一种细化釉化用钢晶粒的方法技术

本发明专利技术公开了一种细化釉化用钢晶粒的方法，具体包括如下步骤：将钢锭放入1150±50℃的高温熔炼炉中保温2～3小时；将加热后的钢锭置于轧机上，进行六道次轧制得到轧制钢材；其中，前三道次轧制的开轧温度为1000～1100℃，后三道次轧制的开轧温度为840～850℃；将得到的轧制钢板置于连续水冷装置中进行冷却，冷却速率为18～19℃，且水冷装置的出水温度为440～480℃，待轧制钢板温度降至与水冷装置出水温度一致后，将轧制钢板进行空冷冷却至室温，得到釉化用钢。

A method of refining grain size of steel for glaze

【技术实现步骤摘要】
一种细化釉化用钢晶粒的方法
本专利技术涉及一种细化釉化用钢晶粒的方法，属于轧钢生产

技术介绍
釉化钢是指在钢板(釉化用钢)表面搪烧一层厚度为100～500μm的玻璃质瓷釉并在高温下烧制成金属与无机氧化物牢固结合的复合材料。釉化钢既保持了钢板基材强韧和抗冲击的特性，也具有瓷釉层强的耐酸碱、耐腐蚀、不燃烧、易清洁、无污染无辐射等特点，被广泛应用于轻工、家电、冶金、化工和建筑等领域。釉化用钢在某些服役过程中(如用于热水器内胆的釉化用钢)需要承受一定的温度和应力，因此，要求在釉化烧结后具有较高的屈服强度，但烧制玻璃釉的热循环处理会使釉化用钢出现屈服强度下降的问题，导致热水器内胆在使用过程中产生失效的风险。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种细化釉化用钢晶粒的方法，该方法通过将微合金化与形变诱导铁素体相变(DSIT)工艺相结合，大大细化了釉化用钢晶粒的粒径，从而提高了釉化用钢的屈服强度。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种细化釉化用钢晶粒的方法，具体包括如下步骤：(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细化釉化用钢晶粒的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：/n(1)将钢锭放入1150±50℃的高温熔炼炉中保温2～3小时；/n(2)将加热后的钢锭置于轧机上，进行六道次轧制得到轧制钢材；其中，前三道次轧制的开轧温度为1000～1100℃，后三道次轧制的开轧温度为840～850℃；/n(3)将步骤(2)得到的轧制钢板置于连续水冷装置中进行冷却，冷却速率为18～19℃，且水冷装置的出水温度为440～480℃，待轧制钢板温度降至与水冷装置出水温度一致后，将轧制钢板进行空冷冷却至室温，得到釉化用钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种细化釉化用钢晶粒的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)将钢锭放入1150±50℃的高温熔炼炉中保温2～3小时；
(2)将加热后的钢锭置于轧机上，进行六道次轧制得到轧制钢材；其中，前三道次轧制的开轧温度为1000～1100℃，后三道次轧制的开轧温度为840～850℃；
(3)将步骤(2)得到的轧制钢板置于连续水冷装置中进行冷却，冷却速率为18～19℃，且水冷装置的出水温度为440～480℃，待轧制钢板温度降至与水冷装置出水温度一致后，将轧制钢板进行空冷冷却至室温，得到釉化用钢。


2.根据权利要求1所述的细化釉化用钢晶粒的方法，其特征在于：所述钢锭由如下质量百分比的成分组成：C：0.065～0.069wt.％，Si：0.48～0.51wt.％，Mn：1.18～1.25wt.％，P：0.045～0.052wt.％，Al：0.022～0.032wt.％，Cu：0....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸣芳，邹鑫熠，王宁，潘敏，安栋，蒋鸣，戴挺，布鲁斯·克拉考尔，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32