一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种UV光固化有机‑无机纳米材料杂化涂料及制备方法，将聚氨酯丙烯酸酯树脂和部分活性稀释剂加入到分散缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入已分散好的无机纳米材料、光引发剂、消泡剂和流平剂，然后高速分散15～30min，再用剩余活性稀释剂调节粘度至150～200cps，从而制得UV光固化有机‑无机纳米材料杂化涂料。本发明专利技术不仅兼具优异的超耐磨性能和优异的附着力及通透性，而且制备方法简单，成本低廉，应用范围广，可广泛应用于手机、电脑、家用电器、光学薄膜以及表面耐磨特种塑胶等诸多领域。

A UV curable hybrid coating of organic-inorganic nano materials and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料及制备方法
本专利技术涉及光固化涂料
，尤其涉及一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料及制备方法。
技术介绍
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们健康意识越来越强，因此人们对涂料的环保要求越来越高。传统涂料的应用受到越来越严苛的限制，现代涂料向着高性能、高效能、高环保、高装饰性等多功能为一体的方向发展。UV光固化涂料是一类由分子量相对较低的感光性树脂、活性稀释剂、光引发剂以及填料、助剂等制备的涂料，在覆膜后经紫外线光照射即可完全固化，具有固化速度快、性能优异、溶剂含量低的特点，越来越受到人们的欢迎和重视。随着手机、电脑、光学薄膜等产品的不断更新换代，这对UV光固化涂料的耐磨性能提出了更高的要求。
技术实现思路
为了解决现有UV光固化涂料的耐磨性能较差的技术问题，本专利技术提供了一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料及制备方法，不仅兼具优异的超耐磨性能和优异的附着力及通透性，而且制备方法简单，成本低廉，应用范围广，可广泛应用于手机、电脑、家用电器、光学薄膜以及表面耐磨特种塑胶等诸多领域。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法，包括：将聚氨酯丙烯酸酯树脂和部分活性稀释剂加入到分散缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入已分散好的无机纳米材料、光引发剂、消泡剂和流平剂，然后高速分散15～30min，再用剩余活性稀释剂调节粘度至150～200cps，从而制得UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料；其中，上述各原料的质量份之比为：优选地，所述的UV丙烯酸酯树脂采用聚氨酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂中的一种。优选地，所述已分散好的无机纳米材料采用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯分散的纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化锆中的一种。优选地，所述的活性稀释剂为己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。优选地，所述的光引发剂采用2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮中的至少一种。优选地，所述的消泡剂采用BYK-1791、BYK-1798中的至少一种。优选地，所述的流平剂采用BYK-361N、BYK-399、BYK-3550中的至少一种。一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料，采用上述的UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法制备而成。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术所提供的UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法以特定比例的UV丙烯酸酯树脂、已分散好的无机纳米材料、活性稀释剂、光引发剂、消泡剂和流平剂剂为原料，并通过对整个生产工艺中的反应原料组分配比、分散速度、分散时间进行有效控制，从而可以制备出兼具超耐磨性能、优异附着力和通透性的超耐磨UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料。本专利技术制备方法简单，成本低廉，应用范围广，可广泛应用于手机、电脑、家用电器、光学薄膜以及表面耐磨特种塑胶等诸多领域。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面对本专利技术所提供的UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料及制备方法进行详细描述。本专利技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法，包括：将聚氨酯丙烯酸酯树脂和部分活性稀释剂加入到分散缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入已分散好的无机纳米材料、光引发剂、消泡剂和流平剂，然后以800～1000rpm的转速高速分散15～30min，再用剩余活性稀释剂调节粘度至150～200cps，从而制得超耐磨UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料。其中，上述各原料的质量份之比为：具体地，该UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法包括以下实施方案：(1)所述UV丙烯酸酯树脂采用聚氨酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂中的一种。(2)所述已分散好的无机纳米材料采用TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)分散的纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化锆中的一种。(3)所述的活性稀释剂为HDDA(己二醇二丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)、DPGDA(二丙二醇二丙烯酸酯)中的至少一种。(4)所述的光引发剂采用TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)、1173(2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮)、184(1-羟基环己基苯基甲酮)、907(2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮)中的至少一种。(5)所述的消泡剂采用BYK-1791、BYK-1798中的至少一种。(6)所述的流平剂采用BYK-361N、BYK-399、BYK-3550中的至少一种。进一步地，本专利技术所提供的UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法以特定比例的UV丙烯酸酯树脂、已分散好的无机纳米材料、活性稀释剂、光引发剂、消泡剂和流平剂剂为原料，并通过对整个生产工艺中的反应原料组分配比、分散速度、分散时间进行有效控制，从而可以制备出兼具超耐磨性能、优异附着力和通透性的超耐磨UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料。综上可见，本专利技术实施例不仅兼具优异的超耐磨性能和优异的附着力及通透性，而且制备方法简单，成本低廉，应用范围广，可广泛应用于手机、电脑、家用电器、光学薄膜以及表面耐磨特种塑胶等诸多领域。为了更加清晰地展现出本专利技术所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本专利技术中的UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料及制备方法进行详细描述。实施例1一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料，其制备方法包括如下步骤：将聚氨酯丙烯酸酯树脂和部分活性稀释剂TMPTA加入到分散缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入已分散好的纳米二氧化硅、光引发剂1173和TPO、消泡剂BYK-1791、流平剂BYK-399，然后高速分散30min，再用剩余活性稀释剂TMPTA调节粘度至180cps，过滤出料，从而制得超耐磨UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料。其中，聚氨酯丙烯酸酯树脂、已分散好的纳米二氧化硅、TMPTA、1173+TPO、BYK-1791、BYK-399的质量份之比47:30:17:5.9:0.05:0.05。实施例2一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料，其制备方法包括如下步骤：将聚氨酯丙烯酸酯树脂和部分活性稀释剂DPGD本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法，其特征在于，包括：/n将聚氨酯丙烯酸酯树脂和部分活性稀释剂加入到分散缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入已分散好的无机纳米材料、光引发剂、消泡剂和流平剂，然后高速分散15～30min，再用剩余活性稀释剂调节粘度至150～200cps，从而制得UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料；/n其中，上述各原料的质量份之比为：/n

【技术特征摘要】
1.一种UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法，其特征在于，包括：
将聚氨酯丙烯酸酯树脂和部分活性稀释剂加入到分散缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入已分散好的无机纳米材料、光引发剂、消泡剂和流平剂，然后高速分散15～30min，再用剩余活性稀释剂调节粘度至150～200cps，从而制得UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料；
其中，上述各原料的质量份之比为：





2.根据权利要求1所述的UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法，其特征在于，所述的UV丙烯酸酯树脂采用聚氨酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂中的一种。


3.根据权利要求1或2所述的UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法，其特征在于，所述已分散好的无机纳米材料采用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯分散的纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化锆中的一种。


4.根据权利要求1或2所述的UV光固化有机-无机纳米材料杂化涂料的制备方法，其特征在于，所述的活性稀...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继瑞，高占超，邓煜东，吴政，俞从昀，
申请(专利权)人：江苏睿浦树脂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32