本发明专利技术公开了一种绝缘抗静电高反射水性涂料的制备方法，该涂料由以下组成：环氧树脂、4‑二甲氨基吡啶、氧化石墨烯、萜酚树脂、丙烯酸、乙烯醇、丙烯酸丁酯、羟基磷酸钙晶须、氢氧化镁晶须、纯净水、三乙醇胺、聚乙炔、乙烯基酯树脂、三水合醋酸钠、乙烯乙二醇水溶液、硫代乙酰胺、硫化锌、碳酸钾、固化剂、分散剂、消泡剂、流平剂。本发明专利技术公开的水性溶剂涂料，不含挥发性有机化合物，相比其他涂料，对环境的污染更小高反射水性涂料不仅能帮助灯具反射出更强更亮的光，还具有稳定优异的高反射性能，高反射水性涂料还具备杰出的抗冲击性和柔韧性，其耐腐蚀和抗紫外线的能力也很好，施工也更为简便。
Preparation method of a kind of insulation antistatic high reflection waterborne coating
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘抗静电高反射水性涂料的制备方法
本专利技术涉及涂料
，特别涉及一种绝缘抗静电高反射水性涂料的制备方法。
技术介绍
阳光中的能量99.99％集中于可见光区、紫外区以及红外区域，如果笼统划分，可见光区域占据了50％的能量，紫外区域为7％，红外部分约占43％左右。可见光中本身热量不大，热量的主要来源则是阳光中红外线辐射引起的。传统的散热模式主要包括热传导、对流以及热辐射。但是对于很多领域如光伏组件、建筑外墙由于受空间、材料环境以及成本的限制，采用对流和热传导的方式散热往往并不适用。而红外线反射的方法则不存在这些限制因素，采用红外线反射材料，则可以将大部分红外线反射到大气当中，从而降低物体表面的温度，从源头上切断发热的根源，具有很好的降温效果。一些传统的红外反射涂料，如专利CN201210436521.2、CN201210052510.4、CN201210169272.5、CN201210052925.1、CN201410525613.7等分别添加了石墨烯、纳米红外陶瓷粉、碳纤维、碳纳米管、碳纳米材料等填料，此类填料一般价格较为昂贵，理论上并不适合大范围使用。其他广谱性涂料，一般会添加一些白色填料如碳酸钙、钛白粉、氧化硅、氧化锌等作为功能材料如专利CN03114175.7、CN200710029777.0、CN200910272327.3、CN201210168722.9，此类填料一般在红外线区域并不具有特性反射，降温效果并不明显。目前在外墙玻璃、汽车玻璃等领域广泛应用的红外线反射材料如ITO薄膜或者低辐射镀膜等材料，此类材料的原理一般是利用金属氧化物镀膜如氧化银膜、氧化铟锡膜等反射红外线的特性，过滤掉光线中的红外线从而达到降温的目的。但是这些材料一般都是采用化学蒸镀或者化学气相沉积的方法制作镀膜，设备和技术成本较高，很难应用在涂料领域。因此开发一种能具有类似红外反射镀膜材料反射红外线的性能，同时适合在大范围室外环境使用的反射涂料，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种绝缘抗静电高反射水性涂料的制备方法。一种绝缘抗静电高反射水性涂料的制备方法，包括如下步骤：一、按照配比称取氧化石墨烯和三水合醋酸钠,均匀分散于质量分数为22~25%的乙烯乙二醇水溶液中，磁力搅拌10~15min后,加入硫代乙酰胺,再搅拌10~15min加入硫化锌和碳酸钾，混合液体放入球磨罐球磨8~10h，浆料80~90℃干燥3~5h后，真空冷冻干燥1h，放入坩埚中，在微波高温马弗炉中以15℃/min的升温速率升温至150~200℃，保温5~20min后冷却，期间混合体系用微波加热处理1min,暂停急冷2~3min，微波加热处理1min,得到灰褐色的均匀分散的溶液，冷却后,用乙醇反复多次洗涤,然后在鼓风干燥箱中60~70℃干燥10~12h,即得到石墨烯晶须复合材料；二、在氮气保护下，再将环氧树脂、4-二甲氨基吡啶等混合均匀,在-5~0℃冰水浴中均匀搅拌的同时加入萜酚树脂,再用油浴加热至90℃开始滴加丙烯酸,0.5~lh滴完，保温搅拌反应1~2h后升温至105~110℃,反应至体系酸值小于5mgKOH/g，降温至60℃,加入丙烯酸丁酯和乙烯醇,当体系中丙烯酸丁酯完全溶解后,升温反应至酸值达75~80mgKoH/g,过滤出料，加入三乙醇胺中和,加入纯净水,即得水性改性环氧树脂；三、将石墨烯晶须复合材料、水性改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、羟基磷酸钙晶须、氢氧化镁晶须、聚乙炔、纯净水依次加入高速混合机中，在100~300转/分钟的转速下，机械搅拌4~5分钟，再将上述高速混合机放置在磁力搅拌器平台上，加入分散剂和消泡剂，在转速为1000转/分钟，温度为45~60℃的条件下，充分搅拌5~15分钟，再加入固化剂和流平剂，当固化剂溶解于水中时，停止搅拌，制得混合反射涂料，将制得的混合反射涂料置于真空干燥箱中，20~25℃下静置24h，制得本专利技术反射涂料。进一步的，所述配比由以下重量份数的原料组成：环氧树脂72~83份、4-二甲氨基吡啶0.5~1份、氧化石墨烯12~19份、萜酚树脂3.1~7.9份、丙烯酸9~16份、乙烯醇13~15份、丙烯酸丁酯9~13份、羟基磷酸钙晶须4~13份、氢氧化镁晶须0.1~0.8份、纯净水65~83份、三乙醇胺1~3份、聚乙炔0.5~2.1份、乙烯基酯树脂1.5~2.4份、三水合醋酸钠0.2~0.3份、乙烯乙二醇水溶液56~93份、硫代乙酰胺0.1~0.3份、硫化锌22~33份、碳酸钾12~23份、固化剂0.25~3份、分散剂4.2~6.1份、消泡剂0.02~0.04份、流平剂0.3~0.4份。进一步的，所述氢氧化镁晶须为改性氢氧化镁晶须，具体改性方法为将氢氧化镁晶须的料浆水浴加热搅拌，在80℃下逐渐加入相对于氢氧化镁晶须质量5%的交联剂双-（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物10ml无水乙醇溶液搅拌处理5~10min再经趁热过滤，滤饼干燥，得到改性氢氧化镁晶须。进一步的，所述环氧树脂为溴含量为48~52%、23℃黏度为2000~45000mPa·s软化点为62~73℃的溴化双酚A二缩水甘油醚。进一步的，所述乙烯基酯树脂为改性水性乙烯基酯树脂，具体的制备方法为在反应釜中加入7.1~8.4份甲基丙烯酸、3.4~4.2份丙烯酸丁酯和2.9~4.2份苯乙烯,搅拌均匀得到混合丙烯酸单体,然后向混合丙烯酸单体中加入0.84份过氧化苯甲酰,搅拌均匀后移至恒压滴液漏斗中备用；另一反应釜加入10~14份乙二醇丁醚和20~23份正丁醇,搅拌均匀得到混合溶剂；然后在搅拌作用下向混合溶剂中加入35~39份双酚A型环氧乙烯基树脂乙烯基酯树脂,组装合成装置,然后升温至110~115℃,待双酚A型环氧乙烯基树脂乙烯基酯树脂完全溶解后,以一定速度向体系中滴加,2h内滴完,同时升温至120~125℃,保温搅拌反应3~4h后降温到50℃；向体系中加入二甲基乙醇胺中和成盐,调节pH值至7左右,加去离子水稀释,保温搅拌反应1~2h后即得白色乳液；将一定量乳液置于旋转蒸发仪中蒸发得到固体物质,再用去离子水洗涤数次后干燥得到纯净固体物质,研细后备用。进一步的，所述萜酚树脂为软化点为72~80℃、羟基含量为6.5~7.0%、溴值为185~195mg/100g树脂的萜酚树脂。进一步的，所述流平剂为丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类中的一种；所述分散剂选自羧酸盐、硫酸酯盐、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亚胺衍生物、多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物、多已内酯与三乙烯四胺的反应物中的一种。进一步的，所述固化剂为苯乙烯马来酸酐共聚物、聚酰胺、4-乙烯基-苯酚均聚物的一种或多种。进一步的，所述分散剂为乙酰化丙二醇羟基硬脂酸酯、丙二醇、四甘醇二正戊酯的一种或多种。本专利技术的有益效果：由于纳米硫化锌的存在，涂料本身就具有很好的抗菌防霉性，还因纳米硫化锌具有良好的紫外屏蔽功能，是一般传统吸波材料不可比拟的。反射水性涂料的效果是包含了紫外、可见和近红外区的综合表现，由于一般材料在紫外区都是强吸收，要达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝缘抗静电高反射水性涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：一、按照配比称取氧化石墨烯和三水合醋酸钠,均匀分散于质量分数为22~25%的乙烯乙二醇水溶液中，磁力搅拌10~15min后,加入硫代乙酰胺,再搅拌10~15min加入硫化锌和碳酸钾，混合液体放入球磨罐球磨8~10h，浆料80~90℃干燥3~5h后，真空冷冻干燥1h，放入坩埚中，在微波高温马弗炉中以15℃/min的升温速率升温至150~200℃，保温5~20min后冷却，期间混合体系用微波加热处理1min,暂停急冷2~3min，微波加热处理1min,得到灰褐色的均匀分散的溶液，冷却后,用乙醇反复多次洗涤,然后在鼓风干燥箱中60~70℃干燥10~12h,即得到石墨烯晶须复合材料；二、在氮气保护下，再将环氧树脂、4-二甲氨基吡啶等混合均匀,在-5~0℃冰水浴中均匀搅拌的同时加入萜酚树脂,再用油浴加热至90℃开始滴加丙烯酸,0.5~lh滴完，保温搅拌反应1~2h后升温至105~110℃,反应至体系酸值小于5mgKOH/g，降温至60℃,加入丙烯酸丁酯和乙烯醇,当体系中丙烯酸丁酯完全溶解后,升温反应至酸值达75~80mgKoH/g,过滤出料，加入三乙醇胺中和,加入纯净水,即得水性改性环氧树脂；三、将石墨烯晶须复合材料、水性改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、羟基磷酸钙晶须、氢氧化镁晶须、聚乙炔、纯净水依次加入高速混合机中，在100~300转/分钟的转速下，机械搅拌4~5分钟，再将上述高速混合机放置在磁力搅拌器平台上，加入分散剂和消泡剂，在转速为1000转/分钟，温度为45~60℃的条件下，充分搅拌5~15分钟，再加入固化剂和流平剂，当固化剂溶解于水中时，停止搅拌，制得混合反射涂料，将制得的混合反射涂料置于真空干燥箱中，20~25℃下静置24h，制得本专利技术反射涂料。/n...
【技术特征摘要】
1.一种绝缘抗静电高反射水性涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：一、按照配比称取氧化石墨烯和三水合醋酸钠,均匀分散于质量分数为22~25%的乙烯乙二醇水溶液中，磁力搅拌10~15min后,加入硫代乙酰胺,再搅拌10~15min加入硫化锌和碳酸钾，混合液体放入球磨罐球磨8~10h，浆料80~90℃干燥3~5h后，真空冷冻干燥1h，放入坩埚中，在微波高温马弗炉中以15℃/min的升温速率升温至150~200℃，保温5~20min后冷却，期间混合体系用微波加热处理1min,暂停急冷2~3min，微波加热处理1min,得到灰褐色的均匀分散的溶液，冷却后,用乙醇反复多次洗涤,然后在鼓风干燥箱中60~70℃干燥10~12h,即得到石墨烯晶须复合材料；二、在氮气保护下，再将环氧树脂、4-二甲氨基吡啶等混合均匀,在-5~0℃冰水浴中均匀搅拌的同时加入萜酚树脂,再用油浴加热至90℃开始滴加丙烯酸,0.5~lh滴完，保温搅拌反应1~2h后升温至105~110℃,反应至体系酸值小于5mgKOH/g，降温至60℃,加入丙烯酸丁酯和乙烯醇,当体系中丙烯酸丁酯完全溶解后,升温反应至酸值达75~80mgKoH/g,过滤出料，加入三乙醇胺中和,加入纯净水,即得水性改性环氧树脂；三、将石墨烯晶须复合材料、水性改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、羟基磷酸钙晶须、氢氧化镁晶须、聚乙炔、纯净水依次加入高速混合机中，在100~300转/分钟的转速下，机械搅拌4~5分钟，再将上述高速混合机放置在磁力搅拌器平台上，加入分散剂和消泡剂，在转速为1000转/分钟，温度为45~60℃的条件下，充分搅拌5~15分钟，再加入固化剂和流平剂，当固化剂溶解于水中时，停止搅拌，制得混合反射涂料，将制得的混合反射涂料置于真空干燥箱中，20~25℃下静置24h，制得本发明反射涂料。
2.根据权利要求1所述的绝缘抗静电高反射水性涂料的制备方法，其特征在于，所述配比由以下重量份数的原料组成：环氧树脂72~83份、4-二甲氨基吡啶0.5~1份、氧化石墨烯12~19份、萜酚树脂3.1~7.9份、丙烯酸9~16份、乙烯醇13~15份、丙烯酸丁酯9~13份、羟基磷酸钙晶须4~13份、氢氧化镁晶须0.1~0.8份、纯净水65~83份、三乙醇胺1~3份、聚乙炔0.5~2.1份、乙烯基酯树脂1.5~2.4份、三水合醋酸钠0.2~0.3份、乙烯乙二醇水溶液56~93份、硫代乙酰胺0.1~0.3份、硫化锌22~33份、碳酸钾12~23份、固化剂0.25~3份、分散剂4.2~6.1份、消泡剂0.02~0.04份、流平剂0.3~0.4份。
3.根据权利要求1所述的绝缘抗静电高反射水...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振龙，
申请(专利权)人：孙振龙，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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