一种陶粒自保温砌块及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种陶粒自保温砌块，其组分以重量份包括，水90份，轻质陶粒245份，一级粉煤灰250份，水泥190份，发泡剂1份，是一种质量轻、强度高、韧性好、防火、环保、收缩率低、较强的抗渗性的陶粒自保温砌块。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒自保温砌块及其生产工艺
本专利技术涉及保温砌砖
，尤其涉及一种陶粒自保温砌块及其生产工艺。
技术介绍
随着建筑节能要求的进一步提高和建筑高层化趋势的进一步发展，人们对建筑墙体的保温要求越来越高。传统的墙体保温措施主要是在外墙外设置各种保温材料，但是这种传统的保温方法越来越表现出不足之处。
技术实现思路
对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种质量轻、强度高、韧性好、防火、环保、收缩率低、较强的抗渗性的陶粒自保温砌块及其生产工艺。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种陶粒自保温砌块，其组分以重量份包括，水90份，轻质陶粒245份，一级粉煤灰250份，水泥190份，发泡剂1份。进一步地：所述水泥为525水泥。一种陶粒自保温砌块生产工艺，其步骤为：（1）将水、轻质陶粒、一级粉煤灰、水泥和发泡剂混合搅拌；（2）将（1）中混合搅拌后的材料浇注进模具中，进行成型；（3）将凝固的半成品从模具中取出；（4）在切割机上对半成品进行平切割，同事进行喷水降温；（5）将平切割后的半成品进行底缝、左侧、右侧切割；（6）将（5）的半成品进行竖切割，且切割两边；（7）将（6）加工合格的成品进行码垛、打包、养护，将切割后的废料放入（1）中进行二次加工。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、质轻：陶粒加气混凝土砌块自保温体系比外墙保温系统具有更好的社会效益和经济效益。产品的干体种密度为550_800kg/m3,为粘土砖的1/3，混凝土的1/4,可有效的减轻建筑榭的自重，减少基础和结构投人，降低软土地基基础的施工难度和施工的劳动力强度；2、高强：产品采用陶粒增强技术，同等体积密度下可比普通蒸压加气混凝土砌块提高一个等级。如B05级产品抗压强度大于3.5MPa.B06级大于5.0MPa、B07级大于7.5MPao砌块力学性能试验表明:砌体轴心抗压平均值4.9MPa;砌体通缝抗剪强度平均值0.85MPa;砌体沿通缝弯曲抗拉强度平均值0.52MPa;砌体沿齿缝弯曲抗拉强度平均0.65MPa;砌体弹性模量3.8*10m'(MPa)。上述各项指标超过粘士砖的实砌墙。同时，该产品具有良好的韧性，用钉子固定时；3、韧性：该产品具有良好韧性，钉子或锚栓牢固固定。解决居民装修随意性锚钉对砌体的危害。砌块抗拔力试验表明:采用单颗M10金属膨胀锚栓砌体抗拔极限力达4576N砌块悬挂力试验表明:采用MO排件，锚固深度70mm，悬挂点外挑长度100mm,悬截1000N.24小时墙体无损伤。当总荷载送1203N时，挂件弯曲，墙体完好；4、隔热保温：B07级产品的导热系数为<0.16W/m.k，是粘土砖的15，混凝士的18，就材料本身而言，原240m的墙体完全满足节能50070的要求，通过调整墙体厚度或与其它节能措施配套，则可以轻松实现建筑节能65%的设计要求；5、安全可靠：按照我国有关规范规定，外墙保温系统寿命应在25年以上，实际由于工序复杂，大量外墙保温系统不到10年或者更短时间出现严重利落和渗水。而陶粒加气混凝土砌块自保温体系的使用寿命和建筑物同等，并不会出现外墙保温体系达到寿命后重新施工装修的问题。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本专利技术进行进一步详细说明。一种陶粒自保温砌块，其组分以重量份包括，水90公斤，轻质陶粒245公斤，一级粉煤灰250公斤，水泥190公斤，发泡剂1公斤，所述水泥为525水泥。一种陶粒自保温砌块生产工艺，其步骤为：（8）将水、轻质陶粒、一级粉煤灰、水泥和发泡剂混合搅拌；（9）将（1）中混合搅拌后的材料浇注进模具中，进行成型；（10）将凝固的半成品从模具中取出；（11）在切割机上对半成品进行平切割，同事进行喷水降温；（12）将平切割后的半成品进行底缝、左侧、右侧切割；（13）将（5）的半成品进行竖切割，且切割两边；（14）将（6）加工合格的成品进行码垛、打包、养护，将切割后的废料放入（1）中进行二次加工。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、质轻：陶粒加气混凝土砌块自保温体系比外墙保温系统具有更好的社会效益和经济效益。产品的干体种密度为550_800kg/m3,为粘土砖的1/3，混凝土的1/4,可有效的减轻建筑榭的自重，减少基础和结构投人，降低软土地基基础的施工难度和施工的劳动力强度；2、高强：产品采用陶粒增强技术，同等体积密度下可比普通蒸压加气混凝土砌块提高一个等级。如B05级产品抗压强度大于3.5MPa.B06级大于5.0MPa、B07级大于7.5MPao砌块力学性能试验表明:砌体轴心抗压平均值4.9MPa;砌体通缝抗剪强度平均值0.85MPa;砌体沿通缝弯曲抗拉强度平均值0.52MPa;砌体沿齿缝弯曲抗拉强度平均0.65MPa;砌体弹性模量3.8*10m'(MPa)。上述各项指标超过粘士砖的实砌墙。同时，该产品具有良好的韧性，用钉子固定时；3、韧性：该产品具有良好韧性，钉子或锚栓牢固固定。解决居民装修随意性锚钉对砌体的危害。砌块抗拔力试验表明:采用单颗M10金属膨胀锚栓砌体抗拔极限力达4576N砌块悬挂力试验表明:采用MO排件，锚固深度70mm，悬挂点外挑长度100mm,悬截1000N.24小时墙体无损伤。当总荷载送1203N时，挂件弯曲，墙体完好；4、隔热保温：B07级产品的导热系数为<0.16W/m.k，是粘土砖的15，混凝士的18，就材料本身而言，原240m的墙体完全满足节能50070的要求，通过调整墙体厚度或与其它节能措施配套，则可以轻松实现建筑节能65%的设计要求；5、安全可靠：按照我国有关规范规定，外墙保温系统寿命应在25年以上，实际由于工序复杂，大量外墙保温系统不到10年或者更短时间出现严重利落和渗水。而陶粒加气混凝土砌块自保温体系的使用寿命和建筑物同等，并不会出现外墙保温体系达到寿命后重新施工装修的问题；6、防火：产品原料均为无机不燃物，高温下不会产生有害气体，经实验15cn厚度墙体耐火能力达5小时以上；7、隔音：砌体内大量的微小气孔，而气孔与气孔之间并不联通，具有隔音和吸音双重性能，使居所更安静；8、环保：产品经权威机构检测，符合CB6566《建筑材料放射性核素质量》标准中建筑主体材料的要求。9、极低的收缩率：陶粒几乎不存在收缩，陶粒的加人大幅降低了产品的收缩率，分散了由收缩率引起的应力，减缩剂的应用更进上步降低了干燥收缩率，实验表明B07陶粒增强加气砌块的干燥收缩率为0.44mm/m(快速法)。进一步的试验表明，B07陶粒增强加气砌块的绝干收缩率几乎和实心土砖相当；10、适合的吸水率：由于陶粒的表面是一釉化的壳，陶粒的吸水率很低，由物时发泡形成的独立气孔也能有效的阻止产品的吸水，使产品有合适的吸水率；11、较强的抗渗性：产品由于其吸水率小，同时也反映本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒自保温砌块，其特征在于：其组分以重量份包括，水90份，轻质陶粒245份，一级粉煤灰250份，水泥190份，发泡剂1份。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶粒自保温砌块，其特征在于：其组分以重量份包括，水90份，轻质陶粒245份，一级粉煤灰250份，水泥190份，发泡剂1份。


2.根据权利要求1所述的一种陶粒自保温砌块，其特征在于：所述水泥为525水泥。


3.一种陶粒自保温砌块生产工艺，其特征在于，其步骤为：
将水、轻质陶粒、一级粉煤灰、水泥和发...

【专利技术属性】
技术研发人员：方威，
申请(专利权)人：方威，
类型：发明
国别省市：浙江;33