一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备制造技术

本发明专利技术的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，包括机壳、辊轮和驱动装置，进料口处的撕扯腔中设置有进料辊轮，进料辊轮的后端设置有撕扯辊轮；辊轮由转轴和锯齿盘组成；上下或左右相邻的辊轮上的锯齿盘存在重叠；对于相邻的两个辊轮来说，一个辊轮上的锯齿盘伸入另一个辊轮上两相邻锯齿盘之间；由进料方向至出料方向辊轮的转速依次递增。本发明专利技术的再生棉生产设备，由进料口进入的纺织品废弃物会在转动方向不同、转速不同和存在重叠的锯齿片的作用下，依次进行拉扯、撕裂，最终不仅可以将纺织品废弃物撕裂、撕扯和彭松化，而且还可将纺织绳和纺织线的缠绕破解开来，增加了再生棉的撕扯、彭松效果，有利于加工生产出高质量的再生棉。

A kind of regenerated cotton production equipment that can twist and expand spinning

【技术实现步骤摘要】
一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备
本专利技术涉及一种再生棉生产设备，更具体的说，尤其涉及一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备。
技术介绍
诸如制衣厂下脚料、衣物、床单和被罩之类的纺织品废弃物，经撕扯和膨化处理后可制造为再生棉，再生棉可用于工业用制品、管道保温、蔬菜大棚保温等。现有的再生棉设备为在机壳中设置多个辊轮，依靠辊轮之间的相对转动将纺织品废弃物撕裂、撕扯，如专利号为201721850708.1、专利技术创造名称为“一种再生棉开花机”的专利文件，公开了一种再生棉开花机，其采用的是剪切方式，但这种设备对纺织品的撕裂、撕扯能力有限，达不到彭松的效果。由于诸如衣物类的纺织品中含有大量的“纺线”，纺线自身具有缠绕结构，缠绕纺线的旋转式结构不容易破开，这就导致衣物类的纺织品达不到膨化效果，降低了再生棉质量和保温效果。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，其采用的不是剪切方式，而是靠撕裂、扯拉、搓分卸料的原理形式进行工作。本专利技术的可将纺线捻开和膨化的再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，包括机壳（1）、辊轮（4）和驱动装置，机壳内为对纺织品废弃物（15）进行撕扯和膨化的撕扯腔（5），辊轮的数量为多个，驱动装置经传动机构驱使辊轮进行转动，机壳的一端设置有进料口（6）；其特征在于：进料口处的撕扯腔（5）中设置有一对或一对以上的进料辊轮（19），每一对进料辊轮由上、下分布的两个辊轮（4）组成，进料辊轮的后端依次设置有若干起撕裂作用的辊轮，撕扯腔出料端的辊轮形成出料辊轮（21）；辊轮由转轴（8）和间隔设置于转轴上的若干锯齿盘（7）组成；/n所有辊轮均相互平行设置，沿辊轮（4）转轴（8）的轴线方向望去，上下相邻或左右相邻的辊轮（4）上的锯齿盘...

【技术特征摘要】
1.一种可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，包括机壳（1）、辊轮（4）和驱动装置，机壳内为对纺织品废弃物（15）进行撕扯和膨化的撕扯腔（5），辊轮的数量为多个，驱动装置经传动机构驱使辊轮进行转动，机壳的一端设置有进料口（6）；其特征在于：进料口处的撕扯腔（5）中设置有一对或一对以上的进料辊轮（19），每一对进料辊轮由上、下分布的两个辊轮（4）组成，进料辊轮的后端依次设置有若干起撕裂作用的辊轮，撕扯腔出料端的辊轮形成出料辊轮（21）；辊轮由转轴（8）和间隔设置于转轴上的若干锯齿盘（7）组成；
所有辊轮均相互平行设置，沿辊轮（4）转轴（8）的轴线方向望去，上下相邻或左右相邻的辊轮（4）上的锯齿盘（7）存在重叠；对于左右相邻或左右相邻的两个辊轮来说，一个辊轮上的锯齿盘伸入另一个辊轮上两相邻锯齿盘之间且锯齿盘之间存在间隙；由进料方向至出料方向辊轮（4）的转速依次递增。


2.根据权利要求1所述的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，其特征在于：所述辊轮（4）按照上、下分布成两行，上行辊轮与下行辊轮的数量相等且对齐设置，进料口（6）伸入上行辊轮与下行辊轮之间的部位；由进料方向至出料方向上行辊轮和下行辊轮中的辊轮转速依次递增，且上、下对齐的两个辊轮中，上方辊轮的转速低于下方辊轮的转速。


3.根据权利要求2所述的可将纺线捻开和膨化的再生棉生产设备，其特征在于：进料辊轮（19）后方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴发，张明洁，张正泉，
申请(专利权)人：张兴发，
类型：发明
国别省市：山东;37