一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备制造技术

本发明专利技术的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，包括机壳、辊轮和驱动装置，进料口处的撕扯腔中设置有进料辊轮，进料辊轮的后端设置有撕扯辊轮；辊轮由转轴和锯齿盘组成；上下或左右相邻的辊轮上的锯齿盘存在重叠；对于相邻的两个辊轮来说，一个辊轮上的锯齿盘伸入另一个辊轮上两相邻锯齿盘之间；由进料方向至出料方向辊轮的转速依次递增。本发明专利技术的再生棉生产设备，由进料口进入的纺织品废弃物会在转动方向不同、转速不同和存在重叠的锯齿片的作用下，依次进行拉扯、撕裂，最终不仅可以将纺织品废弃物撕裂、撕扯和彭松化，而且还可将纺织绳和纺织线的缠绕破解开来，增加了再生棉的撕扯、彭松效果，有利于加工生产出高质量的再生棉。

A kind of regenerated cotton production equipment that can twist and expand spinning

【技术实现步骤摘要】
一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备
本专利技术涉及一种再生棉生产设备，更具体的说，尤其涉及一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备。
技术介绍
诸如制衣厂下脚料、衣物、床单和被罩之类的纺织品废弃物，经撕扯和膨化处理后可制造为再生棉，再生棉可用于工业用制品、管道保温、蔬菜大棚保温等。现有的再生棉设备为在机壳中设置多个辊轮，依靠辊轮之间的相对转动将纺织品废弃物撕裂、撕扯，如专利号为201721850708.1、专利技术创造名称为“一种再生棉开花机”的专利文件，公开了一种再生棉开花机，其采用的是剪切方式，但这种设备对纺织品的撕裂、撕扯能力有限，达不到彭松的效果。由于诸如衣物类的纺织品中含有大量的“纺线”，纺线自身具有缠绕结构，缠绕纺线的旋转式结构不容易破开，这就导致衣物类的纺织品达不到膨化效果，降低了再生棉质量和保温效果。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，其采用的不是剪切方式，而是靠撕裂、扯拉、搓分卸料的原理形式进行工作。本专利技术的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，包括机壳、辊轮和驱动装置，机壳内为对纺织品废弃物进行撕扯和膨化的撕扯腔，辊轮的数量为多个，驱动装置经传动机构驱使辊轮进行转动，机壳的一端设置有进料口；其特征在于：进料口处的撕扯腔中设置有一对或一对以上的进料辊轮，每一对进料辊轮由上、下分布的两个辊轮组成，进料辊轮的后端依次设置有若干起撕裂作用的辊轮，撕扯腔出料端的辊轮形成出料辊轮；辊轮由转轴和间隔设置于转轴上的若干锯齿盘组成；所有辊轮均相互平行设置，沿辊轮转轴的轴线方向望去，上下相邻或左右相邻的辊轮上的锯齿盘存在重叠；对于左右相邻或左右相邻的两个辊轮来说，一个辊轮上的锯齿盘伸入另一个辊轮上两相邻锯齿盘之间且锯齿盘之间存在间隙；由进料方向至出料方向辊轮的转速依次递增。本专利技术的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，所述辊轮按照上、下分布成两行，上行辊轮与下行辊轮的数量相等且对齐设置，进料口伸入上行辊轮与下行辊轮之间的部位；由进料方向至出料方向上行辊轮和下行辊轮中的辊轮转速依次递增，且上、下对齐的两个辊轮中，上方辊轮的转速低于下方辊轮的转速。本专利技术的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，进料辊轮后方的上行辊轮和下行辊轮中，上下相邻或左右相邻的两辊轮的转动方向相反；除上行辊轮中最前端和最后端的辊轮以及下行辊轮中最后端的辊轮上的锯齿朝向与其传动方向相反外，其余辊轮上锯齿的朝向均与其转动方向相同。本专利技术的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，所述进料辊轮为两对，进料辊轮的后方设置有一行撕扯辊轮，由进料方向至出料方向撕扯辊轮的转速依次递增，且相邻两撕扯辊轮的转动方向相反；除进料辊轮中两上辊轮以及最后端的出料辊轮上锯齿朝向与其转动方向相反外，其余辊轮上锯齿的朝向均与其转动方向相同。本专利技术的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，所述驱动装置包括第一驱动电机和第二驱动电机，辊轮的转轴的端部固定有皮带轮，相同转动方向的辊轮上所固定的皮带轮的尺寸不同，且相同转动方向的辊轮上的皮带轮经传输带传动连接；第一驱动电机和第二驱动电机经传输带和皮带轮分别驱使不同转动方向的辊轮进行转动。本专利技术的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，包括抽风机和抽风机电机，抽风机电机用于驱使棉抽风机进行转动，抽风机的进料口与机壳的出料口相连通，抽风机上设置有棉气分离器，抽风机的出口上设置有使其达到环保要求的过滤器。本专利技术的有益效果是：本专利技术的再生棉生产设备，通过在由进料口至出料端设置若干辊轮，辊轮上的锯齿盘伸入至上下相邻和左右相邻的辊轮上两相邻锯齿盘之间，且由进料口至出料端辊轮的转速依次递增，以及相邻两辊轮的转动方向不同，这样，使得由进料口进入的纺织品废弃物会在转动方向不同、转速不同和存在重叠的锯齿片朝向的作用下，依次进行拉扯、撕裂和搓分，最终不仅可以将纺织品废弃物撕裂、扯拉、搓分和彭松化，而且还可将纺织绳和纺织线的缠绕破解开来，增加了再生棉的纤维拉出和彭松效果，有利于加工生产出高质量的再生棉。附图说明图1为本专利技术的再生棉生产设备的第1种实施例的主视图；图2为本专利技术的再生棉生产设备的第1种实施例的后视图；图3为本专利技术的再生棉生产设备的第1种实施例的俯视图；图4为本专利技术的再生棉生产设备的第1种实施例的剖视图；图5为本专利技术的再生棉生产设备的第1种实施例的工作原理图；图6为本专利技术中辊轮的结构示意图；图7为本专利技术的再生棉生产设备的第2种实施例的结构示意图；图8为本专利技术中锯齿盘的结构示意图。图中：1机壳，2第一驱动电机，3第二驱动电机，4辊轮，5撕扯腔，6进料口，7锯齿盘，8转轴，9皮带轮，10传输带，11棉气分离器，12抽风机电机，13抽风机，14底座，15纺织品废弃物，16再生棉，17橡胶垫，18端部垫环，19进料辊轮，20撕扯辊轮，21出料辊轮。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，分别给出了本专利技术的再生棉生产设备的第1种实施例的主视图、后视图、俯视图和剖视图，所示的再生棉生产设备由机壳1、第一驱动电机2、第二驱动电机3、辊轮4、皮带轮9、传输带10、抽风机13、抽风机电机12组成，机壳1起固定和支撑作用，机壳1的内部为撕扯腔5，机壳1的前端设置有与撕扯腔5相通的进料口6，辊轮4设置有上、下两行，每一行中的辊轮4的数量均为7个（或者若干个）。辊轮4由转轴8及设置于转轴8上的若干锯齿盘7组成，上行中的7个（或者若干个）辊轮4与下行中的7个（或者若干个）辊轮4相对齐，所有辊轮4均同向设置。进料口6伸入上行辊轮4与下行辊轮4的中间部位并且预留有一定的间隙，以使进入的纺织品废弃物15被最前端的两个辊轮4卷入。最前端的两个辊轮4为进料辊轮19。对于上下相邻或左右相邻的两辊轮4来说，一个辊轮4上的锯齿盘7伸入至另一个辊轮4上两相邻锯齿盘7之间，即沿辊轮4的转轴8的长度方向望去，相邻辊轮4上的锯齿盘7的边缘部分存在重叠，这样，可有效地将纺织品废弃物15（如衣物、床单等）撕裂、扯拉开来。对于进料辊轮19后方的辊轮4来说，由进料方向至出料方向辊轮4的转速依次递增，且上相相邻和左右相邻两辊轮4的转动方向不同，锯齿盘7上锯齿的朝向与锯齿盘7的转动方向一致，以使锯齿盘7上的锯齿可有效地将纺织品废弃物15撕裂开来。上下相邻的两辊轮4，上方辊轮4的转速低于下方辊轮4的转速，这样可实现对物料的撕裂、扯拉和搓分。底座14起固定和支撑作用，机壳1、第一驱动电机2和第二驱动电机3均固定于底座14上，辊轮4上转轴8的端部固定有皮带轮9，对于转动方向不同的辊轮4来说，其上固定的皮带轮9的直径尺寸不同，转速高的辊轮4上所固定的皮带轮9的直径尺寸小，转速低的辊轮4上所固定的皮带轮9的直径尺寸大。辊轮4存在两种不同的转动方向，相同转动方向的辊轮4上的皮带轮9经传输带10传动连接，然后再与第一驱动电机2和第二驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，包括机壳（1）、辊轮（4）和驱动装置，机壳内为对纺织品废弃物（15）进行撕扯和膨化的撕扯腔（5），辊轮的数量为多个，驱动装置经传动机构驱使辊轮进行转动，机壳的一端设置有进料口（6）；其特征在于：进料口处的撕扯腔（5）中设置有一对或一对以上的进料辊轮（19），每一对进料辊轮由上、下分布的两个辊轮（4）组成，进料辊轮的后端依次设置有若干起撕裂作用的辊轮，撕扯腔出料端的辊轮形成出料辊轮（21）；辊轮由转轴（8）和间隔设置于转轴上的若干锯齿盘（7）组成；/n所有辊轮均相互平行设置，沿辊轮（4）转轴（8）的轴线方向望去，上下相邻或左右相邻的辊轮（4）上的锯齿盘（7）存在重叠；对于左右相邻或左右相邻的两个辊轮来说，一个辊轮上的锯齿盘伸入另一个辊轮上两相邻锯齿盘之间且锯齿盘之间存在间隙；由进料方向至出料方向辊轮（4）的转速依次递增。/n

【技术特征摘要】
1.一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，包括机壳（1）、辊轮（4）和驱动装置，机壳内为对纺织品废弃物（15）进行撕扯和膨化的撕扯腔（5），辊轮的数量为多个，驱动装置经传动机构驱使辊轮进行转动，机壳的一端设置有进料口（6）；其特征在于：进料口处的撕扯腔（5）中设置有一对或一对以上的进料辊轮（19），每一对进料辊轮由上、下分布的两个辊轮（4）组成，进料辊轮的后端依次设置有若干起撕裂作用的辊轮，撕扯腔出料端的辊轮形成出料辊轮（21）；辊轮由转轴（8）和间隔设置于转轴上的若干锯齿盘（7）组成；
所有辊轮均相互平行设置，沿辊轮（4）转轴（8）的轴线方向望去，上下相邻或左右相邻的辊轮（4）上的锯齿盘（7）存在重叠；对于左右相邻或左右相邻的两个辊轮来说，一个辊轮上的锯齿盘伸入另一个辊轮上两相邻锯齿盘之间且锯齿盘之间存在间隙；由进料方向至出料方向辊轮（4）的转速依次递增。


2.根据权利要求1所述的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，其特征在于：所述辊轮（4）按照上、下分布成两行，上行辊轮与下行辊轮的数量相等且对齐设置，进料口（6）伸入上行辊轮与下行辊轮之间的部位；由进料方向至出料方向上行辊轮和下行辊轮中的辊轮转速依次递增，且上、下对齐的两个辊轮中，上方辊轮的转速低于下方辊轮的转速。


3.根据权利要求2所述的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，其特征在于：进料辊轮（19）后方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴发，张明洁，张正泉，
申请(专利权)人：张兴发，
类型：发明
国别省市：山东;37