一种不锈钢一体成型螺旋绕线夹紧联轴器制造技术

技术编号:23145845 阅读:34 留言:0更新日期:2020-01-18 12:15
本发明专利技术公开了一种不锈钢一体成型螺旋绕线夹紧联轴器,属于联轴器领域,包括联轴器本体,联轴器本体通过第一切线和第二切线划分为基体、主动轴座和从动轴座,基体的外表面切割有螺旋绕线,主动轴座和从动轴座上均切割有夹紧切线,夹紧切线处设置有锁紧螺丝。本发明专利技术提出的不锈钢一体成型螺旋绕线夹紧联轴器,不锈钢材质的联轴器,硬度强且刚性好,传动的时候受力均匀,增加了联轴器的刚性和其传动的灵敏性,使伺服系统更加准确,增强了产品抗腐蚀性,减少成本费用,增加了产品的耐久及使用寿命,螺旋绕线采用了一体成型一次性到位生产,可使设计的同心度高,联轴器的结构紧凑,提高联轴器的精度,也增加了联轴器的灵敏度。

A kind of stainless steel integral forming screw winding clamp coupling

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢一体成型螺旋绕线夹紧联轴器
本专利技术涉及联轴器
,特别涉及一种不锈钢一体成型螺旋绕线夹紧联轴器。
技术介绍
作为电机、编码器、模组与传动轴连接处的一个重要部件-绕线联轴器,起到轴与轴之间连接的作用。绕线联轴器结构形状复杂,该产品的技术含量高。但是现有的传统一体成型螺旋绕线联轴器材质一般为铝合金,其弹性小,传递扭矩能力较好,柔软性强。但在伺服系统中,联轴器需要把数据及时精准反馈给伺服电机。柔性好这一特点会导致传递速度延时,数据的延迟性则会造成最终数据的精准度大大下降。另外,因为铝合金材质的自身的因素,导致了这款联轴器没法长久工作,使用寿命较短,一定程度上增加了生产成本。传统一体成型螺旋绕线联轴器存在以下缺陷:一:铝合金在高温,高油污环境中,面临化学性腐蚀。二:特制抗腐蚀性铝合金材料,市场价格高昂。三:马达使用过程中,高旋转,导致联轴器形变。四:联轴器消耗在企业生产成本中,属于可减少的,可控的消耗成本。因此,设计一种柔性较低、刚性较强、弹性大、使用寿命长、数据及时反馈给系统的一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢一体成型螺旋绕线夹紧联轴器,其特征在于,包括联轴器本体(1),所述联轴器本体(1)上切割有第一切线(2)和第二切线(3),所述联轴器本体(1)通过第一切线(2)和第二切线(3)划分为基体(4)、主动轴座(5)和从动轴座(6),所述主动轴座(5)和从动轴座(6)分别连接在基体(4)的两侧,所述基体(4)的外表面切割有螺旋绕线(7),所述螺旋绕线(7)位于基体(4)外表面的中端,所述主动轴座(5)和从动轴座(6)的中心均开设有安装轴孔(8),所述主动轴座(5)和从动轴座(6)的安装轴孔(8)处分别安装有主动轴(51)和从动轴(61),所述主动轴座(5)和从动轴座(6)上均切割有夹紧切...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢一体成型螺旋绕线夹紧联轴器,其特征在于,包括联轴器本体(1),所述联轴器本体(1)上切割有第一切线(2)和第二切线(3),所述联轴器本体(1)通过第一切线(2)和第二切线(3)划分为基体(4)、主动轴座(5)和从动轴座(6),所述主动轴座(5)和从动轴座(6)分别连接在基体(4)的两侧,所述基体(4)的外表面切割有螺旋绕线(7),所述螺旋绕线(7)位于基体(4)外表面的中端,所述主动轴座(5)和从动轴座(6)的中心均开设有安装轴孔(8),所述主动轴座(5)和从动轴座(6)的安装轴孔(8)处分别安装有主动轴(51)和从动轴(61),所述主动轴座(5)和从动轴座(6)上均切割有夹紧切线(9),所述夹紧切线(9)处设置有锁紧螺丝(11),所述主动轴(51)和从动轴(61)均通过锁紧螺丝(11)分别夹紧在主动轴座(5)和从动轴座(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢一体成型螺旋绕线夹紧联轴器,其特征在于,所述螺旋绕线(7)绕线7-8圈,其间距为1.5mm,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐沛波
申请(专利权)人:东莞市光之大传动元件有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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