一种基于PLC控制的自动化双面焊接设备制造技术

技术编号:23156665 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-21 20:53
本发明专利技术公开了一种基于PLC控制的自动化双面焊接设备,包括框体、工作台、夹持机构、移动机构、焊接机构、限位机构和PLC控制箱,工作台设置为两个,且两个工作台分别与框体内壁的左右两侧固定连接。本发明专利技术通过设置移动机构和焊接机构相互配合,每次焊接工件时,不需要人工翻转工件,移动机构带动焊接机构前后运动,直接就能够对工件进行双面焊接,防止焊缝出现断裂,并且限位机构能够对工件进行限位,防止工件从两个夹持块之间脱出,提高了焊接的稳定性,而且通过设置PLC控制箱控制夹持机构、移动机构和焊接机构的运转,提高了设备的自动化程度,不仅省时省力,降低了工作人员的劳动强度,给焊接工作带来极大的便利。

An automatic double side welding equipment based on PLC control

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的自动化双面焊接设备
本专利技术涉及PLC控制
,具体为一种基于PLC控制的自动化双面焊接设备。
技术介绍
目前,传统的焊接设备在对钢板进行双面焊接时,通常是在第一个面焊完后,然后人工翻转工件,再在工件背面施焊,每次焊接工件时,还需要人工将工件夹紧并翻转工件,自动化程度比较低,不仅费时费力,增加了工作人员的劳动强度,而且在翻转工件时,焊缝容易出现断裂,给焊接工作带来极大的不便,为此我们提出一种基于PLC控制的自动化双面焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于PLC控制的自动化双面焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于PLC控制的自动化双面焊接设备,包括框体、工作台、夹持机构、移动机构、焊接机构、限位机构和PLC控制箱,所述工作台设置为两个,且两个工作台分别与框体内壁的左右两侧固定连接,所述夹持机构安装在工作台的顶部,两个移动机构分别安装在框体内壁的顶部和底部,所述焊接机构安装在移动机构上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于PLC控制的自动化双面焊接设备,包括框体(1)、工作台(2)、夹持机构(3)、移动机构(4)、焊接机构(5)、限位机构(6)和PLC控制箱(7),其特征在于:所述工作台(2)设置为两个,且两个工作台(2)分别与框体(1)内壁的左右两侧固定连接,所述夹持机构(3)安装在工作台(2)的顶部,两个移动机构(4)分别安装在框体(1)内壁的顶部和底部,所述焊接机构(5)安装在移动机构(4)上,所述限位机构(6)安装在位于上方的焊接机构(5)的表面,所述PLC控制箱(7)安装在框体(1)的左侧;/n所述夹持机构(3)包括第一气缸(31),所述第一气缸(31)安装在工作台(2)的顶部,所述第一气缸(...

【技术特征摘要】
1.基于PLC控制的自动化双面焊接设备,包括框体(1)、工作台(2)、夹持机构(3)、移动机构(4)、焊接机构(5)、限位机构(6)和PLC控制箱(7),其特征在于:所述工作台(2)设置为两个,且两个工作台(2)分别与框体(1)内壁的左右两侧固定连接,所述夹持机构(3)安装在工作台(2)的顶部,两个移动机构(4)分别安装在框体(1)内壁的顶部和底部,所述焊接机构(5)安装在移动机构(4)上,所述限位机构(6)安装在位于上方的焊接机构(5)的表面,所述PLC控制箱(7)安装在框体(1)的左侧;
所述夹持机构(3)包括第一气缸(31),所述第一气缸(31)安装在工作台(2)的顶部,所述第一气缸(31)靠近焊接机构(5)的一侧安装有夹持块(32),所述夹持块(32)的底部与工作台(2)活动连接;
所述移动机构(4)包括电机(41),所述电机(41)安装在框体(1)的内壁上,所述电机(41)的输出轴上安装有丝杆(42),所述丝杆(42)的前端活动连接有轴承(43),所述轴承(43)安装在框体(1)的内壁上,所述丝杆(42)的表面螺纹连接有螺纹块(44),所述螺纹块(44)远离工作台(2)的一侧安装有滑块(45),所述框体(1)靠近滑块(45)的一侧设置有滑槽(46),所述滑块(45)的表面与滑槽(46)活动连接,所述螺纹块(44)靠近框体(1)的一侧与其活动连接;
所述焊接机构(5)包括第二气缸(51),所述第二气缸(51)安装在螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:范青鹏
申请(专利权)人:西安市永鑫科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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