一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，包括底座A、底座B、粗磨机构、管件夹持机构及液压系统；所述粗磨机构滑动连接于底座A，且粗磨机构上的粗砂轮切割口与所需切割的相贯线尺寸一致；所述底座A上设有第一油缸，且第一油缸驱动连接于粗磨机构；所述底座B上设有第二油缸，第二油缸驱动连接管件夹持机构，且第一油缸与第二油缸连接液压系统；所述第一油缸驱动粗磨机构移动至管件夹持机构的上方，第二油缸驱动管件夹持机构向上移动以使粗砂轮磨削管件。本发明专利技术将砂轮制成与所需切割的相贯线尺寸一致以直接切割出相贯线，在提高相贯线切割效率的同时，也提升了相贯线的切口质量，同时也保证了后期的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备
本专利技术涉及焊接辅助设备
，尤其涉及一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备。
技术介绍
三通管，顾名思义就是有三个口，也就是说一个进口，两个出口，或者是两个进口，一个出口。三通管主要作用是改变流体的方向，其广泛应用于输送液体、气体的管网中。三通管主要有T形与Y形两种形状，而T型三通管更为常用。随着我国工业技术的发展，T型三通管的应用范围也正在不断的扩大。金属质的T型三通管在焊接前，需要在支管的端部切割凸切口，在主管的中心处切割凹切口，主管、支管之间通过凸切口与凹切口的焊接实现连接，凸切口与凹切口表面形成的交线称作相贯线。相贯线的尺寸精度是保证焊缝质量的前提，其好坏决定了整个T型三通管的产品质量好坏。传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割及打坡口，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，均难以满足大型工厂批量化切割需要。近年来，市场上也陆续出现了数控相贯线切割设备，其执行部件多为火焰切割机。但是这些数控相贯线切割设备存在以下缺陷：①、切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢；②、切割时的热变形大，尤其在切割较薄的管件时，切割精度不高；③、无法对铜，铝等有色金属管件进行切割；④、燃烧燃料排出的废气对环境污染较严重，不环保。因此，专利技术一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，将砂轮制成与相贯线形状一致的外形以直接切割出相贯线，在提高相贯线加工效率的同时，也提升了相贯线的质量，同时也保证了后期的焊接质量；在加工时操作者可以远离砂轮机，保证操作者的人身安全，同时也可以杜绝粉尘对操作者身体产生危害，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，包括底座A、底座B、粗磨机构、管件夹持机构及液压系统；所述粗磨机构滑动连接于底座A，且粗磨机构上的粗砂轮切割口与所需切割的相贯线尺寸一致；所述底座A上设有第一油缸，且第一油缸驱动连接于粗磨机构；所述底座B上设有第二油缸，第二油缸驱动连接管件夹持机构，且第一油缸与第二油缸连接液压系统；所述第一油缸驱动粗磨机构移动至管件夹持机构的上方，第二油缸驱动管件夹持机构向上移动以使粗砂轮磨削管件。本专利技术的进一步改进方案是，所述粗磨机构包括第一电机及粗磨滑台，粗磨滑台的底部滑动连接于底座A，第一油缸的活塞杆连接于粗磨滑台，第一电机固定连接于粗磨滑台上，粗砂轮转动连接于粗磨支架上，且第一电机的动力输出端传动连接于粗砂轮的中心轴。本专利技术的进一步改进方案是，所述管件夹持机构包括夹持台与夹持件，所述夹持台固定连接于第二油缸的活塞杆上；所述夹持台接近于底座A的这端设有缺口，缺口两侧的夹持台上设有V型槽；所述夹持件包括螺杆、螺母及V型卡，螺杆固定连接于两个V型槽的两侧，V型卡插接于螺杆上，螺母将V型卡固定连接于螺杆上。本专利技术的进一步改进方案是，所述管件夹持机构还包括夹持台两侧的导板，夹持台的两端滑动连接于导板的内侧。本专利技术的进一步改进方案是，所述V型槽及V型卡的相向面上均固定连接有软质保护垫。本专利技术的进一步改进方案是，还包括精磨机构及管件平移机构，所述精磨机构固定连接于底座A上，且精磨机构与粗磨机构并列设置，精磨机构上的细砂轮切割口与所需切割的相贯线尺寸一致；所述管件平移机构滑动连接于底座B上，管件夹持机构设于管件平移机构上，管件平移机构带动管件夹持机构接近粗磨机构或精磨机构。本专利技术的进一步改进方案是，所述精磨机构包括第二电机及精磨滑台，精磨滑台的底部滑动连接于底座A，第三油缸固定连接于底座A上，第三油缸的活塞杆连接于精磨滑台，第二电机固定连接于精磨滑台上，细砂轮转动连接于精磨支架上，且第二电机的动力输出端传动连接于细砂轮的中心轴。本专利技术的进一步改进方案是，所述管件平移机构包括第四油缸及平移滑台，所述第四油缸固定连接于底座B上，且第四油缸垂直于第一油缸与第三油缸，第三油缸与第四油缸连接液压系统；所述平移滑台滑动连接于底座B，第四油缸的活塞杆连接于平移滑台；所述导板及第二油缸均固定连接于平移滑台上。本专利技术的进一步改进方案是，所述夹持台的下表面可升至高于粗砂轮、细砂轮的中心线，且粗砂轮的外缘为钝口，且细砂轮的外缘为尖口。本专利技术的进一步改进方案是，所述缺口的宽度尺寸大于粗砂轮、细砂轮的厚度尺寸。本专利技术的有益效果：第一、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，将砂轮制成与所需切割的相贯线尺寸一致以直接切割相贯线，在提高相贯线切割效率的同时，也提升了管件相贯线的切口质量，同时也保证了后期的焊接质量。第二、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，在加工时操作者可以远离砂轮机，保证操作者的人身安全，同时也可以杜绝粉尘对操作者身体产生危害。第三、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，管件通过V型卡与V型槽固定，保证了管件在加工时的稳固性。第四、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，V型槽及V型卡的相向面上均固定连接有软质保护垫，既可防止管件蹿动，又能防止管件的表面不受损坏。第五、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，夹持台的两端滑动连接于导板，保证管件在上下移动时更为精准。第六、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，设计了粗磨与精磨两道工序，粗磨加工出相贯线的形状，再用精磨砂轮修整加工并去除毛刺，保证相贯线形状尺寸更为精准。第七、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，管件平移机构带动管件夹持机构接近粗磨机构或精磨机构，方便管件夹持机构在粗磨机构和精磨机构两个工位之间的切换。第八、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，夹持台的下表面可升至高于粗砂轮、细砂轮的中心线，以保证砂轮能完全贯穿管件。第九、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，粗砂轮的外缘为钝口，细砂轮的外缘为尖口，防止粗加工时砂轮崩裂，保证砂轮磨损的最小化，节约成本。第十、本专利技术的利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，缺口的宽度尺寸大于粗砂轮、细砂轮的厚度尺寸，以防止砂轮与夹持台干涉。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的俯视图。图3为本专利技术的管件夹持机构左视图。图4为本专利技术的粗磨滑台、精磨滑台与底座A配合的示意图。图5为本专利技术的夹持台与导板配合的示意图。图6本专利技术的平移滑台与底座B配合的示意图。图7本专利技术的液压系统原理图。图中：1-底座A、2-底座B、3-第一油缸、4-第二油缸、5-第一电机、6-粗磨滑台、7-粗砂轮、8-粗磨支架、9-夹持台、10-夹持件、101-螺杆、102-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：包括底座A（1）、底座B（2）、粗磨机构、管件夹持机构及液压系统；所述粗磨机构滑动连接于底座A（1），且粗磨机构上的粗砂轮（7）切割口与所需切割的相贯线尺寸一致；所述底座A（1）上设有第一油缸（3），且第一油缸（3）驱动连接于粗磨机构；所述底座B（2）上设有第二油缸（4），第二油缸（4）驱动连接管件夹持机构，且第一油缸（3）与第二油缸（4）连接液压系统；所述第一油缸（3）驱动粗磨机构移动至管件夹持机构的上方，第二油缸（4）驱动管件夹持机构向上移动以使粗砂轮（7）磨削管件（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：包括底座A（1）、底座B（2）、粗磨机构、管件夹持机构及液压系统；所述粗磨机构滑动连接于底座A（1），且粗磨机构上的粗砂轮（7）切割口与所需切割的相贯线尺寸一致；所述底座A（1）上设有第一油缸（3），且第一油缸（3）驱动连接于粗磨机构；所述底座B（2）上设有第二油缸（4），第二油缸（4）驱动连接管件夹持机构，且第一油缸（3）与第二油缸（4）连接液压系统；所述第一油缸（3）驱动粗磨机构移动至管件夹持机构的上方，第二油缸（4）驱动管件夹持机构向上移动以使粗砂轮（7）磨削管件（21）。


2.如权利要求1所述的一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：所述粗磨机构包括第一电机（5）及粗磨滑台（6），粗磨滑台（6）的底部滑动连接于底座A（1），第一油缸（3）的活塞杆连接于粗磨滑台（6），第一电机（5）固定连接于粗磨滑台（6）上，粗砂轮（7）转动连接于粗磨支架（8）上，且第一电机（5）的动力输出端传动连接于粗砂轮（7）的中心轴。


3.如权利要求1所述的一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：所述管件夹持机构包括夹持台（9）与夹持件（10），所述夹持台（9）固定连接于第二油缸（4）的活塞杆上；所述夹持台（9）接近于底座A（1）的这端设有缺口（11），缺口（11）两侧的夹持台（9）上设有V型槽（12）；所述夹持件（10）包括螺杆（101）、螺母（102）及V型卡（103），螺杆（101）固定连接于两个V型槽（12）的两侧，V型卡（103）插接于螺杆（101）上，螺母（102）将V型卡（103）固定连接于螺杆（101）上。


4.如权利要求3所述的一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：所述管件夹持机构还包括夹持台（9）两侧的导板（13），夹持台（9）的两端滑动连接于导板（13）的内侧。


5.如权利要求3所述的一种利用仿形砂轮机加工三通管焊接相贯线的设备，其特征在于：所述V型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张满，蒋宇浩，廉武昌，杨大春，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32