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一种高效散热的永磁同步电机制造技术

技术编号:13719945 阅读:93 留言:0更新日期:2016-09-18 00:18
本实用新型专利技术涉及永磁同步电机技术领域,更具体地说是一种高效散热的永磁同步电机,永磁同步电机的外壳采用水冷散热,永磁同步电机的内部采用风冷散热,永磁同步电机运转时,水冷和风冷同时作用,散热效果好,有利于延长永磁同步电机的使用寿命。散热管包括环形散热管、直散热管、进水口和出水口,环形散热管有多个,直散热管与多个环形散热管依次相交,并且直散热管与多个环形散热管的内部均连通,进水口和出水口分别设置在散热管的左右两端。外壳固定连接在底座上,主轴位于外壳内,散热管包覆在外壳的外表面上,风扇固定连接在主轴的后端,防护罩固定连接在外壳的后端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁同步电机
,更具体地说是一种高效散热的永磁同步电机
技术介绍
热量是所有电器不可避免的副产品,永磁同步电机在对外做功的过程中,自身的铁芯和线圈会不断产生热量,使永磁同步电机的温度升高,这样就必须采取一定的措施降低永磁同步电机的温度。永磁同步电机常见的散热方式是在其外表面设计散热片以增加散热面积,但散热效果并不理想。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种高效散热的永磁同步电机,永磁同步电机的外壳采用水冷散热,永磁同步电机的内部采用风冷散热,永磁同步电机运转时,水冷和风冷同时作用,散热效果好,有利于延长永磁同步电机的使用寿命。为解决上述技术问题,本技术涉及永磁同步电机
,更具体地说是一种高效散热的永磁同步电机,包括底座、主轴、外壳、散热管、风扇、防护罩和螺钉,永磁同步电机的外壳采用水冷散热,永磁同步电机的内部采用风冷散热,永磁同步电机运转时,水冷和风冷同时作用,散热效果好,有利于延长永磁同步电机的使用寿命。底座上设置有安装孔,安装孔有四个,四个安装孔分别设置在底座的四角。外壳上设置有螺纹孔,螺纹孔有四个,四个螺纹孔均匀地分布在外壳的后端。散热管包括环形散热管、直散热管、进水口和出水口,环形散热管有多个,
直散热管与多个环形散热管依次相交,并且直散热管与多个环形散热管的内部均连通,进水口和出水口分别设置在散热管的左右两端。防护罩上设置有通气缝,通气缝有多个,多个通气缝均匀地分布在防护罩上。外壳固定连接在底座上,主轴位于外壳内,散热管包覆在外壳的外表面上,风扇固定连接在主轴的后端,防护罩固定连接在外壳的后端,螺钉有四个,四个螺钉分别配合连接在四个螺纹孔内。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高效散热的永磁同步电机所述的防护罩上设置有相应螺钉的通孔。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高效散热的永磁同步电机所述的通气缝的宽度为2mm至4mm。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高效散热的永磁同步电机所述的散热管的材质为铜。本技术一种高效散热的永磁同步电机的有益效果为:本技术一种高效散热的永磁同步电机,永磁同步电机的外壳采用水冷散热,永磁同步电机的内部采用风冷散热,永磁同步电机运转时,水冷和风冷同时作用,散热效果好,有利于延长永磁同步电机的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种高效散热的永磁同步电机的结构示意图。图2为本技术一种高效散热的永磁同步电机的底座1的结构示意图。图中:底座1;安装孔1-1;主轴2;外壳3;螺纹孔3-1;散热管4;环形散热管4-1;直散热管4-2;进水口4-3;出水口4-4;风扇5;防护罩6;通气缝6-1;螺钉7。具体实施方式具体实施方式一:下面结合图1、2说明本实施方式,本技术涉及永磁同步电机
,更具体地说是一种高效散热的永磁同步电机,包括:底座1、主轴2、外壳3、散热管4、风扇5、防护罩6和螺钉7,永磁同步电机的外壳采用水冷散热,永磁同步电机的内部采用风冷散热,永磁同步电机运转时,水冷和风冷同时作用,散热效果好,有利于延长永磁同步电机的使用寿命。底座1上设置有安装孔1-1,安装孔1-1有四个,四个安装孔1-1分别设置在底座1的四角,四个安装孔1-1用于固定永磁同步电机。外壳3上设置有螺纹孔3-1,螺纹孔3-1有四个,四个螺纹孔3-1均匀地分布在外壳3的后端,四个螺纹孔3-1用于将防护罩6固定连接在外壳3上。散热管4包括环形散热管4-1、直散热管4-2、进水口4-3和出水口4-4,环形散热管4-1有多个,直散热管4-2与多个环形散热管4-1依次相交,并且直散热管4-2与多个环形散热管4-1的内部均连通,进水口4-3和出水口4-4分别设置在散热管4的左右两端,将冷水从进水口4-3注入散热管4,冷水在多个环形散热管4-1和直散热管4-2内流动,带走外壳3表面的热量,再从出水口4-4流出。防护罩6上设置有通气缝6-1,通气缝6-1有多个,多个通气缝6-1均匀地分布在防护罩6上,防护罩6对风扇5起防护作用,通气缝6-1使冷空气能够进入永磁同步电机的内部,在风扇5的作用下对永磁同步电机的内部降温。外壳3固定连接在底座1上,主轴2位于外壳3内,散热管4包覆在外壳3的外表面上,散热管4内水的流动能带走外壳3的热量,风扇5固定连接在主轴2的后端,永磁同步电机运转时,主轴2旋转,从而带动风扇5同步旋转,
对永磁同步电机的内部降温,电机防护罩6固定连接在外壳3的后端,螺钉7有四个,四个螺钉7分别配合连接在四个螺纹孔3-1内。具体实施方式二:下面结合图1、2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的防护罩6上设置有相应螺钉7的通孔。具体实施方式三:下面结合图1、2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的通气缝6-1的宽度为2mm至4mm。具体实施方式四:下面结合图1、2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的散热管4的材质为铜,铜具有良好的导热性,能增强散热管4内的水对外壳3的降温效果。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效散热的永磁同步电机,包括底座(1)、主轴(2)、外壳(3)、散热管(4)、风扇(5)、防护罩(6)和螺钉(7),其特征在于:底座(1)上设置有安装孔(1‑1),安装孔(1‑1)有四个,四个安装孔(1‑1)分别设置在底座(1)的四角;外壳(3)上设置有螺纹孔(3‑1),螺纹孔(3‑1)有四个,四个螺纹孔(3‑1)均匀地分布在外壳(3)的后端;散热管(4)包括环形散热管(4‑1)、直散热管(4‑2)、进水口(4‑3)和出水口(4‑4),环形散热管(4‑1)有多个,直散热管(4‑2)与多个环形散热管(4‑1)依次相交,并且直散热管(4‑2)与多个环形散热管(4‑1)的内部均连通,进水口(4‑3)和出水口(4‑4)分别设置在散热管(4)的左右两端;防护罩(6)上设置有通气缝(6‑1),通气缝(6‑1)有多个,多个通气缝(6‑1)均匀地分布在防护罩(6)上;外壳(3)固定连接在底座(1)上,主轴(2)位于外壳(3)内,散热管(4)包覆在外壳(3)的外表面上,风扇(5)固定连接在主轴(2)的后端,防护罩(6)固定连接在外壳(3)的后端,螺钉(7)有四个,四个螺钉(7)分别配合连接在四个螺纹孔(3‑1)内。...

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的永磁同步电机,包括底座(1)、主轴(2)、外壳(3)、散热管(4)、风扇(5)、防护罩(6)和螺钉(7),其特征在于:底座(1)上设置有安装孔(1-1),安装孔(1-1)有四个,四个安装孔(1-1)分别设置在底座(1)的四角;外壳(3)上设置有螺纹孔(3-1),螺纹孔(3-1)有四个,四个螺纹孔(3-1)均匀地分布在外壳(3)的后端;散热管(4)包括环形散热管(4-1)、直散热管(4-2)、进水口(4-3)和出水口(4-4),环形散热管(4-1)有多个,直散热管(4-2)与多个环形散热管(4-1)依次相交,并且直散热管(4-2)与多个环形散热管(4-1)的内部均连通,进水口(4-3)和出水口(4-4)分别设置在散热管(4)的左右两端;防护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘稳健
申请(专利权)人:刘稳健
类型:新型
国别省市:陕西;61

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