一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥，包括如下重量份数的组分：秸秆废料10‑40份，浆渣10‑30份，废液沉淀混合物5‑20份，豆渣10‑40份，粪便10‑30份，氧化石墨烯0.01‑2份，菌种液0.01‑1份，有机肥助剂2.5份，防板结剂0.5份。本发明专利技术的机肥采用制浆过程中的固体废料作为原料制备有机肥，既解决了废料的处理问题，保护环境，且采用该方法其制得有机肥具有良好的肥效，可以改善土壤各种特性。

A kind of organic fertilizer made from pulping solid waste and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥及其制备方法
本专利技术属于肥料生产
，尤其是涉及一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥及其制备方法。
技术介绍
纸浆行业是传统的污染大户，其环保治理设施配套不完善，废水、废气、废渣处理工艺较为落后。主要表现为：造纸废渣基本未经任何处理直接排入外环境，厂区原料随意堆放，地面不硬化、无绿化，“脏、乱、差”是大部分造纸企业的真实写照。非木材制浆固体废料主要包括备料工段的草末、草叶、谷粒、灰土以及制浆工段的浆渣、污泥及制浆废液中的固废；该废料一般处理为焚烧、堆放等，易对环境造成不利影响。目前还没有发现固体废料再利用的方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥及其制备方法，该有机肥采用制浆过程中的固体废料作为原料制备有机肥，既解决了废料的处理问题，保护环境，且采用该方法其制得有机肥具有良好的肥效，可以改善土壤各种特性。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥，包括如下重量份数的组分：秸秆废料10-40份，浆渣10-30份，废液沉淀混合物5-20份，豆渣10-40份，粪便10-30份，氧化石墨烯0.01-2份，菌种液0.01-1份，有机肥助剂2.5份，防板结剂0.5份。进一步地，优选以下重量份数的组分：秸秆废料15-25份，浆渣15-25份，废液沉淀混合物5-15份，豆渣20-30份，粪便15-25份，氧化石墨烯0.1-1份，菌种液0.4-0.6份，有机肥助剂2.5份，防板结剂0.5份。进一步地，所述秸秆废料为制浆过程中的备料工段的草末、草叶、谷粒和灰尘的混合物。进一步地，所述废液沉淀混合物为制浆废液进行沉降后的混合物，其固形物含量为20％-50％。本专利技术中，所述的制浆废液为硫酸盐法制浆废液或亚硫酸盐法制浆废液，其中所述的硫酸盐法制浆废液为采用硫酸盐法制浆后产生的废液，所述的亚硫酸盐法制浆废液为采用亚硫酸盐法制浆后产生的废液。所述的硫酸盐法制浆废液优选以木材、稻草、芦苇、竹子或棉杆为原料，以氢氧化钠和硫化钠为蒸煮液进行制浆产生的废液。所述的亚硫酸盐法制浆废液优选以木材、稻草、芦苇、竹子或棉杆为原料。以亚硫酸氢钙为蒸煮液进行制浆产生的废液。所述的浆渣为制浆过程中得到的浆渣。进一步地，所述粪便为蟑螂粪或者是蟑螂粪与蚯蚓粪的混合物。进一步地，所述有机肥助剂为硼砂、石灰石和凹凸棒土的混合助剂，其中所述硼砂、石灰石和凹凸棒土的质量比为1:1:3。进一步地，所述菌种液为地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的混合菌液，其中所述地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌质量比为1:1:2。一种利用制浆固体废弃物制备有机肥的制备方法，包括堆肥发酵和混合造粒，所述的堆肥发酵和混合造粒之间还包括再发酵，所述的混合造粒过程中加入有机肥助剂。进一步地，所述再发酵过程中加入有菌种液。进一步地，所述混合造粒之后在颗粒表面均匀喷涂有防板结剂。上述有机肥的制备方法，其具体步骤如下所示：1)堆肥发酵：分别按照各自所占的重量份数称取秸秆废料、浆渣、废液沉淀混合物、豆渣、粪便和氧化石墨烯进行混合；然后加入制浆废液调节含水量为50％-60％，pH值为8-9，之后堆置3-10天进行发酵即得其堆肥产物；此过程控制发酵温度在50-60℃。2)再次发酵：将步骤1)得到的堆肥产物进行高压灭菌，此时检测并调节其pH值到7-8，然后加入菌种液进行发酵反应，发酵温度控制在25-30℃，发酵7-10天，即得发酵后的混合产物。3)混合造粒：向步骤2)中得到的混合产物中加入有机肥助剂然后混合均匀，之后使用造粒机进行造粒，造粒之后在其颗粒表面均匀喷涂防板结剂，即得所述的有机肥。本专利技术中，所述的高压灭菌为使用脉动真空压力蒸汽灭菌器对步骤1)得到的堆肥产物进行高压灭菌，其中，蒸汽压力103.4KPa，温度为121.3℃，灭菌维持时间为15分钟，目的为将步骤1)堆肥发酵过程中剩余的虫卵、杂草籽等有害物质杀死。在本专利技术的技术方案中，制浆固体废弃物由于在预处理及制浆过程中受到碱、酶及其他绿色化学品的处理，纤维软化、渗透力增强，甚至降解成小分子物质，有利于微生物的进入及发酵反应进行，在制备肥料的发酵过程中可以减少菌液的使用量，并且缩短腐熟时间，节约成本；制浆废液及沉降混合物中含有很多小分子木质素、糖类及有机酸，不需要经过长时间的微生物腐蚀过程即可形成稳定的多元低分子量有机降解物，使用制浆废液及沉降混合物制备的肥料，具有很好的缓释性能和土壤改良双重作用；氧化石墨烯具有巨大的表面积，并且含有大量活性基团(如：羟基、羧基和甲氧基等)，对氮磷钾及微量元素有着很强的物理吸附和化学结核作用，从而可以有效减少微量元素的流失；增加豆渣可以增加其氮磷钾元素的含量，增加粪便可以适当的增加微生物的含量和有机质的含量，保证有机肥的肥效。同时，本技术方案中，其氧化石墨烯结合防板结剂、制浆固体废弃物、有机肥助剂以及制浆废液最终制得的有机肥在具有良好的肥效的基础上，具有良好的缓释和防结块性能，同时还可以改善土壤的作用，加入一定量的该有机肥可以适度的改善盐碱地的土壤品质。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、本专利技术的方法将制浆造纸废料充分利用，解决了环境污染问题，使得固体废弃物变废为宝、综合利用、提高产值，其经济效益良好，实现可持续发展；2、本专利技术的方法制备的产品符合《生物有机肥》NY884-2012技术指标要求，其肥效好；且该有机肥具有良好的缓释和防结块性能，还可以改善土壤的性质，使其便于农作物生长。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作详细说明。一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥，包括如下重量份数的组分：秸秆废料10-40份，浆渣10-30份，废液沉淀混合物5-20份，豆渣10-40份，粪便10-30份，氧化石墨烯0.01-2份，菌种液0.01-1份，有机肥助剂2.5份，防板结剂0.5份。其中，所述秸秆废料为制浆过程中的备料工段的草末、草叶、谷粒和灰尘的混合物；所述废液沉淀混合物为制浆废液进行沉降后的混合物，其固形物含量为20％-50％；所述粪便为蟑螂粪或者是蟑螂粪与蚯蚓粪的混合物，当所述的粪便为蟑螂粪与蚯蚓粪的混合物时，蟑螂粪与蚯蚓粪的质量比为3：1；所述有机肥助剂为硼砂、石灰石和凹凸棒土的混合助剂，其中所述硼砂、石灰石和凹凸棒土的质量比为1:1:3；所述菌种液为地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的混合菌液，其中所述地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌和短小芽孢杆菌质量比为1:1:2。其中，所述防板结剂可以为常用的市售防板结剂，也可以是采用申请号为201710101272.4的一种高塔尿基肥料防板结剂及其制备和应用方法的专利文件中所公开的实施例2中制备方法制得的防板结剂。一种利用制浆固体废弃物制备有机肥的制备方法，具体包括以下步骤：1)堆肥发酵：分别按照各自所占的重量份数称取秸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥，其特征在于：包括如下重量份数的组分：/n秸秆废料10-40份，浆渣10-30份，废液沉淀混合物5-20份，豆渣10-40份，粪便10-30份，氧化石墨烯0.01-2份，菌种液0.01-1份，有机肥助剂2.5份，防板结剂0.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥，其特征在于：包括如下重量份数的组分：
秸秆废料10-40份，浆渣10-30份，废液沉淀混合物5-20份，豆渣10-40份，粪便10-30份，氧化石墨烯0.01-2份，菌种液0.01-1份，有机肥助剂2.5份，防板结剂0.5份。


2.根据权利要求1所述的一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥，其特征在于：包括如下重量份数的组分：
秸秆废料15-25份，浆渣15-25份，废液沉淀混合物5-15份，豆渣20-30份，粪便15-25份，氧化石墨烯0.1-1份，菌种液0.4-0.6份，有机肥助剂2.5份，防板结剂0.5份。


3.根据权利要求1或2所述的一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥，其特征在于：所述秸秆废料为制浆过程中的备料工段的草末、草叶、谷粒和灰尘的混合物。


4.根据权利要求1或2所述的一种利用制浆固体废弃物制备的有机肥，其特征在于：所述废液沉淀混合物为制浆废液进行沉降后的混合物，其固形物含量为20％-50％。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，邢立艳，
申请(专利权)人：秾源科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11