一种包装盒一次成型机制造技术

本发明专利技术属于包装盒成型技术领域，尤其是涉及一种包装盒一次成型机。所述的固定地板的中间固定有输送带总成，输送带总成的左侧上端设置有内推支架结构，内推支架结构的右侧通过两侧的连接侧板、支撑腿板固定有一组对称的侧板料槽总成；所述的输送带总成的下端设置有折叠成型总成；所述的输送带总成的右端设置有出料压盒装置；另外，所述的折叠成型总成、内推支架结构上连接的真空压盒以及左右侧板料槽总成的中间槽三者相互对应。它实现纸盒快速成型，纸盒成型精度高，异常率低，且操作的效率高，减少了大量的了人工操作，降低了人力成本；优化纸盒加工品质的同时，也大大缩短了纸盒加工的周期。

One time forming machine for packing box

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒一次成型机
本专利技术属于包装盒成型
，尤其是涉及一种包装盒一次成型机。
技术介绍
在纸盒制作过程中，往往需要先在纸板上贴双面胶，然后再将纸板折叠，通过胶面来粘合纸板形成纸盒，目前纸盒制作过程中贴双面胶和纸板折叠以及胶面贴合的工作都是由人工来完成的，这就导致贴双面胶和纸盒成型效率低，双面胶贴合位置和贴合长度不标准，容易贴错位置，胶面褶皱等一系列问题又导致纸盒成型后盒体形状容易变形，纸盒成型后容易开裂粘贴牢固度差，给后续纸盒使用造成影响；增加了包装盒的人工成本。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本专利技术的目的在于一种设计合理、使用方便的包装盒一次成型机，它实现纸盒快速成型，纸盒成型精度高，异常率低，且操作的效率高，减少了大量的了人工操作，降低了人力成本。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含内推支架结构、侧板料槽总成、输送带总成、折叠成型总成、出料压盒装置、固定地板、连接侧板和支撑腿板；所述的固定地板的中间固定有输送带总成，输送带总成的左侧上端设置有内推支架结构，内推支架结构的右侧通过两侧的连接侧板、支撑腿板固定有一组对称的侧板料槽总成；所述的输送带总成的下端设置有折叠成型总成；所述的输送带总成的右端设置有出料压盒装置；另外，所述的折叠成型总成、内推支架结构上连接的真空压盒以及左右侧板料槽总成的中间槽三者相互对应。作为优选，所述的内推支架结构由倒U形框架、滑槽、滑座、T形支架、升降气缸、真空抽管和真空压盒组成；倒U形框架的左右内壁固定有滑槽，滑槽之间通过滑座连接有T形支架，所述的T形支架的中间与固定在倒U形框架上端中间的升降气缸连接；所述的T形支架的伸出梁顶端穿插有真空抽管，真空抽管的下端密封连接有真空压盒。作为优选，所述的侧板料槽总成由料盒滑块底板、侧板支撑气缸组、齿条、齿轮、侧板输送摆架、料盒滑块箱、滑块气缸、推料气缸和料盒组成；所述的料盒滑块底板的上端通过滑动轨道连接有料盒滑块箱，且料盒滑块箱的尾部连接有滑块气缸；所述的料盒滑块箱上端中间固定有垂直的料盒，料盒的下端左侧设置有推料气缸；料盒的右侧设置有侧板输送摆架，侧板输送摆架的两支臂顶端与料盒滑块箱两侧右端的齿轮内侧连接，且齿轮与料盒滑块底板两侧的齿条相互啮合，实现侧板输送摆架的摆动结构；所述的料盒滑块底板的下端右侧连接有侧板支撑气缸组。作为优选，所述的输送带总成由支撑框架、从动滚轴、支撑托架、主动滚轴、松紧调节滚轴、张紧调节器和伺服电机组成；支撑框架的上端两侧连接有从动滚轴，且两组从动滚轴之间设置有数个支撑托架；所述的支撑框架的左侧下端连接有主动滚轴、松紧调节滚轴和伺服电机；松紧调节滚轴两端通过支撑框架外侧的张紧调节器进行活动连接；所述的主动滚轴通过齿轮组与伺服电机连接，所述的从动滚轴、主动滚轴、松紧调节滚轴之间穿插有数条等距分布的输送带。作为优选，所述的折叠成型总成由成型底板、滑动轨道、支撑立柱、翻板轴承、翻板、顶升气缸、调节丝杆和折边翻条组成；所述的成型底板的上端滑动轨道之间固定一对对称的支撑立柱，支撑立柱下端外侧通过翻板轴承连接有翻板，翻板的下端与顶升气缸连接；所述的翻板的外侧通过球头连接有四组调节丝杆，调节丝杆的上端与支撑立柱顶端的折边翻条连接。作为优选，所述的出料压盒装置由固定支撑架、支撑架、伸缩冲压气缸、挤压压盒、平移轨道、连接框架、夹持出料条板、平移驱动转轴、正反转驱动电机和从动转轴组成；所述的固定支撑架的中间上端设置有支撑架，支撑架的中间通伸缩冲压气缸连接有挤压压盒；所述的固定支撑架内侧壁中间设置有一对平移轨道，两组平移轨道上均活动卡接有连接框架，连接框架内侧通过伸缩气缸连接有夹持出料条板；所述的固定支撑架的左右两端分别设置有平移驱动转轴和从动转轴；所述的平移驱动转轴与正反转正反转驱动电机连接；所述的平移驱动转轴和从动转轴之间通过传动带进行连接，且连接框架也连接在传动带上，实现夹持出料条板的左右平移。作为优选，所述的折叠成型总成上端的各个折边翻条分别穿插在输送带总成上的支撑托架之间。作为优选，所述的挤压压盒与设置在固定支撑架中间的支撑平台相对应。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：它实现纸盒快速成型，纸盒成型精度高，异常率低，且操作的效率高，减少了大量的了人工操作，降低了人力成本；优化纸盒加工品质的同时，也大大缩短了纸盒加工的周期。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的内推支架结构1结构示意图；图3为本专利技术的侧板料槽总成2结构示意图；图4为本专利技术的输送带总成3结构示意图；图5为本专利技术的折叠成型总成4结构示意图；图6为本专利技术的折叠成型总成4的侧视图；图7为本专利技术的出料压盒装置5结构示意图；图8为本专利技术的出料压盒装置5的俯视图。附图标记说明：内推支架结构1、倒U形框架11、滑槽12、滑座13、T形支架14、升降气缸15、真空抽管16、真空压盒17；侧板料槽总成2、料盒滑块底板21、侧板支撑气缸组22、齿条23、齿轮24、侧板输送摆架25、料盒滑块箱26、滑块气缸27、推料气缸28、料盒29；输送带总成3、支撑框架31、从动滚轴32、支撑托架33、主动滚轴34、松紧调节滚轴35、张紧调节器36、伺服电机37；折叠成型总成4、成型底板41、滑动轨道42、支撑立柱43、翻板轴承44、翻板45、顶升气缸46、调节丝杆47、折边翻条48；出料压盒装置5、固定支撑架50、支撑架51、伸缩冲压气缸52、挤压压盒53、平移轨道54、连接框架55、夹持出料条板56、平移驱动转轴57、正反转驱动电机58、从动转轴59；固定地板6、连接侧板7、支撑腿板8。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本专利技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与根据本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。参看如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含内推支架结构1、侧板料槽总成2、输送带总成3、折叠成型总成4、出料压盒装置5、固定地板6、连接侧板7和支撑腿板8；所述的固定地板6的中间固定有输送带总成3，输送带总成3的左侧上端设置有内推支架结构1，内推支架结构1的右侧通过两侧的连接侧板7、支撑腿板8固定有一组对称的侧板料槽总成2；所述的输送带总成3的下端设置有折叠成型总成4；所述的输送带总成3的右端设置有出料压盒装置5；另外，所述的折叠成型总成4、内推支架结构1上连接的真空压盒17以及左右侧板料槽总成2的中间槽三者相互对应。如图2所示，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒一次成型机，其特征在于：它包含内推支架结构(1)、侧板料槽总成(2)、输送带总成(3)、折叠成型总成(4)、出料压盒装置(5)、固定地板(6)、连接侧板(7)和支撑腿板(8)；所述的固定地板(6)的中间固定有输送带总成(3)，输送带总成(3)的左侧上端设置有内推支架结构(1)，内推支架结构(1)的右侧通过两侧的连接侧板(7)、支撑腿板(8)固定有一组对称的侧板料槽总成(2)；所述的输送带总成(3)的下端设置有折叠成型总成(4)；所述的输送带总成(3)的右端设置有出料压盒装置(5)；另外，所述的折叠成型总成(4)、内推支架结构(1)上连接的真空压盒(17)以及左右侧板料槽总成(2)的中间槽三者相互对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒一次成型机，其特征在于：它包含内推支架结构(1)、侧板料槽总成(2)、输送带总成(3)、折叠成型总成(4)、出料压盒装置(5)、固定地板(6)、连接侧板(7)和支撑腿板(8)；所述的固定地板(6)的中间固定有输送带总成(3)，输送带总成(3)的左侧上端设置有内推支架结构(1)，内推支架结构(1)的右侧通过两侧的连接侧板(7)、支撑腿板(8)固定有一组对称的侧板料槽总成(2)；所述的输送带总成(3)的下端设置有折叠成型总成(4)；所述的输送带总成(3)的右端设置有出料压盒装置(5)；另外，所述的折叠成型总成(4)、内推支架结构(1)上连接的真空压盒(17)以及左右侧板料槽总成(2)的中间槽三者相互对应。


2.根据权利要求1所述的一种包装盒一次成型机，其特征在于：所述的内推支架结构(1)由倒U形框架(11)、滑槽(12)、滑座(13)、T形支架(14)、升降气缸(15)、真空抽管(16)和真空压盒(17)组成；倒U形框架(11)的左右内壁固定有滑槽(12)，滑槽(12)之间通过滑座(13)连接有T形支架(14)，所述的T形支架(14)的中间与固定在倒U形框架(11)上端中间的升降气缸(15)连接；所述的T形支架(14)的伸出梁顶端穿插有真空抽管(16)，真空抽管(16)的下端密封连接有真空压盒(17)。


3.根据权利要求1所述的一种包装盒一次成型机，其特征在于：所述的侧板料槽总成(2)由料盒滑块底板(21)、侧板支撑气缸组(22)、齿条(23)、齿轮(24)、侧板输送摆架(25)、料盒滑块箱(26)、滑块气缸(27)、推料气缸(28)和料盒(29)组成；所述的料盒滑块底板(21)的上端通过滑动轨道连接有料盒滑块箱(26)，且料盒滑块箱(26)的尾部连接有滑块气缸(27)；所述的料盒滑块箱(26)上端中间固定有垂直的料盒(29)，料盒(29)的下端左侧设置有推料气缸(28)；料盒(29)的右侧设置有侧板输送摆架(25)，侧板输送摆架(25)的两支臂顶端与料盒滑块箱(26)两侧右端的齿轮(24)内侧连接，且齿轮(24)与料盒滑块底板(21)两侧的齿条(23)相互啮合，实现侧板输送摆架(25)的摆动结构；所述的料盒滑块底板(21)的下端右侧连接有侧板支撑气缸组(22)。


4.根据权利要求1所述的一种包装盒一次成型机，其特征在于：所述的输送带总成(3)由支撑框架(31)、从动滚轴(32)、支撑托架(33)、主动滚轴(34)、松紧调节滚轴(35)、张紧调节器(36)和伺服电机(37)组成；支撑框架(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宝华，
申请(专利权)人：江苏美嘉包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32