【技术实现步骤摘要】
一种用于塑包铝的高强度聚碳酸酯复合材料及其制备方法
本专利技术涉及聚碳酸酯复合材料领域，具体涉及具有高散热性、高力学强度的聚碳酸酯复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚碳酸酯(Polycarbonate)具有高韧性、高强度等物理特点以及高耐热性、绝缘性性能，是一种在照明领域尤其是LED照明领域广泛应用的工程塑料，然而纯的聚碳酸酯材料导热性能差，不能应用于高导热的照明领域。现有技术中，照明材料的散热问题是困扰行业的一大难题。灯具制品材料中，铝的导热性能较好，塑料绝缘性比较好，但导热性能较差，二者结合则可以各取所长，因此出现了塑包铝复合材料，外层采用导热塑料，内层使用铝材。但是，塑料的导热性能不够优良时，会影响塑料寿命甚至变脆开裂，暴露内部导电铝件，造成安全隐患。为了改善聚碳酸酯的性能，通常做法是在树脂基体中添加增强填料、导热填料等改性剂。例如添加金属化合物、石墨、氮化硼等。CN106189165公开了一种高导热绝缘六方氮化硼/聚碳酸酯复合材料的制备方法，包括以下骤：将六方氮化硼与蒸馏水加入到反应器中，然后...
【技术保护点】
1.一种用于塑包铝的高强度聚碳酸酯复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)制备复合辅助树脂预混料原料；/n其中，所述复合辅助树脂包括聚酰胺树脂、聚苯基硫醚、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；/n2)配制复合导热增强填料；其中，所述复合导热增强填料包括改性扁平玻璃纤维和预处理碳纤维，按重量比计，改性扁平玻璃纤维和预处理碳纤维质量比为1:2-3；/n3)制备有机改性纳米硅藻土微球及表面处理的玻璃微珠；/n4)将原料各组分干燥并按以下重量份称量备用：/n聚碳酸酯树脂60-70份、复合辅助树脂预混料30-40份、复合导热增强填料25-35重量份、氮化硼10-20份、表面处理...
【技术特征摘要】
1.一种用于塑包铝的高强度聚碳酸酯复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)制备复合辅助树脂预混料原料；
其中，所述复合辅助树脂包括聚酰胺树脂、聚苯基硫醚、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；
2)配制复合导热增强填料；其中，所述复合导热增强填料包括改性扁平玻璃纤维和预处理碳纤维，按重量比计，改性扁平玻璃纤维和预处理碳纤维质量比为1:2-3；
3)制备有机改性纳米硅藻土微球及表面处理的玻璃微珠；
4)将原料各组分干燥并按以下重量份称量备用：
聚碳酸酯树脂60-70份、复合辅助树脂预混料30-40份、复合导热增强填料25-35重量份、氮化硼10-20份、表面处理的玻璃微珠2-3份、有机改性纳米硅藻土微球1-3份，以及助剂0-2份；
5)将干燥后的聚碳酸酯树脂以及复合辅助树脂预混料加入到高速混合机中进行初步混合3-5min，得到树脂预混料；
6)将复合导热增强填料之外的其余原料加入到含有树脂预混料的高速混合机中，继续高速混合5-10min，得到基料混合物；
7)将基料混合物投入到双螺杆挤出机的加料斗，将复合导热增强填料从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，在240-280℃的温度范围内熔融挤出，经冷却、造粒、干燥，从而得到所述的用于塑包铝的高强度聚碳酸酯复合材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合辅助树脂预混料制备步骤如下：
(1)按照以下重量份比例称取树脂基体原料：
聚酰胺树脂100份、聚苯基硫醚60-80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20-40份，并在90-120℃下真空干燥6-12h；
(2)按照以下重量份配制助剂组分：
氮化硼粉末20-30份、碳化硅粉末10-20份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物3-8份、聚四氟乙烯粉5-10份、表面处理的玻璃微珠15-25份、纳米蒙脱土5-10份、润滑剂0.1-2份及氨基硅烷偶联剂0.5-2份；
其中，聚酰胺树脂选自聚酰胺-6或聚酰胺-66，氨基硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-氨丙基三甲氧基硅烷；
(3)将上述树脂基体原料及干燥后的助剂组分放入高速混合机里面进行混合5-20min，使其混合均匀；
(4)将混合后的混合料加入单螺杆或双螺杆挤出机的料斗中，于230-280℃下进行熔融挤出，经冷却、切粒、干燥、粉碎过筛处理后即得复合辅助树脂预混料。
3.根据权利要求1所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏飞，林建民，
申请(专利权)人：福建华塑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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