汽车配件模具加工用磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车配件模具加工用磨床，包括连接有电控箱的磨床机座，该磨床机座上固定设置有打磨电机与工作台、磨床机座底部设置有防振机构；所述打磨电机上连接有打磨头，该打磨头设置于工作台上方；所述打磨头包括磨头本体、主轴，该主轴设置于磨头本体内；所述磨头本体上设有卡槽，该卡槽内卡接有磨料；所述主轴为单向贯穿的空心圆柱状，且主轴内设有滚珠；所述主轴的表面设有细孔，卡槽的内侧设有细孔；所述磨床机座内还设置有调速电机，该调速电机通过传动轴连接有电磁吸盘；所述电磁吸盘设置于工作台上。本发明专利技术的磨床操作便捷，结构简单，打磨头使用寿命长，能够实现分区自动吸合释放，加工精度高，同时具有防振功能。

Grinding machine for mould processing of automobile parts

【技术实现步骤摘要】
汽车配件模具加工用磨床
本专利技术涉及模具加工设备
，尤其涉及了一种汽车配件模具加工用磨床。
技术介绍
现有的汽车模具加工用的磨床大都通过打磨头与放置在工作台上的工件接触，通过打磨电机带动打磨头转动，实现对汽车模具的磨削加工。现有的磨床的打磨头在切削过程中容易损坏，需要频繁更换磨头，而且现有的磨床无法实现分区自动吸合释放，加工精度低，同时磨床工作时，振动大，产生的噪音也大，导致操作环境差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的就在于提供了一种汽车配件模具加工用磨床，操作便捷，结构简单，打磨头使用寿命长，能够实现分区自动吸合释放，加工精度高，同时具有防振功能。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种汽车配件模具加工用磨床，包括连接有电控箱的磨床机座，该磨床机座上固定设置有打磨电机与工作台、磨床机座底部设置有防振机构；所述打磨电机上连接有打磨头，该打磨头设置于工作台上方；所述打磨头包括磨头本体、主轴，该主轴设置于磨头本体内；所述磨头本体的底面一侧设有挡盘，所述磨头本体上设有卡槽，该卡槽内卡接有磨料；所述主轴为单向贯穿的空心圆柱状，且主轴内设有滚珠；所述主轴的表面设有细孔，卡槽的内侧设有细孔；所述磨床机座内还设置有调速电机，该调速电机通过传动轴连接有电磁吸盘；所述电磁吸盘设置于工作台上，且电磁吸盘呈圆盘状；所述电磁吸盘包括吸盘本体，该吸盘本体由磁力部与装卸部组成；所述电磁吸盘的上表面开设有工件容纳槽，电磁吸盘的下表面与传动轴相连接；所述防振机构包括外壳，所述外壳通过磨床机座连接件连接于磨床机座的底部；所述磨床机座连接件的下表面设置有上部支撑件，该上部支撑件的下端面为斜坡面；所述外壳内底面上设置有与上部支撑件相对应的下部支撑件，该下部支撑件的上端面为斜坡面，所述下部支撑件的斜坡面与上部支撑件的斜坡面相互平行，所述工作台外设置有防护罩，且防护罩的外侧设置有启片器与防护挡板，所述磨床机座连接件的下表面与外壳的内底面之间设置有刚性弹簧。所述打磨电机有两个，且两个打磨电机上均连接有打磨头。所述主轴上设有定位键，磨头本体内设置有定位键相匹配的键槽，主轴的一端延伸设有轴帽，主轴的另一端设有密封块。所述上部支撑件与下部支撑件之间设置有具有韧性的套筒件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术的磨床操作便捷，结构简单，打磨头使用寿命长，能够实现分区自动吸合释放，加工精度高，同时具有防振功能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是图2的B-B向局部剖视图；图4是本专利技术中打磨头的结构示意图；图5是本专利技术中电磁吸盘的结构示意图；图6是本专利技术中防振机构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例：如图1、图2、图3所示，一种汽车配件模具加工用磨床，包括连接有电控箱1的磨床机座2，该磨床机座2上固定设置有打磨电机3与工作台4、磨床机座2底部设置有防振机构6；所述打磨电机3上连接有打磨头5，该打磨头5设置于工作台4上方；如图4所示，所述打磨头5包括磨头本体51、主轴52，该主轴52设置于磨头本体51内；所述磨头本体51上设有卡槽53，该卡槽53内卡接有磨料54；所述主轴52为单向贯穿的空心圆柱状，且主轴52内设有滚珠55；所述主轴52的表面设有细孔56，卡槽53的内侧设有细孔56；所述磨床机座2内还设置有调速电机7，该调速电机7通过传动轴8连接有电磁吸盘9；所述电磁吸盘9设置于工作台4上，且电磁吸盘9呈圆盘状；如图5所示，所述电磁吸盘9包括吸盘本体91，该吸盘本体91由磁力部92与装卸部93组成；所述电磁吸盘9的上表面开设有工件容纳槽94，电磁吸盘9的下表面与传动轴8相连接；如图6所示，所述防振机构6包括包括外壳61，所述外壳61通过磨床机座连接件62连接于磨床机座2的底部；所述磨床机座连接件62的下表面设置有上部支撑件63，该上部支撑件63的下端面为斜坡面64；所述外壳61内底面上设置有与上部支撑件63相对应的下部支撑件65，该下部支撑件65的上端面为斜坡面64；所述下部支撑件65的斜坡面64与上部支撑件63的斜坡面64相互平行，且所述上部支撑件63与下部支撑件65之间设置有具有韧性的套筒件66；所述磨床机座连接件62的下表面与外壳61的内底面之间设置有刚性弹簧67。具体实施时，通过上部支撑件63的斜坡面64和下部支撑件65的斜坡面64相互接触后斜向滑落过渡，起到缓冲的效果，有效的减小了振动冲击力，同时具有韧性的套筒件66限制了上部支撑件63与下部支撑件65的滑落范围。所述工作台4外设置有防护罩10，且防护罩10的外侧设置有启片器11与防护挡板12，起到了防护作用，且磨削加工完成后的汽车模具可以通过启片器11启下拆卸。所述打磨电机3有两个，且两个打磨电机3上均连接有打磨头5，提高了工作效率。所述磨头本体51的底面一侧设有挡盘57，防止磨料54沿所述磨料57轴向发生位移，加工效果稳定。所述主轴52上设有定位键58，磨头本体51内设置有定位键58相匹配的键槽，方便安装，所述主轴52的一端延伸设有轴帽59，主轴52的另一端设有密封块510，起到密封作用。上述实施例仅为本专利技术的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种汽车配件模具加工用磨床，其特征在于：包括连接有电控箱的磨床机座，该磨床 机座上固定设置有打磨电机与工作台、磨床机座底部设置有防振机构；所述打磨电机上连 接有打磨头，该打磨头设置于工作台上方；所述打磨头包括磨头本体、主轴，该主轴设置于 磨头本体内；所述磨头本体的底面一侧设有挡盘，所述磨头本体上设有卡槽，该卡槽内卡接有磨料；所述主轴为单向贯穿的空心圆柱状，且主轴内设有滚珠；所述主轴的表面设有细 孔，卡槽的内侧设有细孔；所述磨床机座内还设置有调速电机，该调速电机通过传动轴连接 有电磁吸盘；所述电磁吸盘设置于工作台上，且电磁吸盘呈圆盘状；所述电磁吸盘包括吸盘 本体，该吸盘本体由磁力部与装卸部组成；所述电磁吸盘的上表面开设有工件容纳槽，电磁吸盘的下表面与传动轴相连接；所述防振机构包括外壳，所述外壳通过磨床机座连接件连 接于磨床机座的底部；所述磨床机座连接件的下表面设置有上部支撑件，该上部支撑件的 下端面为斜坡面；所述外壳内底面上设置有与上部支撑件相对应的下部支撑件，该下部支 撑件的上端面为斜坡面，所述下部支撑件的斜坡面与上部支撑件的斜坡面相互平行，所述工作台外设置有防护罩，且防护罩的外侧设置有启片器与防护挡板，所述磨床机座连接件 的下表面与外壳的内底面之间设置有刚性弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件模具加工用磨床，其特征在于：包括连接有电控箱的磨床机座，该磨床机座上固定设置有打磨电机与工作台、磨床机座底部设置有防振机构；所述打磨电机上连接有打磨头，该打磨头设置于工作台上方；所述打磨头包括磨头本体、主轴，该主轴设置于磨头本体内；所述磨头本体的底面一侧设有挡盘，所述磨头本体上设有卡槽，该卡槽内卡接有磨料；所述主轴为单向贯穿的空心圆柱状，且主轴内设有滚珠；所述主轴的表面设有细孔，卡槽的内侧设有细孔；所述磨床机座内还设置有调速电机，该调速电机通过传动轴连接有电磁吸盘；所述电磁吸盘设置于工作台上，且电磁吸盘呈圆盘状；所述电磁吸盘包括吸盘本体，该吸盘本体由磁力部与装卸部组成；所述电磁吸盘的上表面开设有工件容纳槽，电磁吸盘的下表面与传动轴相连接；所述防振机构包括外壳，所述外壳通过磨床机座连接件连接于磨床机座的底部；所述磨床机座连接件的下表面设置有上部支...

【专利技术属性】
技术研发人员：金刚，
申请(专利权)人：湖北安然汽车配件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42