一种秸秆复合肥料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种秸秆复合肥料制备方法，按照质量百分比分别称取以下组分：秸秆15‑25％、畜禽粪便15‑25％、草木灰25‑35％、豆渣10‑20％、碱渣10‑20％，上述各组分的质量百分比之和为100％；畜禽粪便晒制无水分溢出；将秸秆铡短后，将畜禽粪便加入秸秆中，加入草木灰、豆渣、碱渣，搅拌均匀，密封培育3‑5天即得。本发明专利技术的一种秸秆复合肥料制备方法，不仅能避免土壤的板结，还可以对土壤进行疏松，全面改良土壤结构。

A preparation method of straw compound fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆复合肥料制备方法
本专利技术属于农作物加工
，涉及一种秸秆复合肥料制备方法。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥的养分含量高、物理性状好、且副成分少，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但市面直接购买得到的复合肥料，长期施放后，容易导致土壤板结，造成土壤污染，进而使得农作物产量逐年降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种秸秆复合肥料制备方法，解决现有的复合肥料，长期施放后容易导致土壤板结的问题。本专利技术一种秸秆复合肥料制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，按照质量百分比分别称取秸秆15-25％、畜禽粪便15-25％、草木灰25-35％、豆渣10-20％、碱渣10-20％,上述各组分的质量百分比之和为100％；步骤2，将步骤1称取的畜禽粪便晒制无水分溢出；步骤3，将步骤1称取的秸秆铡短后，对秸秆稍加晾晒并喷清水，保持秸秆的含水率为45％～55％；步骤4，在步骤2获得的畜禽粪便加入步骤3获得的秸秆中，同时加入草木灰、豆渣、碱渣，搅拌均匀；步骤5，将步骤4获得的肥料含水量在30％-40％之间，在20℃-40℃的环境下，密封培育15天，即得。本专利技术的特点在于，在步骤4中秸秆及禽畜粪便在加入前需要预先进行发酵处理，发酵时间为2-3小时，发酵温度65℃-70℃。称取的豆渣为黄豆渣。在步骤3中，将步骤1称取的秸秆铡成10-20mm小段。本专利技术的有益效果是，本专利技术一种秸秆复合肥料制备方法，提供了一种秸秆复合肥料，利用秸秆糖份，豆渣做补充高蛋白肥料，各个原料组分优势互补，发酵成为一种营养全面高效的肥料，降低了板结度，大大提高了收益，提高了土壤的营养，为土壤持续提高营养，无污染，安全性好，提高增产增收的效果，降低种植户的生产成本。具体实施方式本专利技术一种秸秆复合肥料制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，按照质量百分比分别称取以下组分：秸秆15-25％、畜禽粪便15-25％、草木灰25-35％、豆渣10-20％、碱渣10-20％，上述各组分的质量百分比之和为100％；豆渣为黄豆渣；步骤2，将步骤1称取的畜禽粪便晒制无水分溢出；步骤3，将步骤1称取的秸秆铡短后，对秸秆稍加晾晒并喷清水，保持秸秆的含水率为45％～55％；将步骤1称取的玉米秸秆铡成15-30mm的小段；步骤4，将步骤2获得的畜禽粪便加入步骤3获得的秸秆中，步骤4的秸秆中加入禽畜粪后，预先进行发酵处理，发酵时间为2-3小时，发酵温度55℃-60℃，再加入草木灰、豆渣、碱渣，搅拌均匀；步骤5，将步骤4获得的肥料在含水量35％-45％、温度25℃-35℃的环境下，密封培育3-5天，即得。本专利技术中一种秸秆复合肥料，在制备时，将各种原料按比例称取，秸秆切碎，加入畜禽粪便、草木灰、豆渣、碱渣，搅拌均匀后密封培育，在密闭缺氧的条件下，使用的菌种是畜禽粪便和农作物秸秆堆制发酵腐熟物中的菌种群落，有益菌群落随着复合肥料成批施入当地农田，菌种群落中有益菌群与土壤环境中有害菌群历经此消彼长，土壤生物活性必然逐渐提高，大幅度地减少了致使土壤板结、团粒结构被破坏的化肥的使用，加之土壤生物活性的逐渐提高，土壤团粒结构逐渐优化。本专利技术中碱渣颗粒之间连接形成较为松散多空隙的聚合体，质地轻，容重小，孔隙率大、含水量高、透气性好，可视作土壤骨架，适量填充各类营养物质，可满足植物生长的养分需求，而碱渣中存在大量的活化钙离子，以及含有的植物生长必须的中量元素和微量元素，有利于提高植物的抗逆性。本专利技术一种秸秆复合肥料制备方法，生产工艺科学合理，操作简单，利用农作物秸秆、豆渣、草木灰等废料作为生物肥的原料，变废为宝，所生产的复合肥料营养丰富，可有效改善土壤酸化现象，大大改善了土地的肥沃性，降低了板结度，投资小效益高，尤其对盐碱土壤和长期施用化肥造成的土壤具有良好的改善作用，长期施用，即肥地养地又避免土壤及环境的污染。下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。实施例1农作物收割后，获取各种复合肥料原料，为制备秸秆复合肥料提供基础，具体操作步骤如下：步骤1，分别称取玉米秸秆4kg、畜禽粪便4kg、草木灰6kg、豆渣3kg、碱渣3kg；步骤2，将步骤1称取的畜禽粪便晒制无水分溢出；步骤3，将步骤1称取的玉米秸秆铡成15mm的小段后，对玉米秸秆晾晒并喷清水，保持原料含水率为45％；步骤4，将步骤2获得的畜禽粪便加入步骤3获得的玉米秸秆中，预先进行发酵处理，发酵3小时，发酵温度55℃；再加入草木灰、黄豆渣、碱渣，搅拌均匀；步骤5，将步骤4获得的肥料在50％含水量、35℃的环境下，密封培育5天，即得。实施例2农作物收割后，获取各种复合肥料原料，为制备秸秆复合肥料提供基础，具体操作步骤如下：步骤1，分别称取：小麦秸秆2kg、畜禽粪便2kg、草木灰3、黄豆渣1.5kg、碱渣1.5kg；步骤2，将步骤1称取的畜禽粪便晒制无水分溢出；步骤3，将步骤1称取的玉米秸秆铡成20mm的小段后，对玉米秸秆晾晒并喷清水，保持原料含水率为50％；步骤4，将步骤2获得的畜禽粪便加入步骤3获得的玉米秸秆中，预先进行发酵处理，发酵2小时，发酵温度51℃；再加入草木灰、黄豆渣、碱渣，搅拌均匀；步骤5，将步骤4获得的肥料在35％含水量、25℃的环境下，密封培育3天，即得。实施例3农作物收割后，获取各种复合肥料原料，为制备秸秆复合肥料提供基础，具体操作步骤如下：步骤1，分别称取：水稻秸秆6kg、畜禽粪便6kg、草木灰9kg、黄豆渣4.5kg、碱渣4.5kg；步骤2，将步骤1称取的畜禽粪便晒制无水分溢出；步骤3，将步骤1称取的玉米秸秆铡成30mm的小段后，对玉米秸秆晾晒并喷清水，保持原料含水率为55％；步骤4，将步骤2获得的畜禽粪便加入步骤3获得的玉米秸秆中，预先进行发酵处理，发酵3小时，发酵温度52℃；再加入草木灰、黄豆渣、碱渣，搅拌均匀；步骤5，将步骤4获得的肥料在40％含水量、30℃的环境下，密封培育4天，即得。实施例4农作物收割后，获取各种复合肥料原料，为制备秸秆复合肥料提供基础，具体操作步骤如下：步骤1，分别称取：油菜秸秆2.5kg、畜禽粪便2.5kg草木灰3.5kg、黄豆渣2、碱渣2kg；步骤2，将步骤1称取的畜禽粪便晒制无水分溢出；步骤3，将步骤1称取的玉米秸秆铡成25mm的小段后，对玉米秸秆晾晒并喷清水，保持原料含水率为47％；步骤4，将步骤2获得的畜禽粪便加入步骤3获得的玉米秸秆中，预先进行发酵处理，发酵2.5小时，发酵温度53℃；再加入草木灰、黄豆渣、碱渣，搅拌均匀；步骤5，将步骤4获得的肥料在43％含水量、32℃的环境下，密封培育4天，即得。...

【技术保护点】
1.一种秸秆复合肥料制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：/n步骤1，按照质量百分比分别称取以下组分：秸秆15-25％、畜禽粪便15-25％、草木灰25-35％、豆渣10-20％、碱渣10-20％，上述各组分的质量百分比之和为100％；/n步骤2，将步骤1称取的畜禽粪便晒制无水分溢出；/n步骤3，将步骤1称取的秸秆铡短后，对秸秆稍加晾晒并喷清水，保持秸秆的含水率为45％～55％；/n步骤4，将步骤2获得的畜禽粪便加入步骤3获得的秸秆中，再加入草木灰、豆渣、碱渣，搅拌均匀；/n步骤5，将步骤4获得的肥料培育3-5天，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆复合肥料制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照质量百分比分别称取以下组分：秸秆15-25％、畜禽粪便15-25％、草木灰25-35％、豆渣10-20％、碱渣10-20％，上述各组分的质量百分比之和为100％；
步骤2，将步骤1称取的畜禽粪便晒制无水分溢出；
步骤3，将步骤1称取的秸秆铡短后，对秸秆稍加晾晒并喷清水，保持秸秆的含水率为45％～55％；
步骤4，将步骤2获得的畜禽粪便加入步骤3获得的秸秆中，再加入草木灰、豆渣、碱渣，搅拌均匀；
步骤5，将步骤4获得的肥料培育3-5天，即得。


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【专利技术属性】
技术研发人员：樊江，
申请(专利权)人：樊江，
类型：发明
国别省市：陕西;61