一种纺丝冷却吹风装置制造方法及图纸

技术编号:23144407 阅读:43 留言:0更新日期:2020-01-18 11:42
本发明专利技术公开了一种纺丝冷却吹风装置,其特征在于:所述的连接弯管右端法兰盘安装在进风接管的左端法兰盘上,多孔铝板安装在中心筒体上,多孔导流环安装在中心筒体上,内支撑筒体套在中心筒体上,多孔导流环安装在下外筒体顶面上的环形凹槽里,上外筒体底部法兰安装在下外筒体顶部法兰盘上,多孔筒法兰安装在上外筒体顶端环形凹槽里,上风室整流筒上端安装在内定位筒上且上风室整流筒下端安装在中心筒体顶端内侧环形凹槽里,上风室多孔筒上端安装在外定位筒上且上风室多孔筒下端安装在中心筒体顶端外侧环形凹槽里。本发明专利技术结构简单,布置更加合理、紧凑,而且阻尼低及易清洗,冷却风稳定性好,从而提高了其冷却效果。

A spinning cooling and blowing device

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝冷却吹风装置
本专利技术属于纺丝设备
,具体涉及一种纺丝冷却吹风装置。
技术介绍
熔体纺丝成形过程是丝条冷却固化的传热过程。生产工艺要求冷却系统能提供最有利的成形条件。也就是希望提供的冷却条件能在纺丝线(纺程)上形成理想而稳定的温度分布。在冷却介质的流体动力学方面,要求尽量减小它对纺丝线张力的干扰。现有的纺丝冷却吹风装置由于其吹风均匀性差,风速变动范围小,能耗大,更换周期长,不能满足化学纤维中新工艺新产品开发要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种纺丝冷却吹风装置,其结构简单,布置更加合理、紧凑,而且阻尼低及易清洗,冷却风稳定性好,从而提高了其冷却效果。为实现上述技术目的,本专利技术采取的技术方案为:一种纺丝冷却吹风装置,其特征在于:包括连接弯管、进风接管、外垫圈、上外筒体、多孔筒法兰、外定位筒、内定位筒、上风室整流筒、内垫圈、上风室多孔筒、多孔铝板、多孔导流环、内支撑筒体、中心筒体、下外筒体和密封垫,所述的连接弯管右端法兰盘固定安装在进风接管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝冷却吹风装置,其特征在于:包括连接弯管(1)、进风接管(2)、外垫圈(3)、上外筒体(4)、多孔筒法兰(5)、外定位筒(6)、内定位筒(7)、上风室整流筒(8)、内垫圈(9)、上风室多孔筒(10)、多孔铝板(11)、多孔导流环(12)、内支撑筒体(13)、中心筒体(14)、下外筒体(15)和密封垫(16),所述的连接弯管(1)右端法兰盘固定安装在进风接管(2)的左端法兰盘上且连接弯管(1)与进风接管(2)之间接触面上安装有密封垫(16),所述的进风接管(2)右端固定安装在下外筒体(15)上左侧安装孔里,所述的多孔铝板(11)安装在中心筒体(14)上且多孔铝板(11)顶面顶在中心筒体...

【技术特征摘要】
1.一种纺丝冷却吹风装置,其特征在于:包括连接弯管(1)、进风接管(2)、外垫圈(3)、上外筒体(4)、多孔筒法兰(5)、外定位筒(6)、内定位筒(7)、上风室整流筒(8)、内垫圈(9)、上风室多孔筒(10)、多孔铝板(11)、多孔导流环(12)、内支撑筒体(13)、中心筒体(14)、下外筒体(15)和密封垫(16),所述的连接弯管(1)右端法兰盘固定安装在进风接管(2)的左端法兰盘上且连接弯管(1)与进风接管(2)之间接触面上安装有密封垫(16),所述的进风接管(2)右端固定安装在下外筒体(15)上左侧安装孔里,所述的多孔铝板(11)安装在中心筒体(14)上且多孔铝板(11)顶面顶在中心筒体(14)法兰盘上,所述的内垫圈(9)套在中心筒体(14)上且内垫圈(9)顶在多孔铝板(11)底面上,所述的多孔导流环(12)安装在中心筒体(14)上且多孔导流环(12)顶在内垫圈(9)底面上,所述的外垫圈(3)安装在多孔铝板(11)与多孔导流环(12)之间,所述的内支撑筒体(13)套在中心筒体(14)上且内支撑筒体(13)顶在多孔导流环(12)底面上,所述的多孔导流环(12)安装在下外筒体(15)顶面上的环形凹槽里,所述的中心筒体(14)安装在下外筒体(15)上的中心孔里,所述的上外筒体(4)底部法兰固定安装在下外筒体(15)顶部法兰盘上,所述的多孔筒法兰(5)固定安装在上外筒体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈夕方陈静陈华芳吴文丹
申请(专利权)人:丹阳市宇晟纺织新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1