一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢制造技术

本发明专利技术涉及一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢，所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.10Wt％～0.18Wt％，硅Si≤0.03Wt％，锰Mn：0.15Wt％～0.40Wt％，磷P：0.060Wt％～0.075Wt％，硫S：≤0.008Wt％，铝Als：0.015％～0.040Wt％，钛Ti：0.045Wt％～0.080Wt％，氮N≤0.0040Wt％，Si+P≤0.090Wt％，Mn/S≥20，余量为Fe和不可避免的微量元素。

A high strength structural steel with yield strength of 350Mpa

【技术实现步骤摘要】
一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢
本专利技术属于钢铁生产制造领域，具体涉及一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢。
技术介绍
屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢主要应用于建筑等领域，如彩瓦、货架、焊管等产品的生产，要求具有良好的涂镀及表面质量、较高的抗拉强度、较低的屈强比以及一定的冷加工成型性能。目前国内外屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢的常用生产工艺包括：1)C-Mn系列，该工艺主要是向钢种添加Mn元素使其含量一般控制在1.0％以上，再经过控制热轧、冷轧及退火过程的工艺参数获得细小晶粒，主要通过固溶强化和细晶强化实现产品强度的提高。这种工艺的主要的问题是钢中的轧机生产负荷大，屈强比偏低，高Mn易导致产品中心偏析，合金成本高，市场竞争力不强。2)Nb、V微合金化系列，该工艺主要是通过向钢中添加一定量的Nb、V元素，通常Nb、V含量控制在0.02％以上，主要通过固溶强化、细晶强化和沉淀强化实现产品强度的提高。这种工艺的主要的问题是钢中的连铸坯表面裂纹问题控制难度大，细晶和沉淀强化导致产品屈强比偏低，Nb、V等合金成本高，市场竞争优势不足。在实现本专利技术过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：使用现有的国内外屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢的常用生产工艺生产的产品具有连铸表面裂纹有缺陷、轧机生产负荷大、屈强比偏低、中心偏析严重、合金成本高以及市场高竞争力不强等问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢，要解决钢的连铸表面裂纹缺陷、轧机生产负荷大、屈强比偏低、中心偏析严重、合金成本以及市场高竞争力不强等问题。为达上述目的，本专利技术实施例提供一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢：所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.10Wt％～0.18Wt％，硅Si≤0.03Wt％，锰Mn：0.15Wt％～0.40Wt％，磷P：0.060Wt％～0.075Wt％，硫S：≤0.008Wt％，铝Als：0.015％～0.040Wt％，钛Ti：0.045Wt％～0.080Wt％，氮N≤0.0040Wt％，Si+P≤0.090Wt％，Mn/S≥20，余量为Fe和不可避免的微量元素。进一步地，所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.10Wt％，硅Si：0.02Wt％，锰Mn：0.38Wt％，磷P：0.07Wt％，硫S：0.008Wt％，铝Als：0.030Wt％，钛Ti：0.069Wt％，氮N：0.0034Wt％，Si+P：0.09Wt％，Mn/S：47。进一步地，所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.12Wt％，硅Si：0.02Wt％，锰Mn：0.31Wt％，磷P：0.074Wt％，硫S：0.007Wt％，铝Als：0.021Wt％，钛Ti：0.046Wt％，氮N：0.0028Wt％，Si+P：0.094Wt％，Mn/S：44。进一步地，所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.13Wt％，硅Si：0.01Wt％，锰Mn：0.27Wt％，磷P：0.069Wt％，硫S：0.004Wt％，铝Als：0.017Wt％，钛Ti：0.061Wt％，氮N：0.0032Wt％，Si+P：0.079Wt％，Mn/S：68。进一步地，所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.15Wt％，硅Si：0.03Wt％，锰Mn：0.23Wt％，磷P：0.064Wt％，硫S：0.006Wt％，铝Als：0.039Wt％，钛Ti：0.050Wt％，氮N：0.0030Wt％，Si+P：0.094Wt％，Mn/S：38。进一步地，所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.17Wt％，硅Si：0.01Wt％，锰Mn：0.20Wt％，磷P：0.061Wt％，硫S：0.003Wt％，铝Als：0.034Wt％，钛Ti：0.076Wt％，氮N：0.0039Wt％，Si+P：0.071Wt％，Mn/S：67。进一步地，所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.18Wt％，硅Si：0.02Wt％，锰Mn：0.16Wt％，磷P：0.066Wt％，硫S：0.005Wt％，铝Als：0.026Wt％，钛Ti：0.055Wt％，氮N：0.0026Wt％，Si+P：0.086Wt％，Mn/S：32。进一步地，所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢其工艺路线依次为：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、LF钢水精炼处理、板坯连铸、热连轧、酸洗、冷连轧、退火热镀锌、光整及拉矫。进一步地，所述的转炉钢水冶炼工艺中：入炉铁水控制S≤0.0050Wt％，炉渣二元碱度RCaO/Al2O3控制在2.5～3.5，冶炼过程采用全程底吹氩气。进一步地，所述的退火镀锌工艺中：均热段温度控制目标为700～730℃，缓冷段终点温度控制目标为650～680℃，快冷段终点温度控制目标为490～500℃，入锌锅温度控制目标为470～480℃，锌液温度控制目标为460℃，热镀锌钢卷的锌镀层重量为180～280g/m2。通过经济的化学成分设计，本专利技术形成了热连轧生产线和连退镀锌生产线为核心工艺的冶炼、连铸、热轧、冷轧、退火、镀锌的工艺生产方案和生产技术，解决了钢的连铸表面裂纹缺陷、轧机生产负荷大、屈强比偏低、中心偏析严重、合金成本以及市场高竞争力不强等问题，采用本专利技术方法制造成的钢具有较高的强度、低屈强比、良好的涂镀及表面质量、优异的冷加工成型性能。上述技术方案具有如下有益效果：本专利技术通过合理的成分设计和工艺控制，不需要添加Nb、V等贵重合金，也不需要控制钢中的高Mn含量，同时也不需要采取大压下量轧制、低温卷取以及连退低温快冷等手段，通过经济的化学成分设计，形成了热连轧生产线和连退镀锌生产线为核心工艺的冶炼、连铸、热轧、冷轧、退火、镀锌的工艺生产方案和生产技术，所得的一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢屈服强度Rp0.2(或ReL)为370～460MPa，抗拉强度Rm为470～540MPa，延伸率A80mm为28％～34％，镀锌层重量(双面)为180～280g/m2解决了钢的连铸表面裂纹缺陷、轧机生产负荷大、屈强比偏低、中心偏析严重、合金成本以及市场高竞争力不强等问题，具有较高的强度、低屈强比、良好的涂镀及表面质量、优异的冷加工成型性能，能用于如彩瓦、货架、焊管等产品的生产。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢，其特征在于：/n所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.10Wt％～0.18Wt％，硅Si≤0.03Wt％，锰Mn：0.15Wt％～0.40Wt％，磷P：0.060Wt％～0.075Wt％，硫S：≤0.008Wt％，铝Als：0.015％～0.040Wt％，钛Ti：0.045Wt％～0.080Wt％，氮N≤0.0040Wt％，Si+P≤0.090Wt％，Mn/S≥20，余量为Fe和不可避免的微量元素。/n

【技术特征摘要】
1.一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢，其特征在于：
所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.10Wt％～0.18Wt％，硅Si≤0.03Wt％，锰Mn：0.15Wt％～0.40Wt％，磷P：0.060Wt％～0.075Wt％，硫S：≤0.008Wt％，铝Als：0.015％～0.040Wt％，钛Ti：0.045Wt％～0.080Wt％，氮N≤0.0040Wt％，Si+P≤0.090Wt％，Mn/S≥20，余量为Fe和不可避免的微量元素。


2.根据权利要求1所述的一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢，其特征在于：
所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.10Wt％，硅Si：0.02Wt％，锰Mn：0.38Wt％，磷P：0.07Wt％，硫S：0.008Wt％，铝Als：0.030Wt％，钛Ti：0.069Wt％，氮N：0.0034Wt％，Si+P：0.09Wt％，Mn/S：47。


3.根据权利要求1所述的一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢，其特征在于：
所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.12Wt％，硅Si：0.02Wt％，锰Mn：0.31Wt％，磷P：0.074Wt％，硫S：0.007Wt％，铝Als：0.021Wt％，钛Ti：0.046Wt％，氮N：0.0028Wt％，Si+P：0.094Wt％，Mn/S：44。


4.根据权利要求1所述的一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢，其特征在于：
所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.13Wt％，硅Si：0.01Wt％，锰Mn：0.27Wt％，磷P：0.069Wt％，硫S：0.004Wt％，铝Als：0.017Wt％，钛Ti：0.061Wt％，氮N：0.0032Wt％，Si+P：0.079Wt％，Mn/S：68。


5.根据权利要求1所述的一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢，其特征在于：
所述屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢化学成分重量百分比为碳C：0.15Wt％，硅Si：0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃标，陈海，樊雷，邓深，陆兆刚，蒋才灵，李源源，叶姜，袁勤攀，周博文，庞通，李显，宾利文，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45