【技术实现步骤摘要】
一种耐熔盐腐蚀镍钼铬合金型材的加工方法
本专利技术涉及一种金属型材加工方法，尤其涉及一种耐熔盐腐蚀镍钼铬合金型材的加工方法。
技术介绍
第四代核反应堆-熔盐堆因其具有固有安全性及高效等优点，成为了未来核电领域的重要发展方向。该反应堆运行温度为600℃～700℃，采用腐蚀性强的熔盐作为冷却剂，因此要求堆结构材料必须具有优异的抗高温熔盐腐蚀特性。要满足熔盐堆苛刻的工况使用要求，目前只能采用一类特殊的镍基高温合金—耐熔盐腐蚀镍钼铬合金，例如美国橡树岭实验室开发的HastelloyN合金或我国科研单位开发的GH3535合金。耐熔盐腐蚀镍钼铬合金主要为熔盐堆研发，具有非常好的抗熔盐腐蚀性能(在700℃高温氟盐中的平均腐蚀速率≤25μm/year)，可作为熔盐堆主要的结构材料。在熔盐堆中大量使用的主管道、支管道、换热器换热管等部件需要使用耐熔盐腐蚀镍钼铬合金来制造。然而，由于耐熔盐腐蚀镍钼铬合金具有Mo含量高的特点，从而导致该类合金具有加工抗力大、加工硬化严重、易加工开裂等问题。通常采用在冷轧每个道次中间插入不低于1180℃的固...
【技术保护点】
1.一种耐熔盐腐蚀镍钼铬合金型材的加工方法，包括多个道次的冷轧以及冷轧结束后的固溶热处理，并且在每相邻道次冷轧之间均至少进行一次中间热处理，其特征在于，所述中间热处理的温度为700～1000℃，保温时间大于10min，400℃以上的加热速率小于50℃/min。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐熔盐腐蚀镍钼铬合金型材的加工方法，包括多个道次的冷轧以及冷轧结束后的固溶热处理，并且在每相邻道次冷轧之间均至少进行一次中间热处理，其特征在于，所述中间热处理的温度为700～1000℃，保温时间大于10min，400℃以上的加热速率小于50℃/min。
2.如权利要求1所述耐熔盐腐蚀镍钼铬合金型材的加工方法，其特征在于，所述中间热处理的保温时间T按照下式确定：
T=(1～1.5)min/mm*t+10min
式中，t表示所述型材的最大厚度，min为分钟，mm为毫米。
3.如权利要求1所述耐熔盐腐蚀镍钼铬合金型材的加工方法，其特征在于，所述固溶热处理的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建平，李志军，李肖科，
申请(专利权)人：中国科学院上海应用物理研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31
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