【技术实现步骤摘要】
一种多区式浆态列管反应器
本专利技术涉及化工设备
,特别涉及一种多区式浆态列管反应器。
技术介绍
浆态床反应器,尤其是多区式浆态列管反应器,进行化学反应的过程中一般都伴随有强放热,使得浆态床反应器必须增设换热器。换热器通常以列管方式固定在反应器两端,冷却介质从换热器的一端流入,沿管程向上流动,也即冷却介质在列管内流动;气态反应物及浆态反应物均从浆态床反应器的侧面进入浆态床反应器,沿壳程向上流动,从而使整个浆态床反应器内浆态反应物随气态反应物流动,并在流动的过程中发生化学反应。以烷基氯化铝连续化生产为例。金属铝粉末从塔体的底部通入充满液态溶剂的塔体内,被从塔底另一部位通入的另一原料气态一氯烷烃鼓泡分散,随后两者在塔体内发生化学反应,生成烷基氯化铝。由于铝粉极细,极易随溶剂流动,分离十分困难,因此要求铝粉在反应器内完全转化。同时,铝粉与一氯烷烃的反应放热量很大,必须迅速移热。而现有浆态床反应器的结构虽有移热功能,但内部是一个整体,有强烈的返混,无法使铝粉在反应器内出现梯级分布,满足不了出口物料中不含铝粉的要求。因此 ...
【技术保护点】
1.一种多区式浆态列管反应器,其特征在于,包括壳体,所述壳体内具有至少两个反应区(11),任意相邻两个所述反应区(11)之间设有用于隔开二者并穿过列管的横向隔板(12),任意所述横向隔板(12)的中心设有中心孔(121),任意所述横向隔板(12)设有至少一个绕所述中心孔(121)的中心轴线分布以配合所述中心孔(121)使所述反应区(11)形成涡流状态的辅助孔(122)。/n
【技术特征摘要】
1.一种多区式浆态列管反应器,其特征在于,包括壳体,所述壳体内具有至少两个反应区(11),任意相邻两个所述反应区(11)之间设有用于隔开二者并穿过列管的横向隔板(12),任意所述横向隔板(12)的中心设有中心孔(121),任意所述横向隔板(12)设有至少一个绕所述中心孔(121)的中心轴线分布以配合所述中心孔(121)使所述反应区(11)形成涡流状态的辅助孔(122)。
2.根据权利要求1所述的多区式浆态列管反应器,其特征在于,所述中心孔(121)的内径等于所述壳体内径的1/5~1/3。
3.根据权利要求2所述的多区式浆态列管反应器,其特征在于,任一所述辅助孔(122)内径等于所述壳体内径的1/10~1/8。
4.根据权利要求2所述的多区式浆态列管反应器,其特征在于,任一所述辅助孔(122)的中心到所述中心孔(121)中心之间的径向距离等于所述壳体内径的0.6~0.8倍。
5.根据权利要求1至5任一项所述的多区式浆态列管反应器,其特征在于,任意所述横向隔...
【专利技术属性】
技术研发人员:程振民,姜胜宝,余神銮,周曙光,屠民海,秦龙,金智超,黄子宾,陈美辰,袁佩青,
申请(专利权)人:浙江新安化工集团股份有限公司,华东理工大学,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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