一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，包括底座A、底座B、粗磨机构、管件夹持机构及液压系统；所述粗磨机构滑动连接于底座A，且粗磨机构上的粗砂轮切割口与所需切割的相贯线尺寸一致；所述底座A上设有第一油缸，且第一油缸驱动连接于粗磨机构；所述底座B上设有第二油缸，第二油缸驱动连接管件夹持机构，且第一油缸与第二油缸连接液压系统；所述第一油缸驱动粗磨机构移动至管件夹持机构的上方，第二油缸驱动管件夹持机构向上移动以使粗砂轮磨削管件。本发明专利技术将砂轮制成与所需切割的相贯线尺寸一致以直接切割出相贯线，在提高相贯线切割效率的同时，也提升了相贯线的切口质量，同时也保证了后期的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备
本专利技术涉及焊接辅助设备
，尤其涉及一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备。
技术介绍
三通管，顾名思义就是有三个口，也就是说一个进口，两个出口，或者是两个进口，一个出口。三通管主要作用是改变流体的方向，其广泛应用于输送液体、气体的管网中。三通管主要有T形与Y形两种形状，而T型三通管更为常用。随着我国工业技术的发展，T型三通管的应用范围也正在不断的扩大。金属质的T型三通管在焊接前，需要在支管的端部切割凸切口，在主管的中心处切割凹切口，主管、支管之间通过凸切口与凹切口的焊接实现连接，凸切口与凹切口表面形成的交线称作相贯线。相贯线的尺寸精度是保证焊缝质量的前提，其好坏决定了整个T型三通管的产品质量好坏。传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割及打坡口，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，均难以满足大型工厂批量化切割需要。近年来，市场上也陆续出现了数控相贯线切割设备，其执行部件多为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：包括底座A（1）、底座B（2）、粗磨机构、管件夹持机构及液压系统；所述粗磨机构滑动连接于底座A（1），且粗磨机构上的粗砂轮（7）切割口与所需切割的相贯线尺寸一致；所述底座A（1）上设有第一油缸（3），且第一油缸（3）驱动连接于粗磨机构；所述底座B（2）上设有第二油缸（4），第二油缸（4）驱动连接管件夹持机构，且第一油缸（3）与第二油缸（4）连接液压系统；所述第一油缸（3）驱动粗磨机构移动至管件夹持机构的上方，第二油缸（4）驱动管件夹持机构向上移动以使粗砂轮（7）磨削管件（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：包括底座A（1）、底座B（2）、粗磨机构、管件夹持机构及液压系统；所述粗磨机构滑动连接于底座A（1），且粗磨机构上的粗砂轮（7）切割口与所需切割的相贯线尺寸一致；所述底座A（1）上设有第一油缸（3），且第一油缸（3）驱动连接于粗磨机构；所述底座B（2）上设有第二油缸（4），第二油缸（4）驱动连接管件夹持机构，且第一油缸（3）与第二油缸（4）连接液压系统；所述第一油缸（3）驱动粗磨机构移动至管件夹持机构的上方，第二油缸（4）驱动管件夹持机构向上移动以使粗砂轮（7）磨削管件（21）。


2.如权利要求1所述的一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：所述粗磨机构包括第一电机（5）及粗磨滑台（6），粗磨滑台（6）的底部滑动连接于底座A（1），第一油缸（3）的活塞杆连接于粗磨滑台（6），第一电机（5）固定连接于粗磨滑台（6）上，粗砂轮（7）转动连接于粗磨支架（8）上，且第一电机（5）的动力输出端传动连接于粗砂轮（7）的中心轴。


3.如权利要求1所述的一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：所述管件夹持机构包括夹持台（9）与夹持件（10），所述夹持台（9）固定连接于第二油缸（4）的活塞杆上；所述夹持台（9）接近于底座A（1）的这端设有缺口（11），缺口（11）两侧的夹持台（9）上设有V型槽（12）；所述夹持件（10）包括螺杆（101）、螺母（102）及V型卡（103），螺杆（101）固定连接于两个V型槽（12）的两侧，V型卡（103）插接于螺杆（101）上，螺母（102）将V型卡（103）固定连接于螺杆（101）上。


4.如权利要求3所述的一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：所述管件夹持机构还包括夹持台（9）两侧的导板（13），夹持台（9）的两端滑动连接于导板（13）的内侧。


5.如权利要求3所述的一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：所述V型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张满，蒋宇浩，廉武昌，杨大春，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32