的速度超声分散5min，再依次加入流平剂4份、消泡剂6份、分散剂2份、硫酸镁1份、氧化镁2份及抑菌剂1份，放入分散机中以800转/分的速度超声分散10min，之后使用400目的过滤器常压过滤，而后静置2h，得到功能层涂料；将功能层涂料涂覆于保护层远离基底层的一侧。功能层的厚度为0.8mm。实施例3投影幕布的制作方法，包括以下步骤：(1)提供基底层，基底层的材料为PET与PVC膜的复合层，基底层厚度为1.1mm；(2)在基底层的一侧沉积保护层，保护层为透明硅脂层与氮化钛涂层的复合层，其厚度为1mm；(3)将55份聚酯改性硅树脂与25份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种投影幕布的功能层涂料，其特征在于，按照重量份包括：/n

【技术特征摘要】
1.一种投影幕布的功能层涂料，其特征在于，按照重量份包括：





2.根据权利要求1所述的投影幕布的功能层涂料，其特征在于，按照重量份还包括流平剂4～7份、消泡剂3～6份、分散剂2～4份、硫酸镁1～2份、氧化镁1～2份及抑菌剂0.5～1份。


3.根据权利要求1所述的投影幕布的功能层涂料，其特征在于，所述阻燃剂的成分按重量份计包括硫酸胺25～35份、纤维素醚12～18份、聚磷酸铵催化剂10～15份、滑石粉5～8份。


4.一种投影幕布，其特征在于，包括基底层，以及设置于所述基底层一侧的保护层及功能层，所述功能层的涂料按照重量份包括：





5.根据权利要求4所述的投影幕布，其特征在于，所述功能层材料按照重量份还包括流平剂4～7份、消泡剂3～6份、分散剂2～4份、硫酸镁1～2份、氧化镁1～2份及抑菌剂0.5～1份。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国梁，沈瑜，沈姣，
申请(专利权)人：张家港宝视特影视器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32