耐火阻燃防潮型电缆制造技术

本发明专利技术涉及电缆技术领域，是一种耐火阻燃防潮型电缆，包括阻燃PVC套、铝带层、防盗层、编织层、云母带耐高温层、环绕管、外护套、内衬层、陶瓷化硅胶绕包带和缆芯层，所述阻燃PVC套的内侧焊接有铝带层，所述铝带层的内侧设置有防盗层，本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，隔氧腔的设置提高电缆的阻燃效果，阻隔燃条在电缆被烧毁时覆盖住电缆，阻止火灾的进一步蔓延，提高电缆的防火效果，通过阻燃PVC套、防水隔离套和防潮膜对外界渗入的水分进行隔离，当水分渗透到环绕管后，通过引水管将水分排出到电缆外侧，通过防盗层内的镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层保护电缆内部不受损坏，增强防盗性能。

Fire resistant, flame retardant and moisture-proof cable

【技术实现步骤摘要】
耐火阻燃防潮型电缆
本专利技术涉及电缆
，是一种耐火阻燃防潮型电缆。
技术介绍
随着经济的快速发展，我国的电力行业也发展迅速，进而推动了电缆行业的发展，电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品，电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成，电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜(导电性能良好)或铝(成本较低)，但现有技术中的电缆，不具备一定的耐火阻燃性，遇到突发情况容易导致电缆损坏，另外，电缆不具备一定的防水效果，防盗性能差，强度低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种耐火阻燃防潮型电缆，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电缆不具备一定的耐火阻燃性，遇到突发情况容易导致电缆损坏及不具备一定的防水效果、防盗性能差和强度低的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种耐火阻燃防潮型电缆，包括阻燃PVC套、铝带层、防盗层、编织层、云母带耐高温层、环绕管、外护套、内衬层、陶瓷化硅胶绕包带和缆芯层，所述阻燃PVC套的内侧焊接有铝带层，所述铝带层的内侧设置有防盗层；所述防盗层包括镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层，所述铝带层的内侧与镀锡钢丝外层的外侧焊接，所述镀锡钢丝外层的内侧与钢带绕包中层的外侧焊接，所述钢带绕包中层的内侧与高碳镀锌钢丝内层的外侧焊接，所述高碳镀锌钢丝内层的内侧与编织层的外侧胶接，所述编织层的内侧胶接有云母带耐高温层，所述云母带耐高温层的内侧与环绕管胶接，所述环绕管的内侧安装有外护套，所述外护套的内侧胶接有内衬层，所述内衬层的内侧与陶瓷化硅胶绕包带胶接，所述陶瓷化硅胶绕包带的内侧设置有缆芯层,环绕管上安装有引水管，且引水管的一端穿过阻燃PVC套外壁与空气连通。下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进：上述缆芯层包括隔氧腔、玻璃纤维捻绳、第一电缆芯线、第二电缆芯线和阻隔燃条，所述陶瓷化硅胶绕包带的内侧与缆芯层的外侧连接，所述缆芯层的内部对称设置有隔氧腔，所述隔氧腔的外侧均匀设置有玻璃纤维捻绳，所述隔氧腔的内部一侧安装有第一电缆芯线，所述隔氧腔的内部另一侧安装有第二电缆芯线，所述隔氧腔之间设置有阻隔燃条。上述隔氧腔、玻璃纤维捻绳和阻隔燃条间隙处填充有无机填充材料。上述第一电缆芯线和第二电缆芯线的外侧均设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧通过强力胶安装有屏蔽层。上述环绕管的外壁一侧通过防水隔离套与云母带耐高温层连接，所述环绕管的内壁一侧为安装有防潮膜。上述阻燃PVC套的内部均匀焊接有钢带圈，所述钢带圈由一圈并排的钢带丝沿其长度方向螺旋缠绕而成。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，隔氧腔的设置提高电缆的阻燃效果，阻隔燃条在电缆被烧毁时覆盖住电缆，阻止火灾的进一步蔓延，提高电缆的防火效果，云母带耐高温层有助于电缆在高温状态下工作，提高电缆的耐火效果；通过阻燃PVC套、防水隔离套和防潮膜对外界渗入的水分进行隔离，当水分渗透到环绕管后，通过引水管将水分排出到电缆外侧，避免水分渗入到第一电缆芯线和第二电缆芯线，通过防盗层内的镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层保护电缆内部不受损坏，增强防盗性能，铝带层的设置和阻燃PVC套的内部的钢带圈增加了电缆的机械强度，防止损坏，提高电缆的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的整体剖面结构示意图。图2是本专利技术的防盗层结构示意图。图3是本专利技术的缆芯层结构示意图。附图中的编码分别为：1为阻燃PVC套，2为铝带层，3为防盗层，4为编织层，5为云母带耐高温层，6为环绕管，7为防水隔离套，8为防潮膜，9为外护套，10为内衬层，11为陶瓷化硅胶绕包带，12为缆芯层，13为引水管，31为镀锡钢丝外层，32为钢带绕包中层，33为高碳镀锌钢丝内层，121为隔氧腔，122为玻璃纤维捻绳，123为第一电缆芯线，124为第二电缆芯线，125为绝缘层，126为屏蔽层，127为无机填充材料，128为阻隔燃条。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述：如附图1至3所示，该耐火阻燃防潮型电缆包括阻燃PVC套1、铝带层2、防盗层3、编织层4、云母带耐高温层5、环绕管6、外护套9、内衬层10、陶瓷化硅胶绕包带11和缆芯层12；所述阻燃PVC套1的内侧焊接有铝带层2，所述铝带层2的内侧设置有防盗层3；所述防盗层3包括镀锡钢丝外层31、钢带绕包中层32和高碳镀锌钢丝内层33，所述铝带层2的内侧与镀锡钢丝外层31的外侧焊接，所述镀锡钢丝外层31的内侧与钢带绕包中层32的外侧焊接，所述钢带绕包中层32的内侧与高碳镀锌钢丝内层33的外侧焊接，所述高碳镀锌钢丝内层33的内侧与编织层4的外侧胶接，所述编织层4的内侧胶接有云母带耐高温层5，所述云母带耐高温层5的内侧与环绕管6胶接，所述环绕管6的内侧安装有外护套9，所述外护套9的内侧胶接有内衬层10，所述内衬层10的内侧与陶瓷化硅胶绕包带11胶接，所述陶瓷化硅胶绕包带11的内侧设置有缆芯层12，环绕管6上安装有引水管13，且引水管13的一端穿过阻燃PVC套1外壁与空气连通。云母带耐高温层5有助于电缆在高温状态下工作，提高电缆的耐火效果。通过防盗层3内的镀锡钢丝外层31、钢带绕包中层32和高碳镀锌钢丝内层33保护电缆内部不受损坏，增强防盗性能，铝带层2的设置增加了电缆的机械强度，防止损坏，提高电缆的使用寿命。当水分渗透到环绕管6后，通过引水管13将水分排出到电缆外侧，避免水分渗入到第一电缆芯线123和第二电缆芯线124。可根据实际需要，对上述耐火阻燃防潮型电缆作进一步优化或/和改进：如附图1至3所示，所述缆芯层12包括隔氧腔121、玻璃纤维捻绳122、第一电缆芯线123、第二电缆芯线124和阻隔燃条128，所述陶瓷化硅胶绕包带11的内侧与缆芯层12的外侧连接，所述缆芯层12的内部对称设置有隔氧腔121，所述隔氧腔121的外侧均匀设置有玻璃纤维捻绳122，所述隔氧腔121的内部一侧安装有第一电缆芯线123，所述隔氧腔121的内部另一侧安装有第二电缆芯线124，所述隔氧腔121之间设置有阻隔燃条128。隔氧腔121的设置提高电缆的阻燃效果，阻隔燃条128在电缆被烧毁时覆盖住电缆，阻止火灾的进一步蔓延，提高电缆的防火效果。如附图1至3所示，所述隔氧腔121、玻璃纤维捻绳122和阻隔燃条128间隙处填充有无机填充材料127。这样可增加结构的稳定性。如附图1至3所示，所述第一电缆芯线123和第二电缆芯线124的外侧均设置有绝缘层125，所述绝缘层125的外侧通过强力胶安装有屏蔽层126。绝缘层125可为一种聚四氟乙烯材料构件，屏蔽层126可为一种铜塑复合带材料构件，这样便于电缆工作。如附图1至3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火阻燃防潮型电缆，其特征在于包括阻燃PVC套、铝带层、防盗层、编织层、云母带耐高温层、环绕管、外护套、内衬层、陶瓷化硅胶绕包带和缆芯层，所述阻燃PVC套的内侧焊接有铝带层，所述铝带层的内侧设置有防盗层；所述防盗层包括镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层，所述铝带层的内侧与镀锡钢丝外层的外侧焊接，所述镀锡钢丝外层的内侧与钢带绕包中层的外侧焊接，所述钢带绕包中层的内侧与高碳镀锌钢丝内层的外侧焊接，所述高碳镀锌钢丝内层的内侧与编织层的外侧胶接，所述编织层的内侧胶接有云母带耐高温层，所述云母带耐高温层的内侧与环绕管胶接，所述环绕管的内侧安装有外护套，所述外护套的内侧胶接有内衬层，所述内衬层的内侧与陶瓷化硅胶绕包带胶接，所述陶瓷化硅胶绕包带的内侧设置有缆芯层, 环绕管上安装有引水管，且引水管的一端穿过阻燃PVC套外壁与空气连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火阻燃防潮型电缆，其特征在于包括阻燃PVC套、铝带层、防盗层、编织层、云母带耐高温层、环绕管、外护套、内衬层、陶瓷化硅胶绕包带和缆芯层，所述阻燃PVC套的内侧焊接有铝带层，所述铝带层的内侧设置有防盗层；所述防盗层包括镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层，所述铝带层的内侧与镀锡钢丝外层的外侧焊接，所述镀锡钢丝外层的内侧与钢带绕包中层的外侧焊接，所述钢带绕包中层的内侧与高碳镀锌钢丝内层的外侧焊接，所述高碳镀锌钢丝内层的内侧与编织层的外侧胶接，所述编织层的内侧胶接有云母带耐高温层，所述云母带耐高温层的内侧与环绕管胶接，所述环绕管的内侧安装有外护套，所述外护套的内侧胶接有内衬层，所述内衬层的内侧与陶瓷化硅胶绕包带胶接，所述陶瓷化硅胶绕包带的内侧设置有缆芯层,环绕管上安装有引水管，且引水管的一端穿过阻燃PVC套外壁与空气连通。


2.根据权利要求1所述的耐火阻燃防潮型电缆，其特征在于所述缆芯层包括隔氧腔、玻璃纤维捻绳、第一电缆芯线、第二电缆芯线和阻隔燃条，所述陶瓷化硅胶绕包带的内侧与缆芯层的外侧连接，所述缆芯层的内部对称设置有隔氧腔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱应钦，董炳煜，王喜德，李阳，赵家毅，孔林，阿地里江·库热西，雷正林，姚琪，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司喀什供电公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65