光纤用涂覆树脂及其制备方法、应用技术

本发明专利技术涉及光纤制造技术领域，为解决现有光纤用涂覆树脂在LED光固化过程中石英灯管容易积油，导致光纤变脆，出现断纤现象的问题，提供了一种光纤用涂覆树脂及其制备方法、应用，一种光纤用涂覆树脂，包括第一涂覆树脂和第二涂覆树脂，所述第一涂覆树脂由丙烯酸‑2‑苯氧基乙酯，乙烯基六氢‑2H‑氮呯‑2‑铜，第一光引发剂，3‑三甲氧甲矽烷基丙烷‑1‑硫醇，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，三缩丙二醇双丙烯酸酯，2‑乙基‑2‑【(3‑羧基‑1‑氧代丙氧基)甲基】丙烷‑1，3‑二基双【3‑巯基丙酸】，石墨烯，第一助剂余量。本发明专利技术的树脂体系能够实现LED快速固化，涂层固化率高，光催化降解体系中未排除的挥发性物质，石英灯管无积油。

Coating resin for optical fiber and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
光纤用涂覆树脂及其制备方法、应用
本专利技术涉及光纤制造
，尤其涉及一种光纤用涂覆树脂及其制备方法。
技术介绍
现有拉丝涂覆固化工艺中，采用LED固化光纤涂覆树脂，实现了低能耗的LED灯替代UV固化，但是LED灯固化体系温度较低，部分挥发性物质不易排出，石英灯管容易积油，影响光纤固化效果，严重时导致光纤变脆，出现断纤现象。为避免积油，常规做法是通过在固化装置内安装抽风机构，在固化过程中通入惰性气体(如氮气)带走挥发性物质，但是该方法可能会引起光纤晃动，也可能会破坏固化环境中的所需要的氧含量，甚至会引入杂质，带来新的不可控因素。中国专利文献上公开了“一种UVLED固化涂覆层的光纤制造方法及设备”，其公开号为CN106277842A，该专利技术采用更高输出功率的UVLED固化设备，光纤涂覆层固化效果好。由于UVLED的发光光谱可全部用于光纤涂层固化，在达到同样固化效果的而情况下，UVLED系统可以节约大量的能耗。但是，该专利技术同样存在着上述LED灯固化体系温度较低，部分挥发性物质不易排出的问题。<br>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤用涂覆树脂，其特征在于，包括第一涂覆树脂和第二涂覆树脂，所述第一涂覆树脂由以下质量百分含量的组分组成：丙烯酸-2-苯氧基乙酯5～15％，乙烯基六氢-2H-氮呯-2-铜1～5％，第一光引发剂2～6％，3-三甲氧甲矽烷基丙烷-1-硫醇0～1％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0～1％，三缩丙二醇双丙烯酸酯0～1％，2-乙基-2-【(3-羧基-1-氧代丙氧基)甲基】丙烷-1，3-二基双【3-巯基丙酸】0～1％，石墨烯0.005～0.01％，第一助剂余量；/n所述第二涂覆树脂由以下质量百分含量的组分组成：4，4’-(1-甲基亚乙基)二苯酚与氢甲基环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物25～50％，三缩丙二醇...

【技术特征摘要】
1.一种光纤用涂覆树脂，其特征在于，包括第一涂覆树脂和第二涂覆树脂，所述第一涂覆树脂由以下质量百分含量的组分组成：丙烯酸-2-苯氧基乙酯5～15％，乙烯基六氢-2H-氮呯-2-铜1～5％，第一光引发剂2～6％，3-三甲氧甲矽烷基丙烷-1-硫醇0～1％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0～1％，三缩丙二醇双丙烯酸酯0～1％，2-乙基-2-【(3-羧基-1-氧代丙氧基)甲基】丙烷-1，3-二基双【3-巯基丙酸】0～1％，石墨烯0.005～0.01％，第一助剂余量；
所述第二涂覆树脂由以下质量百分含量的组分组成：4，4’-(1-甲基亚乙基)二苯酚与氢甲基环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物25～50％，三缩丙二醇双丙烯酸酯10～25％，双氧(甲基-2,1-乙二基)二丙烯酸酯1～5％，丙烯酸-2-苯氧基乙酯1～5％，氢醌单甲基醚0～1％，第二光引发剂1～5％，纳米g-C3N40.05～0.1％，第二助剂余量；
所述第一光引发剂和第二光引发剂的吸收波长为385～405nm。


2.根据权利要求1所述的一种光纤用涂覆树脂，其特征在于，所述石墨烯的层数小于10层，比表面积大于500m2/g。


3.根据权利要求1所述的一种光纤用涂覆树脂，其特征在于，所述纳米g-C3N4为g-C3N4纳米管，所述g-C3N4纳米管的长径比为7500～10000。


4.根据权利要求1所述的一种光纤用涂覆树脂，其特征在于，所述第一光引发剂为苯基(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧化膦；所述第二光引发剂为联苯(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧化膦。


5.根据权利要求1所述的一种光纤用涂覆树脂，其特征在于，所述第一助剂和第二助剂为消泡剂、流平剂、分散剂中的至少一种。


6.一种如权利要求1-3任一所述的光纤用涂覆树脂的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海港，胡涛涛，
申请(专利权)人：杭州富通通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33