一种高效节能型填料塔制造技术

本发明专利技术涉及一种高效节能型填料塔，包括底架、进气管、塔体、喷淋装置和若干填料层，所述塔体内设有引流机构，所述塔体的靠近喷淋装置的一侧设有循环机构，所述引流机构包括电机、转轴、收集组件、收集板、若干搅棒和若干轴承，所述循环机构包括连接管、反应室、支撑架、投料组件和回流管，该高效节能型填料塔，通过引流机构对填料进行搅拌，并引导药液的流向，使废气与药液充分接触，从而提高传质效率，不仅如此，通过循环机构对药液处理后进行循环使用，在不改变废气的流向的前提下节省了药液，更加节能环保，提高了实用性。

An efficient and energy-saving packed tower

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型填料塔
本专利技术涉及废气净化设备领域，特别涉及一种高效节能型填料塔。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。填料塔是一种常用的废气净化设备，适用于气体处理量大而液体量小的过程。填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料)，使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。现有的填料塔当液体负荷较小时不能有效地湿润填料表面，且液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，即壁流效应，这些都会使传质效率降低，不仅如此，现有的填料塔需要连续喷洒药液，因此需要耗费的药液量较大，而如果对药液直接进行循环使用，容易影响气流的流动方向，且使用过后的药液因与废气中的某些成分发生反应，其性质有所改变，不适合直接重复使用，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效节能型填料塔。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效节能型填料塔，包括底架、进气管、塔体、喷淋装置和若干填料层，所述塔体固定在底架的上方，所述喷淋装置固定在塔体内的顶部，所述进气管与塔体的下方连通，所述填料层包括网罩和若干填料，所述网罩的外周固定在塔体的内壁上，所述填料设置在网罩内，所述填料层从上到下均匀分布在塔体内，所述塔体内设有引流机构，所述塔体的靠近喷淋装置的一侧设有循环机构，所述底架上设有操作面板，所述操作面板内设有PLC；所述引流机构包括电机、转轴、收集组件、收集板、若干搅棒和若干轴承，所述电机固定在塔体内的底部，所述转轴竖向设置，所述电机与装置的底端传动连接，所述搅棒的数量和填料层的数量相等，所述搅棒与填料层一一对应，所述搅棒位于网罩内，所述搅棒水平固定在转轴上，所述网罩上设有穿孔，所述穿孔的数量与轴承的数量相等，所述穿孔与轴承一一对应，所述轴承的外圈固定在穿孔的内壁上，所述转轴与轴承的内圈固定连接，所述收集板固定在塔体的下部的内壁上，所述收集板的形状为锥形管状，所述收集板的上方的尺寸小于下方的尺寸，所述电机与PLC电连接；所述循环机构包括连接管、反应室、支撑架、投料组件和回流管，所述反应室通过连接管与塔体连通，所述连接管的靠近塔体的一端位于收集板的最低处，所述连接管内设有第一阀门，所述支撑架固定在反应室的下方，所述投料组件与反应室连接，所述水泵固定在反应室的上方，所述水泵通过回流管与反应室内的底部连通，所述回流管的位于反应室内的一端上设有滤膜，所述第一阀门和水泵均与PLC电连接。作为优选，为了防止电机被药液腐蚀，所述电机的转轴上设有挡板，所述挡板的尺寸大于收集板的上方的尺寸。作为优选，为了将从上方的填料层流下的药液收集起来喷洒到下方的填料层上，所述收集组件包括收集器和若干喷嘴，所述收集器固定在转轴的位于两个填料层之间的部分，所述喷嘴与收集器的下方连通。作为优选，为了检测收集板上的药液的液面高度，所述收集板的上方设有液位传感器，所述液位传感器与PLC电连接。作为优选，为了喷洒药液，所述喷淋装置包括药箱、高压泵、喷管和喷头，所述药箱固定在反应室的上方，所述水泵和高压泵均固定在药箱上，所述连接管通过水泵与药箱连通，所述高压泵通过喷管与喷头连通，所述喷头固定在塔体内的顶部，所述高压泵与PLC电连接。作为优选，为了使药液喷洒得更均匀，所述喷头为雾化喷头。作为优选，为了便于向药箱内添加药液，所述药箱上设有添加口和密封盖，所述密封盖盖设在添加口上。作为优选，为了检测反应室内的药液的PH值，所述反应室内设有酸度计和浮块，所述酸度计固定在浮块上，所述酸度计与PLC电连接。作为优选，为了还原反应室内的药液，所述投料组件包括投料盒、盒盖、气缸、推杆和推板，所述投料盒的一侧与反应室的上部连通，所述气缸的缸体固定在投料盒的另一侧，所述投料盒的与反应室的连通处设有第二阀门，所述气缸的气杆通过推杆与推板固定连接，所述推板与投料盒的内壁密封连接，所述投料盒上设有开口，所述盒盖盖设在开口上，所述气缸与PLC电连接。作为优选，为了排放掉反应室的沉淀物，所述反应室的下部设有排污管，所述排污管的靠近反应室的一端设有第三阀门，所述第三阀门与PLC电连接。本专利技术的有益效果是，该高效节能型填料塔，通过引流机构对填料进行搅拌，并引导药液的流向，使废气与药液充分接触，与现有的引流机构相比，该引流机构结构简单，设计巧妙，提高了传质效率，不仅如此，通过循环机构对药液处理后进行循环使用，与现有的循环机构相比，该循环机构不会改变废气的流向，节约了药液，提高了实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的高效节能型填料塔的结构示意图；图2是本专利技术的高效节能型填料塔的引流机构的结构示意图；图3是本专利技术的高效节能型填料塔的循环机构的结构示意图；图4是本专利技术的高效节能型填料塔的投料组件的结构示意图；图中：1.底架，2.进气管，3.塔体，4.网罩，5.操作面板，6.电机，7.转轴，8.收集板，9.搅棒，10.轴承，11.连接管，12.反应室，13.支撑架，14.回流管，15.水泵，16.收集器，17.喷嘴，18.液位传感器，19.药箱，20.高压泵，21.喷管，22.喷头，23.密封盖，24.酸度计，25.浮块，26.投料盒，27.盒盖，28.气缸，29.推杆，30.推板，31.排污管，32.挡板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种高效节能型填料塔，包括底架1、进气管2、塔体3、喷淋装置和若干填料层，所述塔体3固定在底架1的上方，所述喷淋装置固定在塔体3内的顶部，所述进气管2与塔体3的下方连通，所述填料层包括网罩4和若干填料，所述网罩4的外周固定在塔体3的内壁上，所述填料设置在网罩4内，所述填料层从上到下均匀分布在塔体3内，所述塔体3内设有引流机构，所述塔体3的靠近喷淋装置的一侧设有循环机构，所述底架1上设有操作面板5，所述操作面板5内设有PLC；PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。废气从进气管2进入到塔体3内，喷淋装置向填料层喷洒药液，导流机构对网罩4内的填料进行搅拌，使填料表面沾满药液，从而使废气穿过填料层时与药液充分接触，废气中的酸性有毒物被药液带走，导流机构收集塔体3内的流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能型填料塔，包括底架(1)、进气管(2)、塔体(3)、喷淋装置和若干填料层，所述塔体(3)固定在底架(1)的上方，所述喷淋装置固定在塔体(3)内的顶部，所述进气管(2)与塔体(3)的下方连通，所述填料层包括网罩(4)和若干填料，所述网罩(4)的外周固定在塔体(3)的内壁上，所述填料设置在网罩(4)内，所述填料层从上到下均匀分布在塔体(3)内，其特征在于，所述塔体(3)内设有引流机构，所述塔体(3)的靠近喷淋装置的一侧设有循环机构，所述底架(1)上设有操作面板(5)，所述操作面板(5)内设有PLC；/n所述引流机构包括电机(6)、转轴(7)、收集组件、收集板(8)、若干搅棒(9)和若干轴承(10)，所述电机(6)固定在塔体(3)内的底部，所述转轴(7)竖向设置，所述电机(6)与装置的底端传动连接，所述搅棒(9)的数量和填料层的数量相等，所述搅棒(9)与填料层一一对应，所述搅棒(9)位于网罩(4)内，所述搅棒(9)水平固定在转轴(7)上，所述网罩(4)上设有穿孔，所述穿孔的数量与轴承(10)的数量相等，所述穿孔与轴承(10)一一对应，所述轴承(10)的外圈固定在穿孔的内壁上，所述转轴(7)与轴承(10)的内圈固定连接，所述收集板(8)固定在塔体(3)的下部的内壁上，所述收集板(8)的形状为锥形管状，所述收集板(8)的上方的尺寸小于下方的尺寸，所述电机(6)与PLC电连接；/n所述循环机构包括连接管(11)、反应室(12)、支撑架(13)、投料组件和回流管(14)，所述反应室(12)通过连接管(11)与塔体(3)连通，所述连接管(11)的靠近塔体(3)的一端位于收集板(8)的最低处，所述连接管(11)内设有第一阀门，所述支撑架(13)固定在反应室(12)的下方，所述投料组件与反应室(12)连接，所述水泵(15)固定在反应室(12)的上方，所述水泵(15)通过回流管(14)与反应室(12)内的底部连通，所述回流管(14)的位于反应室(12)内的一端上设有滤膜，所述第一阀门和水泵(15)均与PLC电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型填料塔，包括底架(1)、进气管(2)、塔体(3)、喷淋装置和若干填料层，所述塔体(3)固定在底架(1)的上方，所述喷淋装置固定在塔体(3)内的顶部，所述进气管(2)与塔体(3)的下方连通，所述填料层包括网罩(4)和若干填料，所述网罩(4)的外周固定在塔体(3)的内壁上，所述填料设置在网罩(4)内，所述填料层从上到下均匀分布在塔体(3)内，其特征在于，所述塔体(3)内设有引流机构，所述塔体(3)的靠近喷淋装置的一侧设有循环机构，所述底架(1)上设有操作面板(5)，所述操作面板(5)内设有PLC；
所述引流机构包括电机(6)、转轴(7)、收集组件、收集板(8)、若干搅棒(9)和若干轴承(10)，所述电机(6)固定在塔体(3)内的底部，所述转轴(7)竖向设置，所述电机(6)与装置的底端传动连接，所述搅棒(9)的数量和填料层的数量相等，所述搅棒(9)与填料层一一对应，所述搅棒(9)位于网罩(4)内，所述搅棒(9)水平固定在转轴(7)上，所述网罩(4)上设有穿孔，所述穿孔的数量与轴承(10)的数量相等，所述穿孔与轴承(10)一一对应，所述轴承(10)的外圈固定在穿孔的内壁上，所述转轴(7)与轴承(10)的内圈固定连接，所述收集板(8)固定在塔体(3)的下部的内壁上，所述收集板(8)的形状为锥形管状，所述收集板(8)的上方的尺寸小于下方的尺寸，所述电机(6)与PLC电连接；
所述循环机构包括连接管(11)、反应室(12)、支撑架(13)、投料组件和回流管(14)，所述反应室(12)通过连接管(11)与塔体(3)连通，所述连接管(11)的靠近塔体(3)的一端位于收集板(8)的最低处，所述连接管(11)内设有第一阀门，所述支撑架(13)固定在反应室(12)的下方，所述投料组件与反应室(12)连接，所述水泵(15)固定在反应室(12)的上方，所述水泵(15)通过回流管(14)与反应室(12)内的底部连通，所述回流管(14)的位于反应室(12)内的一端上设有滤膜，所述第一阀门和水泵(15)均与PLC电连接。


2.如权利要求1所述的高效节能型填料塔，其特征在于，所述电机(6)的转轴(7)上设有挡板(32)，所述挡板(32)的尺寸大于收集板(8)的上方的尺寸。


3.如权利要求1所述的高效节...

【专利技术属性】
技术研发人员：方彐云，
申请(专利权)人：方彐云，
类型：发明
国别省市：广东;44