【技术实现步骤摘要】
一种用于圆管螺旋槽加工装置
本专利技术涉及机械加工领域,具体涉及一种用于圆管螺旋槽加工装置。
技术介绍
这种生产工艺叫拉拔drawing,是用外力作用于被拉金属的前端,将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出,以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法,由于拉拔多在冷态下进行,因此也叫冷拔或冷拉,拉拔是将金属坯料通过拉拔模的模孔使其变形的塑性加工方法,拉拔过程中坯料在拉拔模内产生塑性变形,通过拉拔模后,坯料的截面形状和尺寸与拉拔模模孔出口相同,因此,改变拉拔模模孔的形状和尺寸,即可得到相应的拉拔成形的产品,目前的拉拔形式主要有线材拉拔、棒料拉拔、型材拉拔和管材拉拔。冷拔加工钢管正是发生了加工硬化,冷拔时金属发生塑性变形,晶体内部有多个滑移系启动,位错运动彼此拦截,许多位错被钉扎住,造成位错塞积,同时位错源停止动作,当塑性变形进一步发生,应力增加并足以使钉扎的位错开始运动,螺位错交滑移,刃位错不能交滑移,这样发生位错交截,使不动阶数增加,所以,通过冷拔加工金属内部位错密度增加,位错可动性降低,既难于产生位错又难于移动位错,因而金属材料硬度、强度提高,这就是冷拔加工的金属学原理冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具,发生塑性变形。目前,在生产中的拔制方法大致可分成3种:缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管,冷拔时,钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下,发生相应的变形,大都经过缩径、减壁和定径3个阶段,而且变形区内部产生相应的应力,其中轴向为拉应力,径向和周向为压应力,拔管过程中金属处于一向拉和两向压应 ...
【技术保护点】
1.一种用于圆管螺旋槽加工装置,其特征在于,包括送料组件(1)、切割组件(2)、打磨组件(3)和加工组件(4),送料组件(1)设置于切割组件(2)的一端,打磨组件(3)设置于切割组件(2)远离送料组件(1)的一端,加工组件(4)设置于打磨组件(3)的一侧,并且加工组件(4)的长度方向垂直于打磨组件(3)的长度方向,送料组件(1)包括一个固定夹具(5)和一个第一移动夹具(6),固定夹具(5)设置于送料组件(1)远离切割组件(2)的一端上,第一移动夹具(6)设置于切割组件(2)与固定夹具(5)之间,并且固定夹具(5)、第一移动夹具(6)、切割组件(2)和打磨组件(3)四者之间呈直线依次排列。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于圆管螺旋槽加工装置,其特征在于,包括送料组件(1)、切割组件(2)、打磨组件(3)和加工组件(4),送料组件(1)设置于切割组件(2)的一端,打磨组件(3)设置于切割组件(2)远离送料组件(1)的一端,加工组件(4)设置于打磨组件(3)的一侧,并且加工组件(4)的长度方向垂直于打磨组件(3)的长度方向,送料组件(1)包括一个固定夹具(5)和一个第一移动夹具(6),固定夹具(5)设置于送料组件(1)远离切割组件(2)的一端上,第一移动夹具(6)设置于切割组件(2)与固定夹具(5)之间,并且固定夹具(5)、第一移动夹具(6)、切割组件(2)和打磨组件(3)四者之间呈直线依次排列。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆管螺旋槽加工装置,其特征在于,送料组件(1)还包括第一电动丝杆滑台(7)和一个第一滑块(8),第一电动丝杆滑台(7)位于切割组件(2)与固定夹具(5)之间,第一滑块(8)能够滑动的设置于第一电动丝杆滑台(7)上,固定夹具(5)与第一移动夹具(6)的结构相同,固定夹具(5)与第一移动夹具(6)均包括第一支撑架(9)、第一安装架(10)和两个第一长轴气缸(11),固定夹具(5)的第一支撑架(9)呈竖直状态设置于一个固定块(12)上,第一移动夹具(6)的第一支撑架(9)呈竖直状态设置于第一滑块(8)上,两个第一安装架(10)分别沿着第一支撑架(9)的长度方向设置于相应的第一支撑架(9)的顶部,每两个第一长轴气缸(11)分别对称设置于第一支撑架(9)的顶部,并且两个第一长轴气缸(11)的输出轴相向设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆管螺旋槽加工装置,其特征在于,固定夹具(5)和第一移动夹具(6)还均包括第一滑轨(13)和两个第一移动块(14),每个第一滑轨(13)分别设置于第一安装架(10)的顶部,两个第一移动块(14)能够移动的设置于第一滑轨(13)上,两个第一移动块(14)上还均设有一个用于夹紧圆管的第一夹钳(15),两个第一夹钳(15)分别对称设置于第一移动块(14)的相向端上,两个第一夹钳(15)的夹紧端相向设置,并且两个第一夹钳(15)的夹紧端上还均设有一个第一磁铁(16),两个第一长轴气缸(11)的输出轴分别穿过第一安装架(10)与第一移动块(14)的自由端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于圆管螺旋槽加工装置,其特征在于,切割组件(2)包括一个圆盘锯刀(17)和第一移动机构(18),圆盘锯刀(17)通过一个第一伸缩气缸(19)与第一移动机构(18)连接,第一移动机构(18)设置于第一电动丝杆滑台(7)的末端上方,第一移动机构(18)由一个U形板(20)、一个移动滑槽(21)和两个第一螺纹杆(22),U形板(20)通过支架固定于第一电动丝杆滑台(7)的上方,移动滑槽(21)呈水平状态设置于U形板(20)的顶部,两个第一螺纹杆(22)呈水平状态对称设置于U形板(20)上,并且两个第一螺纹杆(22)呈上下依次排列,第一移动机构(18)还包括一个移动滑块(23)和用于驱动移动滑块(23)移动的第一驱动机构(24),移动滑块(23)能够滑动的套设于两个第一螺纹杆(22)上,移动滑块(23)的底部位于移动滑槽(21)上,第一伸缩气缸(19)呈竖直状态设置于移动滑块(23)上,并且第一伸缩气缸(19)的输出轴朝向第一电动丝杆滑台(7),第一伸缩气缸(19)的输出轴上还设有一个第一推板(25),第一推板(25)的顶端还设有一个第一安装盒(26),第一安装盒(26)内设有一个第一旋转电机(27),圆盘锯刀(17)固定于第一旋转电机(27)的输出轴上,并且圆盘锯刀(17)的外侧还设有一个锯刀防护罩(28)。
5.根据权利要求4所述的一种用于圆管螺旋槽加工装置,其特征在于,第一驱动机构(24)由一个第一皮带(29)和一个第一电机(30)组成,两个第一螺纹杆(22)的一端分别穿过U形板(20)向外伸出,两个第一螺纹杆(22)的伸出端上分别套设有一个配合第一皮带(29)的第一带轮(31),第一皮带(29)套设于两个第一带轮(31)上,第一电机(30)的输出轴连接于一个第一螺纹杆(22)的伸出端上,并且第一电机(30)的输出端与第一螺纹杆(22)之间通过第一联轴器(32)连接,第一电机(30)通过第一机架(33)固定于U形板(20)上。
6.根据权利要求4所述的一种用于圆管螺旋槽加工装置,其特征在于,打磨组件(3)包括一个第二移动夹具(34)和第二移动机构(35),第二移动夹具(34)能够移动的设置于一个第二电动丝杆滑台(36)上,第二电动丝杆滑台(36)的一端位于第一电动丝杆滑台(7)的末端,第二移动机构(35)设置于第二电动丝杆滑台(36)...
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